一种矿山井下充填料浆防离析装置的制作方法

专利2026-07-03  31


本技术涉及矿井填充输料设备,特别是涉及一种矿山井下充填料浆防离析装置。


背景技术:

1、矿井是形成地下矿山生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井,而充填采矿法已被广泛的应用在矿山井下开采中,通常随着回采工作面的推进,逐步采用充填料浆将空区填实,从而确保回采安全和防止矿石采完后地表出现塌陷等问题。

2、经检索公告号为cn219054859u的专利文件,该专利文件公开了“一种矿山井下充填料浆防离析装置,此装置通过在防离析筒体出料端设置半圆式斜溜管,料浆经半圆式斜溜管引流至充填空区底板,避免了因料浆下落高差造成的离析现象,同时由于半圆式斜溜管为敞开式,充填料浆在空区自下而上充填过程中也不会出现堵塞现象”;

3、而上述结构在对矿坑中进行料浆填充时,由于半圆式斜溜管为固定结构,这样若是将其置于矿坑底处时,注浆后容易使浆液将半圆式斜溜管一同掩埋,这样料浆注浆完毕将装置的半圆式斜溜管从料浆抽出后,容易使半圆式斜溜管原本在的料浆位置处出现空腔或使局部料浆凝固,从而容易影响到浆液凝固后的强度,而若是使半圆式斜溜管位于矿坑底部较高的位置时,注浆后因料浆下落高度较高容易出现离析的现象。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿山井下充填料浆防离析装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种矿山井下充填料浆防离析装置,包括防离析输料筒,防离析输料筒一端安装有用于和料浆输出设备连接的固定机构,还包括用于将注入的料浆排出的出料机构;

4、出料机构包括出料弧板,出料弧板固定在防离析输料筒的输出端,出料弧板一端固定有可弯折弧板,可弯折弧板一端固定有排料弧板,排料弧板底部固定有固定条,固定条内部设置有滑块,防离析输料筒下端固定有固定块,固定块中间滑动连接有上齿条,固定块后端安装有电机,电机输出端固定有齿轮。

5、优选的:滑块与上齿条转动连接,齿轮与上齿条上端的齿牙啮合。

6、优选的:固定条对应滑块的形状开设有长条凹槽,且滑块与固定条的凹槽滑动连接。

7、优选的:上齿条一侧的前后端均设置有外延板。

8、优选的:所述防离析输料筒包括筒体、内延齿和半圆板,其中筒体的内部设置有多个内延齿,且筒体的输出口处固定有半圆板。

9、优选的:固定机构包括法兰盘,法兰盘固定在防离析输料筒的输入端,法兰盘外围设置有多个螺栓。

10、与现有技术相比的有益效果如下:

11、当装置配合料浆输出设备进行料浆输出前,先启动电机,通过齿轮与上齿条的啮合,当电机带动齿轮顺时针旋转后能够使上齿条向着固定机构的方向移动,再通过滑块与固定条的滑动连接以及滑块与上齿条的转动连接,当上齿条移动后排料弧板的一端会向下移动,从而使排料弧板的一端接触矿坑底部,在料浆注入的同时电机反向驱动,使电机带动齿轮逆时针缓慢旋转,从而使在对矿坑进行料浆注入的同时排料弧板接触矿坑底部的一端缓慢向上移动,通过这样配合着注浆的高度使排料弧板的输出端上升,通过这样能够最大化的避免离析情况的发生。



技术特征:

1.一种矿山井下充填料浆防离析装置,包括防离析输料筒,所述防离析输料筒一端安装有用于和料浆输出设备连接的固定机构,其特征在于:还包括用于将注入的料浆排出的出料机构;

2.根据权利要求1所述的一种矿山井下充填料浆防离析装置,其特征在于:所述滑块与所述上齿条转动连接,所述齿轮与所述上齿条上端的齿牙啮合。

3.根据权利要求1所述的一种矿山井下充填料浆防离析装置,其特征在于:所述固定条对应所述滑块的形状开设有长条凹槽,且所述滑块与所述固定条的凹槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿山井下充填料浆防离析装置,其特征在于:所述上齿条一侧的前后端均设置有外延板。

5.根据权利要求1所述的一种矿山井下充填料浆防离析装置,其特征在于:所述防离析输料筒包括筒体、内延齿和半圆板,其中筒体的内部设置有多个内延齿,且筒体的输出口处固定有半圆板。

6.根据权利要求1所述的一种矿山井下充填料浆防离析装置,其特征在于:所述固定机构包括法兰盘,所述法兰盘固定在所述防离析输料筒的输入端,所述法兰盘外围设置有多个螺栓。


技术总结
本技术涉及矿井填充领域,特别是涉及一种矿山井下充填料浆防离析装置,包括防离析输料筒,防离析输料筒一端安装有固定机构,还包括出料机构。装置作业前,先启动电机,通过齿轮与上齿条的啮合,当电机带动齿轮顺时针旋转后能够使上齿条向着固定机构的方向移动,再通过滑块与固定条的滑动连接以及滑块与上齿条的转动连接,当上齿条移动后排料弧板的一端会向下移动,从而使排料弧板的一端接触矿坑底部,在料浆注入的同时电机反向驱动,使电机带动齿轮逆时针缓慢旋转,从而使在对矿坑进行料浆注入的同时排料弧板接触矿坑底部的一端缓慢向上移动,通过这样配合着注浆的高度使排料弧板的输出端上升,通过这样能够最大化的避免离析情况的发生。

技术研发人员:杨小平,郭排
受保护的技术使用者:锡矿山闪星锑业有限责任公司
技术研发日:20240322
技术公布日:2024/11/11
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