一种固体废弃物多级脱水机的制作方法

专利2026-07-06  35


本申请一般涉及垃圾处理,具体涉及一种固体废弃物多级脱水机。


背景技术:

1、对于生活垃圾、厨余垃圾、餐厨垃圾等等固体废弃物的处理过程中产出的高含水率固体废弃物,一般需要进行脱水处理,以便实施后续的转运、深度处理工艺需求。

2、特别是厨余垃圾、餐厨垃圾等固体废弃物筛分预处理后的大颗粒、高含水筛上物,该部分筛上物一般需要进行转运处理。常规脱水工艺仅能脱去固体废弃物表面的部分游离水,导致脱水不彻底,经常规脱水处理往往达不到运输、处置的要求,另外,也容易造成垃圾渗滤液遗洒、泄露,造成二次污染。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种固体废弃物多级脱水机,可以进行对固体废弃物进行多级脱水,可实现连续排料作业,提高脱水效果。

2、本申请提供了一种固体废弃物多级脱水机,包括:

3、接收缓存模块,所述接收缓存模块包括存料室、设置在所述存料室上的进料口以及设置在所述存料室内部的输送机构;

4、第一级脱水模块,所述第一级脱水模块与所述存料室相连通,所述第一级脱水模块包括第一脱水室,所述第一级脱水模块用于接收所述输送机构输送的废弃物以及用于间歇地在第一脱水室与第二级脱水模块通道关闭时,通过所述输送机构对所述第一脱水室内的废弃物进行第一级脱水操作;

5、第二级脱水模块,所述第二级脱水模块与所述第一脱水室相连通,所述第二级脱水模块包括第二脱水室,所述第二脱水室内设置有挤压机构,所述第二级脱水模块用于间歇地接收所述第一级脱水模块输送的废弃物以及用于通过所述挤压机构对所述第二脱水室内的废弃物进行第二级脱水操作;

6、输送脱水模块和排料模块,所述输送脱水模块分别与所述第二级脱水模块和排料模块相连通,所述排料模块包括排料室以及设置在所述排料室上的排料口,所述输送脱水模块包括重力施压脱水室,所述重力施压脱水室的延伸方向与所述排料室的延伸方向及所述第二脱水室的延伸方向均呈夹角设置,所述输送脱水模块用于废弃物向所述排料室输送过程中基于废弃物的自重以及与所述重力施压脱水室的摩擦力作用下进行末级脱水操作。

7、可选地,所述挤压机构包括驱动子机构以及与所述驱动子机构相连接的挤压头,所述驱动子机构用于驱动所述挤压头在所述第二脱水室内往复运动,以对所述第二脱水室内的废弃物进行第二级脱水操作。

8、可选地,所述第一脱水室具有与所述第二脱水室相接的出口,所述挤压头的往复运动行程至少覆盖所述第一脱水室的出口,所述挤压头还用于基于所述往复运动间歇地控制所述第一脱水室开启与关闭。

9、可选地,还包括:

10、第三级脱水模块,所述第三级脱水模块分别与所述第二脱水室、所述重力施压脱水室相连通,所述第三级脱水模块包括第三脱水室,所述第三级脱水模块用于接收所述第二级脱水模块输送的废弃物以及用于通过所述挤压机构对所述第三脱水室内的废弃物进行第三级脱水操作。

11、可选地,所述第一脱水室的延伸方向与所述第二脱水室的延伸方向垂直;

12、所述第三脱水室的延伸方向与所述第二脱水室的延伸方向相同。

13、可选地,所述输送脱水模块包括设置在所述第三脱水室与所述重力施压脱水室之间的弧形导向输料室,所述弧形导向输料室的延伸路径呈弧形;所述弧形导向输料室用于接收第三脱水室输送的废弃物并向重力施压脱水室输送废弃物,以及用于为所述第三脱水室形成密封的物料段。

14、可选地,所述第一脱水室包括与所述存料室固定连接的第一脱水网板以及套设在所述第一脱水网板外周的第一滤液收集室,所述第一滤液收集室用于收集在第一级脱水操作中的滤液;

15、所述第二脱水室包括与所述第一脱水室固定连接的第二脱水网板以及套设在所述第二脱水网板外周的第二滤液收集室,所述第二滤液收集室用于收集在第二级脱水操作中的滤液;

16、所述第三脱水室包括与所述第二脱水室固定连接的第三脱水网板以及套设在所述第三脱水网板外周的第三滤液收集室,所述第三滤液收集室用于收集在第三级脱水操作中的滤液;

17、所述重力施压脱水室包括与所述排料室固定连接的第四脱水网板以及套设在所述第四脱水网板外周的第四滤液收集室,所述第四滤液收集室用于收集在末级脱水操作中的滤液。

18、可选地,所述第二脱水室包括滑动段以及收集段,所述第二脱水网板设置在所述收集段,所述滑动段用于与所述第一脱水室和所述第三脱水室固定连接;

19、所述挤压头与所述滑动段之间设置有间隙,所述间隙用于所述第二脱水室内的滤液经过所述间隙流动到所述第二脱水网板。

20、可选地,所述第四脱水网板的延伸方向与所述重力施压脱水室的延伸方向相同;

21、所述第一脱水网板的过滤孔密度大于所述第二脱水网板的过滤孔密度,和/或,所述第一脱水网板的过滤孔尺寸小于所述第二脱水网板的过滤孔尺寸;

22、所述第三脱水网板的过滤孔密度大于所述第二脱水网板的过滤孔密度,和/或,所述第三脱水网板的过滤孔尺寸小于所述第二脱水网板的过滤孔尺寸;

23、所述第四脱水网板的过滤孔密度大于所述第二脱水网板的过滤孔密度,和/或,所述第四脱水网板的过滤孔尺寸小于所述第二脱水网板的过滤孔尺寸。

24、可选地,所述排料室沿垂直方向延伸,所述排料口在所述排料室上沿垂直方向设置。

25、本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:

26、本申请实施例提供的固体废弃物多级脱水机,可以实现对固体废弃物的多级脱水,使物料内部形成高压迫使分子水高压析出,提高脱水效果;可以实现组合式连续脱水作业模式,系统内部实现接收、输送、缓存,实现物料连续进料、连续高压挤压脱水作业;可以实现自动排料,无需进行阀门开闭、强制推料的排料作业。



技术特征:

1.一种固体废弃物多级脱水机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的固体废弃物多级脱水机,其特征在于,所述挤压机构包括驱动子机构以及与所述驱动子机构相连接的挤压头,所述驱动子机构用于驱动所述挤压头在所述第二脱水室内往复运动,以对所述第二脱水室内的废弃物进行第二级脱水操作。

3.根据权利要求1所述的固体废弃物多级脱水机,其特征在于,所述第一脱水室具有与所述第二脱水室相接的出口,所述挤压头的往复运动行程至少覆盖所述第一脱水室的出口,所述挤压头还用于基于所述往复运动间歇地控制所述第一脱水室开启与关闭。

4.根据权利要求1所述的固体废弃物多级脱水机,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求4所述的固体废弃物多级脱水机,其特征在于,所述第一脱水室的延伸方向与所述第二脱水室的延伸方向垂直;

6.根据权利要求4所述的固体废弃物多级脱水机,其特征在于,所述输送脱水模块包括设置在所述第三脱水室与所述重力施压脱水室之间的弧形导向输料室,所述弧形导向输料室的延伸路径呈弧形;所述弧形导向输料室用于接收第三脱水室输送的废弃物并向重力施压脱水室输送废弃物,以及用于为所述第三脱水室形成密封的物料段。

7.根据权利要求4所述的固体废弃物多级脱水机,其特征在于,所述第一脱水室包括与所述存料室固定连接的第一脱水网板以及套设在所述第一脱水网板外周的第一滤液收集室,所述第一滤液收集室用于收集在第一级脱水操作中的滤液;

8.根据权利要求7所述的固体废弃物多级脱水机,其特征在于,所述第二脱水室包括滑动段以及收集段,所述第二脱水网板设置在所述收集段,所述滑动段用于与所述第一脱水室和所述第三脱水室固定连接;

9.根据权利要求7所述的固体废弃物多级脱水机,其特征在于,所述第四脱水网板的延伸方向与所述重力施压脱水室的延伸方向相同;

10.根据权利要求1所述的固体废弃物多级脱水机,其特征在于,所述排料室沿垂直方向延伸,所述排料口在所述排料室上沿垂直方向设置。


技术总结
本申请公开了一种固体废弃物多级脱水机,包括:接收缓存模块、第一级脱水模块、第二级脱水模块、输送脱水模块和排料模块,第一级脱水模块包括第一脱水室,第二级脱水模块通过挤压头的往复推动间歇地控制第一脱水室关闭,第一级脱水模块通过输送机构对第一脱水室内的废弃物进行第一级脱水操作;第二脱水室内设置有挤压机构,第二级脱水模块通过挤压机构对第二脱水室内的废弃物进行第二级脱水操作;输送脱水模块包括重力施压脱水室,重力施压脱水室的延伸方向与排料室的延伸方向及第二脱水室的延伸方向均呈夹角设置,输送脱水模块用于废弃物向排料室输送过程中基于废弃物的自重以及与重力施压脱水室的摩擦力作用下进行末级脱水操作。

技术研发人员:赵雄生,岳凤鸣,雷艳军,谢舒婷,高红亮
受保护的技术使用者:赵雄生
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
转载请注明原文地址: https://tieba.8miu.com/read-22428.html

最新回复(0)