一种金属表面高能束合金化装置

专利2026-07-06  32


本技术涉及金属加工,具体为一种金属表面高能束合金化装置。


背景技术:

1、通过加入元素,使金属成为(在一定的工艺条件下)具有预期性能的合金。为保证钢的各种物理、化学性能,向钢中加入合金添加剂将其成分调整到规定范围的操作。那些在普通钢中没有的或含量较少的元素(c、si、mn、s或p)都属于合金元素。

2、中国专利公开了一种采用高能束毛化提高金属表面润湿性的方法,公开号为cn104788024b,包括高能束(电子束、激光束)对可伐合金表面进行毛化,形成规则排列的不同毛化形貌,得到不同粗糙度及毛化点密度的金属表面;然后对金属表面进行氧化,得到具有一定成分的氧化层,其采用座滴法将硼硅玻璃加热到软化温度以上,测试玻璃在金属表面的润湿性。通过高能束毛化促进了熔融玻璃在金属表面的润湿铺展,增加了玻璃与金属之间的接触面积,有效促进了玻璃-金属的机械-化学结合。

3、但还是存在以下缺点:该采用高能束毛化提高金属表面润湿性的方法在进行金属高能束合金化操作时,无法根据现实需求进行对应的高能束位置调节,故设计出一种金属表面高能束合金化装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属表面高能束合金化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属表面高能束合金化装置包括工作台,所述工作台底面固定设置有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个且均匀分布在工作台四周底面,所述工作台顶面固定设置有夹持机构,所述工作台顶面固定设置有加工机构;

3、所述夹持机构包括夹持部和动力部,动力部底面和夹持部顶面固定连接;

4、动力部包括支撑板,所述工作台左右端顶面分别和两个支撑板底面固定连接,左端所述支撑板顶面固定设置有电机a;

5、所述加工机构包括加工部和调节部,加工部侧面和调节部侧面固定连接;

6、调节部包括电机b,所述电机b右侧面和工作台左侧面固定连接,所述电机b输出杆右端面贯穿工作台左侧面延伸至工作台内部。

7、优选的,所述电机a输出杆底面贯穿支撑板顶面延伸至支撑板内部,所述电机a输出杆底面固定设置有螺纹杆a,所述螺纹杆a表面和工作台内壁由轴承转动连接。

8、优选的,右端所述支撑板内部顶面和工作台顶面固定设置有限位杆,所述螺纹杆a和限位杆表面均套设有移动块a,所述螺纹杆a表面和移动块a内壁螺纹连接,所述限位杆表面和移动块a内壁摩擦滑动连接。

9、优选的,两个所述移动块a内部均设置有连接杆,所述连接杆表面和移动块a内壁由轴承转动连接,左端所述移动块a左侧面固定设置有转把,两个所述连接杆内侧面均固定设置有夹持头。

10、优选的,所述电机b输出杆右端面固定设置有螺纹杆b,所述螺纹杆b表面和工作台内壁由轴承转动连接,所述螺纹杆b表面螺纹套设有移动块b,所述移动块b侧面和工作台内壁摩擦滑动连接。

11、优选的,所述移动块b顶面固定设置有伺服电机,所述伺服电机输出杆底面贯穿移动块b顶面延伸至移动块b下方,所述伺服电机输出杆底面固定设置有转盘,所述转盘内壁固定设置有激光装置。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、1.该金属表面高能束合金化装置通过设置有加工机构,通过设置有电机b和伺服电机的配合工作,使得激光装置可以进行前后左右位置移动调节,从而在进行对金属表面高能束合金化加工时,可以根据现实需求,提供更多位置加工,适用范围更广;

14、2.该金属表面高能束合金化装置通过设置有夹持机构,通过设置有两个夹持头的配合工作,使得在进行对金属表面进行高能束合金化加工时,可以快速对需要加工的金属进行固定夹持,使其在进行加工时不会出现位置偏移以及脱落,影响后续的加工;

15、3.该金属表面高能束合金化装置通过设置有转把和连接杆的配合工作,使得两端的夹持头可以进行三百六十度旋转,从而在夹持头固定金属时,可以带动金属进行三百六十度同步旋转,使其在进行高能束合金化加工时,有更多范围加工。



技术特征:

1.一种金属表面高能束合金化装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底面固定设置有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的数量为四个且均匀分布在工作台(1)四周底面,所述工作台(1)顶面固定设置有夹持机构(3),所述工作台(1)顶面固定设置有加工机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种金属表面高能束合金化装置,其特征在于:所述电机a(302)输出杆底面贯穿支撑板(301)顶面延伸至支撑板(301)内部,所述电机a(302)输出杆底面固定设置有螺纹杆a(303),所述螺纹杆a(303)表面和工作台(1)内壁由轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属表面高能束合金化装置,其特征在于:右端所述支撑板(301)内部顶面和工作台(1)顶面固定设置有限位杆(304),所述螺纹杆a(303)和限位杆(304)表面均套设有移动块a(305),所述螺纹杆a(303)表面和移动块a(305)内壁螺纹连接,所述限位杆(304)表面和移动块a(305)内壁摩擦滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属表面高能束合金化装置,其特征在于:两个所述移动块a(305)内部均设置有连接杆(306),所述连接杆(306)表面和移动块a(305)内壁由轴承转动连接,左端所述移动块a(305)左侧面固定设置有转把(307),两个所述连接杆(306)内侧面均固定设置有夹持头(308)。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面高能束合金化装置,其特征在于:所述电机b(401)输出杆右端面固定设置有螺纹杆b(402),所述螺纹杆b(402)表面和工作台(1)内壁由轴承转动连接,所述螺纹杆b(402)表面螺纹套设有移动块b(403),所述移动块b(403)侧面和工作台(1)内壁摩擦滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属表面高能束合金化装置,其特征在于:所述移动块b(403)顶面固定设置有伺服电机(404),所述伺服电机(404)输出杆底面贯穿移动块b(403)顶面延伸至移动块b(403)下方,所述伺服电机(404)输出杆底面固定设置有转盘(405),所述转盘(405)内壁固定设置有激光装置(406)。


技术总结
本技术涉及金属加工技术领域,且公开了一种金属表面高能束合金化装置,包括工作台,所述工作台底面固定设置有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个且均匀分布在工作台四周底面,所述工作台顶面固定设置有夹持机构,所述工作台顶面固定设置有加工机构;所述夹持机构包括夹持部和动力部,动力部底面和夹持部顶面固定连接;动力部包括支撑板,所述工作台左右端顶面分别和两个支撑板底面固定连接。通过设置有加工机构,通过设置有电机B和伺服电机的配合工作,使得激光装置可以进行前后左右位置移动调节,从而在进行对金属表面高能束合金化加工时,可以根据现实需求,提供更多位置加工,适用范围更广。

技术研发人员:郭晋昌,史小刚,肖朝霞,胡天林,潘肖楠
受保护的技术使用者:陇东学院
技术研发日:20240319
技术公布日:2024/11/11
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