本发明属于印刷，特别涉及一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺。
背景技术：
1、传统包装盒印刷工艺带来环境污染，以往的印刷过程中，大量使用的化学溶剂和油墨，不仅对环境造成严重污染，还对操作人员的健康产生威胁，为了解决这些问题，包装盒绿色印刷工艺应运而生，它致力于采用环保型的油墨和溶剂，降低vocs的排放，提高印刷过程中的资源利用率，减少废弃物的产生，从而实现包装盒印刷行业的绿色转型。
2、目前，公开号为：cn116100943b的中国发明，公开了一种包装盒印刷设备，包括印刷设备本体和传动组件，且所述印刷设备本体设置在所述传动组件上方，印刷设备本体包括：机体、包装盒固定装置，包装盒固定装置连接在机体上，此发明通过给印刷设备本体内设置包装盒固定装置，有效的解决了现有的印刷设备缺少在印刷时对印刷产品(如包装盒)固定的装置，从而导致印刷后的图案出现倾斜、偏差等情况的发生的问题。
3、现有的基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺在使用的时候有以下缺点：
4、1、在对包装盒进行绿色印刷时，由于缺少对包装盒进行适应性限位调节结构，因此无法对包装盒进行适应性限位后进行印刷加工，降低了对包装盒限位时的灵活性；
5、2、在对包装盒进行绿色印刷时，由于缺少对水性油墨产生废气实时回收结构，因此无法将废气进行实时回收，降低了对包装盒印刷时的稳定性。
技术实现思路
1、本发明的目的在于针对现有的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其优点是：
2、1、在对包装盒进行绿色印刷时，由于拥有对包装盒进行适应性限位调节结构，因此可以对包装盒进行适应性限位后进行印刷加工，提高了对包装盒限位时的灵活性；
3、2、在对包装盒进行绿色印刷时，由于拥有对水性油墨产生废气实时回收结构，因此可以将废气进行实时回收，提高了对包装盒印刷时的稳定性。
4、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷设备，包括调节机构和环保机构，所述环保机构栓接在调节机构的内侧，所述调节机构包括框架组件、适应组件、定位组件和限位组件，所述适应组件栓接在框架组件内侧的底部和内侧的顶部，所述定位组件栓接在适应组件的表面，所述限位组件栓接在定位组件远离适应组件的一侧，所述环保机构包括供墨组件、回收组件、印刷组件和抽尘组件，所述供墨组件栓接在框架组件内侧的后侧和适应组件的内侧，所述回收组件栓接在供墨组件远离框架组件的一侧，所述印刷组件栓接在回收组件的内侧，所述抽尘组件栓接在回收组件内侧靠近印刷组件的一侧。
5、采用上述技术方案，通过设置调节机构和环保机构，调节机构可以对包装盒进行适应性限位，并且可以改变包装盒所需印刷的方位，从而提高了对包装盒印刷加工时的灵活性，环保机构可以在对包装盒印刷加工时，将印刷加工时的粉尘进行回收，从而提高了对包装盒印刷加工时的稳定性。
6、本发明进一步设置为：所述框架组件包括固定框架、定位板和切换电动转板，所述定位板栓接在固定框架的内侧，所述切换电动转板栓接在固定框架内侧的顶部和内侧的底部。
7、采用上述技术方案，通过设置框架组件，固定框架可以与定位板配合，对供墨组件进行支撑和限位，并且可以增加固定框架的结构稳定性，切换电动转板可以带动适应组件进行转动，从而可以改变包装盒的方位。
8、本发明进一步设置为：所述适应组件包括定位框架、电动转杆和传动齿轮所述定位框架栓接在切换电动转板远离固定框架的一侧，所述电动转杆栓接在定位框架的内侧，所述电动转杆的顶部贯穿定位框架与定位框架转动连接，所述传动齿轮栓接在电动转杆顶部的输出端。
9、采用上述技术方案，通过设置适应组件，定位框架可以与电动转杆配合，对传动齿轮进行支撑和限位，并且电动转杆可以与传动齿轮配合，在电动转杆带动传动齿轮时，传动齿轮就会带动定位组件进行方位调整，改变定位组件的方位，从而可以让定位组件适应包装盒倒角处的方位。
10、本发明进一步设置为：所述定位组件包括定位转块、定位液压杆和定位座，所述定位转块栓接在栓接在传动齿轮的底部，所述定位液压杆栓接在定位转块的表面，所述定位座栓接在定位液压杆远离定位转块的一侧。
11、采用上述技术方案，通过设置定位组件，定位转块可以与定位液压杆配合，带动定位座进行伸缩移动，从而可以适应不同大小的包装盒外形，定位座可以带动限位组件向包装盒倒角处移动，从而可以让限位组件适应包装盒的外形。
12、本发明进一步设置为：所述限位组件包括限位液压杆、复位扭簧和限位角板，所述限位液压杆栓接在定位座远离固定框架的一侧，所述复位扭簧栓接在限位液压杆远离固定框架的一侧，所述限位角板栓接在复位扭簧远离限位液压杆的一侧。
13、采用上述技术方案，通过设置限位组件，限位液压杆可以与复位扭簧配合，带动限位角板向包装盒处移动，从而可以对包装盒的倒角处进行限位，复位扭簧可以与限位角板配合，在限位角板与包装盒的倒角处接触时，复位扭簧可以靠自身的扭力，让限位角板与包装盒的倒角处进行全面接触，进一步增加对包装盒适应性限位时的稳定性。
14、本发明进一步设置为：所述供墨组件包括存墨箱、接触液压杆和抽墨泵，所述存墨箱分别栓接在切换电动转板的输出端和定位板的前侧，所述接触液压杆栓接在存墨箱远离切换电动转板的一侧，所述抽墨泵栓接在远离切换电动转板的一侧。
15、采用上述技术方案，通过设置供墨组件，存墨箱可以与抽墨泵配合，将水性油墨输送到印刷组件内，为印刷组件提供印刷用的水性油墨，接触液压杆可以与存墨箱配合，带动回收组件移动，从而让回收组件可以带动抽尘组件靠近包装盒的表面。
16、本发明进一步设置为：所述回收组件包括接触框架、抽气泵和滤尘网，所述接触框架栓接在接触液压杆的输出端，所述抽气泵栓接在接触框架的表面，所述滤尘网卡接在抽气泵的输出端。
17、采用上述技术方案，通过设置接触框架可以与抽气泵配合，将抽尘组件处的空气抽出，让抽尘组件产生负压，从而可以让抽尘组件对粉尘进行输送，滤尘网可以对粉尘进行拦截和回收。
18、本发明进一步设置为：所述印刷组件包括伺服电机，螺杆和印刷喷头，所述伺服电机栓接在接触框架的表面，所述螺杆转动连接在接触框架的内侧，所述螺杆靠近伺服电机的一侧与伺服电机的输出端栓接，所述印刷喷头滑动连接在接触框架的内侧，所述印刷喷头靠近螺杆的一侧与螺杆螺纹连接，所述印刷喷头与抽墨泵连通。
19、采用上述技术方案，通过设置印刷组件，伺服电机可以与螺杆配合，带动印刷喷头在接触框架的内侧进行往复式运动，印刷喷头可以将水性油墨印刷在所需印刷的包装盒表面。
20、本发明进一步设置为：所述抽尘组件包括贴合板、引气槽和排流口，所述贴合板栓接在接触框架的内侧，所述引气槽开设在贴合板的表面，所述排流口开设在贴合板靠近抽气泵的一侧，所述排流口与抽气泵连通。
21、采用上述技术方案，通过设置抽尘组件，贴合板可以与排流口配合，在抽气泵将空气抽出时，可以将引气槽处的空气输送到排流口处，并且可以将印刷时产生的粉尘进行吸收，从而可以对粉尘进行清理。
22、一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷设备的印刷工艺，包括以下步骤：
23、s1.适应性限位和方位调整:首先，将调节机构通电并启动，之后将所需印刷加工的包装盒放置在限位角板的内侧，然后电动转杆就会带动传动齿轮将定位转块的角度进行改变，直至定位转块带动定位液压杆的角度与包装盒的倒角处一致，然后定位液压杆就会带动定位座将限位液压杆向切换电动转板处移动，直至每个限位角板均与包装盒的倒角处接触，然后限位角板就会沿着复位扭簧逐渐与包装盒的倒角处贴合，之后限位液压杆就会将顶部的限位角板向下推动，直至限位角板与包装盒顶部的倒角处接触即可，在需要改变包装盒的方位时，切换电动转板就会带动定位框架转动，从而改变包装盒的方位即可；
24、s2.印刷加工和粉尘回收:首先，将环保机构通电并启动，然后将存墨箱外接水性油墨输送设备，然后抽墨泵就会将存墨箱内的油墨抽送到印刷喷头处，从而让印刷喷头对包装盒的表面进行印刷，然后伺服电机就会带动螺杆让印刷喷头进行往复式运动，然后抽气泵就会将排流口处的空气抽送到滤尘网处，引气槽就会因为流动的空气而产生负压，并将印刷时产生的粉尘输送到滤尘网处，从而完成对粉尘的回收。
25、综上所述，本发明具有以下有益效果：
26、1、通过设置调节机构，框架组件可以与适应组件配合，对定位组件进行支撑和限位，并且可以改变定位组件的方位，让定位组件与所需印刷加工的包装盒倒角处靠近，从而可以通过定位组件可以与限位组件的配合，对包装盒进行适应性限位，同时可以通过框架组件进行方位调整，提高了对包装盒印刷时的灵活性；
27、2、通过设置环保机构，供墨组件可以与回收组件配合，对所需印刷的包装盒进行印刷处理，回收组件可以与抽尘组件配合，对印刷时产生的粉尘进行实时回收，增加了对包装盒印刷加工时的稳定性。
1.一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷设备，包括调节机构(1)和环保机构(2)，其特征在于：所述环保机构(2)栓接在调节机构(1)的内侧，所述调节机构(1)包括框架组件(101)、适应组件(102)、定位组件(103)和限位组件(104)，所述适应组件(102)栓接在框架组件(101)内侧的底部和内侧的顶部，所述定位组件(103)栓接在适应组件(102)的表面，所述限位组件(104)栓接在定位组件(103)远离适应组件(102)的一侧，所述环保机构(2)包括供墨组件(201)、回收组件(202)、印刷组件(203)和抽尘组件(204)，所述供墨组件(201)栓接在框架组件(101)内侧的后侧和适应组件(102)的内侧，所述回收组件(202)栓接在供墨组件(201)远离框架组件(101)的一侧，所述印刷组件(203)栓接在回收组件(202)的内侧，所述抽尘组件(204)栓接在回收组件(202)内侧靠近印刷组件(203)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷设备，其特征在于：所述框架组件(101)包括固定框架(1011)、定位板(1012)和切换电动转板(1013)，所述定位板(1012)栓接在固定框架(1011)的内侧，所述切换电动转板(1013)栓接在固定框架(1011)内侧的顶部和内侧的底部。
3.根据权利要求2所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷设备，其特征在于：所述适应组件(102)包括定位框架(1021)、电动转杆(1022)和传动齿轮(1023)所述定位框架(1021)栓接在切换电动转板(1013)远离固定框架(1011)的一侧，所述电动转杆(1022)栓接在定位框架(1021)的内侧，所述电动转杆(1022)的顶部贯穿定位框架(1021)与定位框架(1021)转动连接，所述传动齿轮(1023)栓接在电动转杆(1022)顶部的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷设备，其特征在于：所述定位组件(103)包括定位转块(1031)、定位液压杆(1032)和定位座(1033)，所述定位转块(1031)栓接在栓接在传动齿轮(1023)的底部，所述定位液压杆(1032)栓接在定位转块(1031)的表面，所述定位座(1033)栓接在定位液压杆(1032)远离定位转块(1031)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷设备，其特征在于：所述限位组件(104)包括限位液压杆(1041)、复位扭簧(1042)和限位角板(1043)，所述限位液压杆(1041)栓接在定位座(1033)远离固定框架(1011)的一侧，所述复位扭簧(1042)栓接在限位液压杆(1041)远离固定框架(1011)的一侧，所述限位角板(1043)栓接在复位扭簧(1042)远离限位液压杆(1041)的一侧。
6.根据权利要求2所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷设备，其特征在于：所述供墨组件(201)包括存墨箱(2011)、接触液压杆(2012)和抽墨泵(2013)，所述存墨箱(2011)分别栓接在切换电动转板(1013)的输出端和定位板(1012)的前侧，所述接触液压杆(2012)栓接在存墨箱(2011)远离切换电动转板(1013)的一侧，所述抽墨泵(2013)栓接在远离切换电动转板(1013)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷设备，其特征在于：所述回收组件(202)包括接触框架(2021)、抽气泵(2022)和滤尘网(2023)，所述接触框架(2021)栓接在接触液压杆(2012)的输出端，所述抽气泵(2022)栓接在接触框架(2021)的表面，所述滤尘网(2023)卡接在抽气泵(2022)的输出端。
8.根据权利要求7所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷设备，其特征在于：所述印刷组件(203)包括伺服电机(2031)，螺杆(2032)和印刷喷头(2033)，所述伺服电机(2031)栓接在接触框架(2021)的表面，所述螺杆(2032)转动连接在接触框架(2021)的内侧，所述螺杆(2032)靠近伺服电机(2031)的一侧与伺服电机(2031)的输出端栓接，所述印刷喷头(2033)滑动连接在接触框架(2021)的内侧，所述印刷喷头(2033)靠近螺杆(2032)的一侧与螺杆(2032)螺纹连接，所述印刷喷头(2033)与抽墨泵(2013)连通。
9.根据权利要求8所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷设备，其特征在于：所述抽尘组件(204)包括贴合板(2041)、引气槽(2042)和排流口(2043)，所述贴合板(2041)栓接在接触框架(2021)的内侧，所述引气槽(2042)开设在贴合板(2041)的表面，所述排流口(2043)开设在贴合板(2041)靠近抽气泵(2022)的一侧，所述排流口(2043)与抽气泵(2022)连通。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷设备的印刷工艺，其特征在于：包括以下步骤：
