一种摄像外壳钻孔攻丝机的制作方法

专利2026-07-04  30


本申请涉及钻孔攻丝机,具体是指一种摄像外壳钻孔攻丝机。


背景技术:

1、螺纹连接因为它的方便、简单,所以是在许多设备、装置中最常用的连接结构,而要采用螺纹连接最需要的就是产生螺纹,而螺纹的产生一般就是先进行打孔再进行攻丝,传统的打孔攻丝都是通过人工采用电动打孔枪进行打孔,然后把钻头换成丝锥进行攻丝,传统操作模式中往往会产生大量的碎屑浮尘,一方面碎屑容易导致钻孔过程中,对质地较软的磨具造成刮除损坏,另一方面钻孔所产生的浮尘严重影响了操作人员的身体健康。

2、现有的中国公开专利(公开号:cn107745255a)中所提到的一种钻孔攻丝模具,主要解决的技术问题是传统人工打孔攻丝太过繁琐、精度差而且钻头和丝锥容易断裂的问题。本发明通过一种钻孔攻丝模具,包括平台,所述平台上设有钻孔攻丝装置,所述钻孔攻丝装置下方的平台上设有推送装置,所述推送装置下方的平台上设有限位装置的技术方案,较好地解决了该问题,可用于打孔攻丝。

3、现有的摄像外壳钻孔攻丝机在运行的过程中,钻头与摄像外壳进行钻孔攻丝时,容易会产生大量的浮尘,现有的钻孔攻丝设备不具备处理浮尘的功能,如不及时清理,不仅会对周围环境造成污染,并且大量浮尘堆积在设备内,容易对设备的精度造成影响。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为解决现有的钻孔攻丝设备在使用过程中,不能有效处理浮尘的问题,本申请提供了一种摄像外壳钻孔攻丝机。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种摄像外壳钻孔攻丝机,包括底座,所述底座外壁的一侧固定连接有除尘仓,所述除尘仓的顶部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有滑轨,所述滑轨内壁的底部搭接有钻孔壳体,所述钻孔壳体的底部设置有钻头,所述底座的内壁设置有输送机构,所述除尘仓的内壁设置有除尘结构,所述钻孔壳体的内壁设置有调节机构。

4、通过采用上述技术方案,当使用该装置对摄像外壳进行钻孔攻丝时,通过将摄像外壳放置在底座上,通过启动输送机构,从而将摄像外壳输送到合适的位置,通过启动调节机构,从而实现对摄像外壳的定位,当设备开始钻孔时,启动除尘装置,从而有效的避免了作业过程中产生大量的浮尘碎屑。

5、进一步地,所述除尘结构包括固定连接在除尘仓内壁一侧的电扇,所述除尘仓内壁一侧的底部固定连接有吸尘管,所述除尘仓远离吸尘管的一侧开设有排风口,所述排风口的内壁固定连接有过滤网。

6、通过采用上述技术方案,当钻头对摄像外壳进行钻孔攻丝时,所产生的碎屑浮尘,通过启动除尘机构内部设置的电扇,利用电扇通过吸尘管将碎屑浮尘吸入除尘仓内,通过在除尘仓远离吸尘管的一侧设置排风口,将多余的气体排出,通过在排风口的内壁设置过滤网,从而避免浮尘通过排风口排出。

7、进一步地,所述除尘仓内壁一侧的顶部固定连接有静电吸附器,所述静电吸附器底部的一端固定连接有吸附网,所述静电吸附器的底部固定连接有金属管。

8、通过采用上述技术方案,通过在除尘仓内壁一侧的顶部设置静电吸附器,通过启动静电吸附器使其内部的金属管进行运作,对细微的浮尘进行有效吸附,避免通过排风口排出,通过在静电吸附器的底部设置保护网,从而避免较大的废料对静电吸附器造成损坏。

9、进一步地,所述除尘仓内壁的底部开设有滑槽,其中滑槽的形状为倾斜状,所述除尘仓通过滑槽与收纳仓相互连通。

10、通过采用上述技术方案,通过在底座内壁的底部开设漏槽,从而将钻孔攻丝时产生的较大碎屑进行收集,使碎屑落入其下方设置的收纳仓内,通过在除尘仓内壁的底部设置滑槽,其中滑槽的形状为倾斜状,而滑槽与收纳仓互相连通。

11、进一步地,所述底座内壁的底部开设有漏槽,所述漏槽的一端与收纳仓连通,所述收纳仓内壁的底部滑动连接有收纳盒。

12、通过采用上述技术方案,当除尘仓停止工作,静电吸附器进行断电,使附着在静电吸附器表面的浮尘,通过滑槽落入收纳仓内设置的收纳盒内,进行收集便于后续清理。

13、进一步地,所述调节结构包括固定连接在钻孔壳体内壁底部的第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主轴,所述主轴外壁的一侧固定连接有转轮,所述转轮的一端与滑轨的内壁滑动连接。

14、通过采用上述技术方案,通过调节机构中的第一电机带动起输出端设置的主轴,利用主轴带动其外壁设置的转轮,利用转轮在滑轨内进行滑动,从而实现钻孔壳体的横向移动。

15、进一步地,所述钻孔壳体内壁的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有齿条,所述齿条的一端传动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底部固定连接有转轴,所述转轴的底部与钻头的顶部固定连接。

16、通过采用上述技术方案,通过启动调节机构中的第二电机,利用第二电机带动其输出端设置的第一齿轮,通过第一齿轮带动起一侧啮合的齿条,从而通过齿条带动起一端设置的第二齿轮,随着第二齿轮的移动,带动其底部设置的钻头,从而实现对摄像外壳的定位。

17、进一步地,所述输送机构包括固定连接在底座内壁底部的辊轮,所述底座内壁一侧的中部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有橡胶垫。

18、通过采用上述技术方案,通过将摄像外壳放置在底座上,启动输送机构内部设置的辊轮,对摄像外壳进行输送,使其进入合适的钻孔位,通过启动设置在底座内壁一侧中部的第二电动伸缩杆,使其输出端设置的橡胶垫对摄像外壳进行夹持,从而避免钻孔攻丝过程中,摄像外壳产生偏移,导致摄像外壳的损坏。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:

20、1.本申请,通过在除尘仓内壁一侧的顶部设置静电吸附器,通过启动静电吸附器使其内部的金属管进行运作,对细微的浮尘进行有效吸附,避免通过排风口排出,通过在静电吸附器的底部设置保护网,从而避免较大的废料对静电吸附器造成损坏,进一步解决了钻孔攻丝机在运行过程中,产生的大量浮尘无法有效处理,从而影响操作人员身体健康的目的。

21、2、本申请,通过在底座内壁的底部开设漏槽,从而将钻孔攻丝时产生的较大碎屑进行收集,使碎屑落入其下方设置的收纳仓内,通过在除尘仓内壁的底部设置滑槽,其中滑槽的形状为倾斜状,而滑槽与收纳仓互相连通,当除尘仓停止工作,静电吸附器进行断电,使附着在静电吸附器表面的浮尘,通过滑槽落入收纳仓内设置的收纳盒内,进行收集便于后续清理,进一步解决了钻孔攻丝机在运行过程中,产生大量碎屑,无法有效收集处理的目的。



技术特征:

1.一种摄像外壳钻孔攻丝机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)外壁的一侧固定连接有除尘仓(2),所述除尘仓(2)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有滑轨(4),所述滑轨(4)内壁的底部搭接有钻孔壳体(5),所述钻孔壳体(5)的底部设置有钻头(20),所述底座(1)的内壁设置有输送机构,所述除尘仓(2)的内壁设置有除尘机构,所述钻孔壳体(5)的内壁设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种摄像外壳钻孔攻丝机,其特征在于:所述除尘机构包括固定连接在除尘仓(2)内壁一侧的电扇(7),所述除尘仓(2)内壁一侧的底部固定连接有吸尘管(6),所述除尘仓(2)远离吸尘管(6)的一侧开设有排风口(8),所述排风口(8)的内壁固定连接有过滤网。

3.根据权利要求2所述的一种摄像外壳钻孔攻丝机,其特征在于:所述除尘仓(2)内壁一侧的顶部固定连接有静电吸附器(23),所述静电吸附器(23)底部的一端固定连接有保护网(24),所述静电吸附器(23)的底部固定连接有金属管(25)。

4.根据权利要求3所述的一种摄像外壳钻孔攻丝机,其特征在于:所述除尘仓(2)内壁的底部开设有滑槽(26),其中滑槽(26)的形状为倾斜状,所述除尘仓(2)通过滑槽(26)与收纳仓(21)相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种摄像外壳钻孔攻丝机,其特征在于:所述底座(1)内壁的底部开设有漏槽(22),所述漏槽(22)的一端与收纳仓(21)连通,所述收纳仓(21)内壁的底部滑动连接有收纳盒(27)。

6.根据权利要求1所述的一种摄像外壳钻孔攻丝机,其特征在于:所述调节机构包括固定连接在钻孔壳体(5)内壁底部的第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端固定连接有主轴(13),所述主轴(13)外壁的一侧固定连接有转轮(14),所述转轮(14)的一端与滑轨(4)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种摄像外壳钻孔攻丝机,其特征在于:所述钻孔壳体(5)内壁的顶部固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端固定连接有第一齿轮(16),所述第一齿轮(16)的一侧啮合有齿条(17),所述齿条(17)的一端传动连接有第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)的底部固定连接有转轴(19),所述转轴(19)的底部与钻头(20)的顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种摄像外壳钻孔攻丝机,其特征在于:所述输送机构包括固定连接在底座(1)内壁底部的辊轮(9),所述底座(1)内壁一侧的中部固定连接有第二电动伸缩杆(10),所述第二电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有橡胶垫(11)。


技术总结
本技术公开了一种摄像外壳钻孔攻丝机,涉及磨具生产技术领域,包括底座,所述底座外壁的一侧固定连接有除尘仓,所述除尘仓的顶部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有滑轨,所述滑轨内壁的底部搭接有钻孔壳体,所述钻孔壳体的底部设置有钻头。本技术通过在除尘仓内壁一侧的顶部设置静电吸附器,通过启动静电吸附器使其内部的金属管进行运作,对细微的浮尘进行有效吸附,避免通过排风口排出,通过在静电吸附器的底部设置保护网,从而避免较大的废料对静电吸附器造成损坏,进一步解决了钻孔攻丝机在运行过程中,产生的大量浮尘无法有效处理,从而影响操作人员身体健康的目的。

技术研发人员:张燕
受保护的技术使用者:杭州禹联科技有限公司
技术研发日:20240320
技术公布日:2024/11/11
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