本技术涉及混匀设备，特别涉及一种防火涂料的卧式搅拌装置。
背景技术：
1、防火涂料是用于提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料，对于大批量的生产，通常是采用卧式搅拌装置。当一批次的防火涂料生产完成后，需要对其内部进行清洗，以便下一批次的防火涂料的搅拌生产不出现混料，同时避免干燥凝固的残料混入防火涂料。由于卧式搅拌装置体积较大，当进行卧式搅拌装置清洗时，需要搭设平台使人员到达卧式搅拌装置的上方进行作业，该种方式存在安全隐患，安全性不高，且清洗作业不方便。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种防火涂料的卧式搅拌装置，
2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
3、一种防火涂料的卧式搅拌装置，包括机架，上端具有启闭的盖体的搅拌罐，转动安装于搅拌罐上的搅拌轴，安装于机架上、与搅拌轴一端驱动连接的减速电机一；所述盖体上设置有进料口，所述搅拌罐的下部设置具有阀门的出料口；所述搅拌罐转动安装于机架上；所述搅拌罐的下部为半圆柱状部，且所述搅拌轴的轴线与半圆柱状部的轴线重合；其还包括用于驱动搅拌罐翻转的翻转驱动结构，以及限制搅拌罐转动的限位结构。
4、优选的是，所述翻转驱动结构包括安装于机架上的减速电机二，安装于减速电机二输出轴上的驱动齿轮，以及固连于半圆柱状部外壁上、与驱动齿轮啮合的弧线齿条。
5、优选的是，所述驱动齿轮及弧线齿条构成的齿轮传动机构由链轮传动机构替代。
6、优选的是，所述限位结构包括固连于搅拌罐上的套体，固连于机架上、具有通孔的连接部，以及插接于通孔内并伸入套体的销杆。
7、优选的是，其还包括多根间隔固连于半圆柱状部外壁上的弧形导轨，以及转动安装于机架上、与弧形导轨摩擦啮合的支撑轮。
8、采用上述技术方案，具有如下优点：
9、本实用新型的搅拌罐在防火涂料搅拌并排料完成后，可通过翻转驱动结构实现搅拌罐的翻转，使搅拌罐的上端翻转至一侧，清理人员即可于地面开启盖体，通过工具实现搅拌罐的清洗，操作的安全性及方便性都得以提升。
1.一种防火涂料的卧式搅拌装置，包括机架(1)，上端具有启闭的盖体(2)的搅拌罐(3)，转动安装于搅拌罐(3)上的搅拌轴(4)，安装于机架(1)上、与搅拌轴(4)一端驱动连接的减速电机一(5)；所述盖体(2)上设置有进料口(6)，所述搅拌罐(3)的下部设置具有阀门(7)的出料口(8)；其特征在于：所述搅拌罐(3)转动安装于机架(1)上；所述搅拌罐(3)的下部为半圆柱状部(19)，且所述搅拌轴(4)的轴线与半圆柱状部(19)的轴线重合；其还包括用于驱动搅拌罐(3)翻转的翻转驱动结构(9)，以及限制搅拌罐(3)转动的限位结构(10)。
2.根据权利要求1所述的防火涂料的卧式搅拌装置，其特征在于：所述翻转驱动结构(9)包括安装于机架(1)上的减速电机二(11)，安装于减速电机二(11)输出轴上的驱动齿轮(12)，以及固连于半圆柱状部(19)外壁上、与驱动齿轮(12)啮合的弧线齿条(13)。
3.根据权利要求2所述的防火涂料的卧式搅拌装置，其特征在于：所述驱动齿轮(12)及弧线齿条(13)构成的齿轮传动机构由链轮传动机构替代。
4.根据权利要求1-3任一所述的防火涂料的卧式搅拌装置，其特征在于：所述限位结构(10)包括固连于搅拌罐(3)上的套体(14)，固连于机架(1)上、具有通孔的连接部(15)，以及插接于通孔内并伸入套体(14)的销杆(16)。
5.根据权利要求1-3任一所述的防火涂料的卧式搅拌装置，其特征在于：其还包括多根间隔固连于半圆柱状部(19)外壁上的弧形导轨(17)，以及转动安装于机架(1)上、与弧形导轨(17)摩擦啮合的支撑轮(18)。
6.根据权利要求4所述的防火涂料的卧式搅拌装置，其特征在于：其还包括多根间隔固连于半圆柱状部(19)外壁上的弧形导轨(17)，以及转动安装于机架(1)上、与弧形导轨(17)摩擦啮合的支撑轮(18)。
