1.本发明涉及吊架技术，尤其涉及一种存放和转运转子的吊架装置。
背景技术：2.现有的转子在制造和检修中，转子需要转运和存放，现有技术中的保护措施差，转子极易出现磕碰造成损伤或生锈、弯曲等现象，造成后期安装困难，甚至无法使用，直接影响交货或者设备运行，通常转子结构复杂，造价较贵，造成极大的经济损失和时间损失。
3.cn108584751a公开了一种电子转子加工时的转运装置，该转运装置通过对称设置的支撑滚轮对其进行支撑，且采用滑块和滑槽的配合，以适合不同直径的转子转运。但是转运是容易受到环境的影响，从而导致转子受损。
技术实现要素：4.为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种存放和转运转子的吊架装置。
5.本发明的技术方案是这样实现的：一种存放和转运转子的吊架装置，其特征在于，包括：用于放置转子的箱体，该箱体由上箱体和下箱体组成，所述上箱体和下箱体之间具有存放所述转子的存放区域；用于固定和转移箱体的底座，所述下箱体设置在底座中间，上箱体与下箱体之间采用螺栓固定，且底座下端设有万向轮，其中所述下箱体的内部具有固定转子的安装组件和限位组件，所述安装组件对称的设置在下箱体中间的存放区域中，且位于转子的中间，所述限位组件位于下箱体中间的存放区域一侧，且与转子的一端接触。
6.在本发明中，所述安装组件由上固定块和下固定块组成，所述下固定块设置在下箱体的存放区域中，所述上固定块和下固定块之间设有放置转子的固定孔，所述上固定块和下固定块之间通过螺栓固定。
7.在本发明中，所述限位组件由滑块、滑杆和限位块组成，所述滑杆设置在滑块的两侧，所述限位块安装在滑杆和滑块上，所述限位块上具有一限位螺丝。
8.在本发明中，所述上箱体和下箱体之间具有密封条。
9.在本发明中，所述上箱体上设有压力表。
10.在本发明中，对称的安装组件包括：固定座，该固定座固定在下箱体中，用于支撑转子，所述固定座的中间设有一弧形槽；滑座，所述滑座设置在弧形槽中，所述滑座上设有燕尾部，所述弧形槽中设有与燕尾部配合的燕尾槽，供滑座在弧形槽中滑动；设置在固定座上的调节件，该调节件设置在滑座的对立面处；以及
绳体，所述绳体的一端固定在弧形槽的一端且位于固定座的中间，所述滑座的中间具有供绳体穿过的通孔，所述绳体的另一端穿过通孔与调节件连接。
11.在本发明中，所述绳体上设有多处小孔，所述调节件上具有一配合小孔的销柱。
12.在本发明中，对称设置的安装组件之间具有调节组件，所述调节组件由一连接杆、弹簧以及对称设置的定位件组成，所述定位件和弹簧安装在连接杆上，且定位件位于弹簧的两端，所述固定座的一侧具有与弧形槽连通的弧形孔，所述连接杆的两端分别穿过弧形孔与滑座连接，所述弧形槽的内壁上具有多处定位孔，所述定位件穿过弧形孔、滑座置于定位孔中。
13.在本发明中，所述定位件上具有一推动部。
14.实施本发明的这种存放和转运转子的吊架装置，具有以下有益效果：该存放和转运转子的吊架装置不仅结构紧凑，设计巧妙。能够避免转子在转运时发生磕碰、生锈和弯曲，节省人力，方便转运，节省占地空间。
附图说明
15.图1为本发明的存放和转运转子的吊架装置结构示意图；图2为图1的内部结构示意图；图3为本发明的另一种固定组件结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为图4中的a-a处剖面图；图6为图3中的绳体、调节组件和滑座结构示意图。
16.图中：底座1、上箱体2、下箱体3、存放区域4、压力表5、万向轮6、密封条7、转子8、安装组件9、限位组件10、上固定块11、下固定块12、滑块13、滑杆14、限位块15、限位螺丝16、限位凸起17、固定座18、滑座19、调节件20、绳体21、弧形槽22、燕尾部23、燕尾槽24、固定杆25、通孔26、小孔27、销柱28、调节组件29、连接杆30、弹簧31、定位件32、弧形孔33、定位孔34、凹口35、推动部36、定位杆37。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.如图1至图6所示，本发明的这种存放和转运转子的吊架装置，包括用于放置转子8的箱体以及用于固定和转移箱体的底座1。箱体由上箱体2和下箱体3组成，上箱体2和下箱体3之间具有存放转子8的存放区域4。在上箱体2上具有对称的吊耳，用于吊装上箱体2。且在上箱体2上设有压力表5，用于检测存放区域4中的氮气压力值。同时在底座1上设有吊孔，方便吊装底座1。
19.上箱体2和下箱体3上具有螺栓孔，通过螺栓连接。下箱体3设置在底座1中间，可以采用焊接的方式，且底座1下端设有万向轮6，万向轮6上具有制动刹车。
20.上箱体2和下箱体3之间具有密封条7，避免泄露存放区域4中的氮气。
21.下箱体3的内部具有固定转子8的安装组件9和限位组件10，安装组件9对称的设置在下箱体3中间的存放区域4中，且位于转子8的中间。限位组件10位于下箱体3中间的存放
区域4一侧，且与转子8的一端接触。
22.实施例1当需要存放的转子8的长度和直径为一定时，使其固定吊装。安装组件9由上固定块11和下固定块12组成，下固定块12设置在下箱体3的存放区域4中，上固定块11和下固定块12之间设有放置转子8的固定孔，上固定块11和下固定块12之间通过螺栓固定。
23.限位组件10由滑块13、滑杆14和限位块15组成，滑杆14设置在滑块13的两侧，限位块15安装在滑杆14和滑块13上，限位块15上具有一限位螺丝16。限位块15上具有限位凸起17，通过限位凸起17限制转子8的轴向位置。
24.安装时，先将转子8上涂抹防锈油，然后放置在下箱体3中，再将上固定块11和下固定块12组合，且中间放置橡胶条，避免转子8在吊装时发生移动，再通过螺栓固定。而限位块15则能够限制转子8的轴向移动。最后将密封条7放在上箱体2和下箱体3之间，加盖上箱体2。氮气可以保持正压，避免潮湿或腐蚀气体进入，造成腐蚀；实施例2当需要存放的转子8长度和直径不同时，便需要可以调节的安装组件9和限位组件10，以适应不同型号的转子8。对称的安装组件9包括固定座18、滑座19、调节件20和绳体21。固定座18固定在下箱体3中，用于支撑转子8，且固定座18的中间设有一弧形槽22。滑座19设置在弧形槽22中，滑座19上设有燕尾部23，弧形槽22中设有与燕尾部23配合的燕尾槽24，供滑座19在弧形槽22中滑动。
25.调节件20设置在固定座18上，该调节件20设置在滑座19的对立面处。调节件20为一螺丝，螺丝的下部分具有螺纹，可以使其设置在固定座18上。绳体21的一端固定在弧形槽22的一端且位于固定座18的中间，弧形槽22中具有固定杆25，绳体21的一端安装在固定杆25上。滑座19的中间具有供绳体21穿过的通孔26，绳体21的另一端穿过通孔26与调节件20连接。同时，在绳体21上设有多处小孔27，调节件20上具有一配合小孔27的销柱28，当绳体21被拉紧之后，将绳体21上靠近销柱28的一小孔27置于销柱28上，然后转动调节件20，使得调节件20带动绳体21转动，将绳体21固定。
26.对称设置的安装组件9之间具有调节组件29，调节组件29由一连接杆30、弹簧31以及对称设置的定位件32组成，定位件32和弹簧31安装在连接杆30上，且定位件32位于弹簧31的两端，固定座18的一侧具有与弧形槽22连通的弧形孔33，连接杆30的两端分别穿过弧形孔33与滑座19连接，弧形槽22的内壁上具有多处定位孔34，定位件32穿过弧形孔33、滑座19置于定位孔34中。
27.固定座18呈“凹”字形，中间具有放置转子8的凹口35，且弧形槽22位于凹口35中，弧形槽22的弧形角度为90
°
。当滑座19在底座1的弧形槽22中滑动时，滑动角度为0-90
°
。通过定位件32带动滑座19在弧形槽22中滑动，使得改变绳体21处于弧形槽22中的长度。
28.定位件32可以在连接杆30上滑动，定位件32上具有一推动部36，还设有定位杆37，定位杆37穿过弧形孔33和滑座19置于定位孔34中。受力推动部36时，使得推动部36压缩弹簧31，使得定位杆37从定位孔34中脱离，便可以推动连接杆30使得连接杆30带动滑座19在弧形槽22中移动。
29.当不同的转子8需要固定时，便可以调节限位组件10，改变滑座19在弧形槽22中的位置，改变绳体21的长度，从而方便将处于凹口35中的转子8固定在其中。固定时，先将绳体
21在转子8上固定若干圈，然后再将放开的绳体21一端固定到调节件20的销柱28上。
30.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种存放和转运转子的吊架装置，其特征在于，包括：用于放置转子的箱体，该箱体由上箱体和下箱体组成，所述上箱体和下箱体之间具有存放所述转子的存放区域；用于固定和转移箱体的底座，所述下箱体设置在底座中间，上箱体与下箱体之间采用螺栓固定，且底座下端设有万向轮，其中所述下箱体的内部具有固定转子的安装组件和限位组件，所述安装组件对称的设置在下箱体中间的存放区域中，且位于转子的中间，所述限位组件位于下箱体中间的存放区域一侧，且与转子的一端接触。2.根据权利要求1所述的存放和转运转子的吊架装置，其特征在于，所述安装组件由上固定块和下固定块组成，所述下固定块设置在下箱体的存放区域中，所述上固定块和下固定块之间设有放置转子的固定孔，所述上固定块和下固定块之间通过螺栓固定。3.根据权利要求1所述的存放和转运转子的吊架装置，其特征在于，所述限位组件由滑块、滑杆和限位块组成，所述滑杆设置在滑块的两侧，所述限位块安装在滑杆和滑块上，所述限位块上具有一限位螺丝。4.根据权利要求1所述的存放和转运转子的吊架装置，其特征在于，所述上箱体和下箱体之间具有密封条。5.根据权利要求1所述的存放和转运转子的吊架装置，其特征在于，所述上箱体上设有压力表。6.根据权利要求1所述的存放和转运转子的吊架装置，其特征在于，对称的安装组件包括：固定座，该固定座固定在下箱体中，用于支撑转子，所述固定座的中间设有一弧形槽；滑座，所述滑座设置在弧形槽中，所述滑座上设有燕尾部，所述弧形槽中设有与燕尾部配合的燕尾槽，供滑座在弧形槽中滑动；设置在固定座上的调节件，该调节件设置在滑座的对立面处；以及绳体，所述绳体的一端固定在弧形槽的一端且位于固定座的中间，所述滑座的中间具有供绳体穿过的通孔，所述绳体的另一端穿过通孔与调节件连接。7.根据权利要求6所述的存放和转运转子的吊架装置，其特征在于，所述绳体上设有多处小孔，所述调节件上具有一配合小孔的销柱。8.根据权利要求6所述的存放和转运转子的吊架装置，其特征在于，对称设置的安装组件之间具有调节组件，所述调节组件由一连接杆、弹簧以及对称设置的定位件组成，所述定位件和弹簧安装在连接杆上，且定位件位于弹簧的两端，所述固定座的一侧具有与弧形槽连通的弧形孔，所述连接杆的两端分别穿过弧形孔与滑座连接，所述弧形槽的内壁上具有多处定位孔，所述定位件穿过弧形孔、滑座置于定位孔中。9.根据权利要求8所述的存放和转运转子的吊架装置，其特征在于，所述定位件上具有一推动部。
技术总结本发明公开了一种存放和转运转子的吊架装置，包括用于放置转子的箱体和用于固定和转移箱体的底座。箱体由上箱体和下箱体组成，下箱体的内部具有固定转子的安装组件和限位组件，安装组件对称的设置在下箱体中间的存放区域中，且位于转子的中间，限位组件位于下箱体中间的存放区域一侧，且与转子的一端接触。该存放和转运转子的吊架装置不仅结构紧凑，设计巧妙。能够避免转子在转运时发生磕碰、生锈和弯曲，节省人力，方便转运，节省占地空间。节省占地空间。节省占地空间。
技术研发人员：魏云钊 王磊 彭鸿华 郜应超 杨国洞 董超杰 刘磊 李晓达 姬万科
受保护的技术使用者：江西心连心化学工业有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/11/1
