本发明涉及聚醚酮酮生产，具体涉及一种聚醚酮酮的生产装置。
背景技术：
1、聚醚酮酮(pekk)树脂是一种具有优异性能的特种工程塑料，属于聚芳醚酮的一种，其分子结构中苯环醚键酮基相互整齐排列的化学结构，赋予了分子高度稳定的化学键特性，使其具有优异的机械性能、抗辐射性能、耐高温、耐化学腐蚀性以及良好的电绝缘性和阻燃性能，可以通过挤出、注塑、模压等加工方法进行加工成型，其在航空航天、电子电气、汽车以及石油方面具有极高的应用需求。
2、目前，生产聚醚酮酮时，将所需原料加入反应釜内，在一定的压力、温度和时间条件下进行预聚合反应，反应的目的是将单体分子间形成较长的链，并使分子链中参杂的杂质得以去除，从而提高peek的纯度和性能，预聚合反应完成后，产物经过破碎、筛分和干燥等工艺处理后，将其在一定的温度和时间条件下进一步聚合，以提高peek的分子量和热稳定性，聚合完成后，peek材料需要进行粉碎和筛分等处理，以获得所需的颗粒大小和粒度分布。
3、在反应过程中，随着聚合程度的增加，反应溶液的粘度会逐渐上升，当粘度上升到一定程度后，溶液会变成类凝胶状，易抱结在搅拌桨上使物料随着搅拌桨同步转动，导致搅空现象，失去搅拌的意义，使的反应不均匀，聚合结束后，聚合物特性粘度偏低。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种聚醚酮酮的生产装置，能够有效解决现有技术中生产聚醚酮酮时原料聚合反应过程中因粘度上升而出现搅空现象后导致搅拌效果不好并影响生产质量的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
3、本发明提供一种聚醚酮酮的生产装置，包括反应釜本体，还包括对称固定设置在水平面上的两个立板，两个所述立板之间共同固定连接有上支板及下支板，所述反应釜本体与上支板转动连接，所述反应釜本体的顶侧气密转动安装有多个搅拌管，多个所述搅拌管的顶端共同设置有加气机构，所述上支板与反应釜本体之间共同设置有驱动机构及加热机构，所述反应釜本体与搅拌管之间共同设置有气搅拌机构。
4、优选的，所述气搅拌机构包括固定安装在反应釜本体顶侧的齿圈，所述搅拌管的外侧固定安装有与齿圈相啮合的第一齿轮，所述搅拌管的外侧固定安装有螺旋叶片，所述搅拌管的底侧为密封设置，所述搅拌管的底侧固定连通有多个气扰动管，所述气扰动管为弹性设置，所述气扰动管的两端均设置有刚性件。
5、优选的，多个所述搅拌管的顶端共同固定安装有固定环，所述固定环的底侧外圈固定安装有波浪形凸轮，所述上支板的顶侧固定安装有多个立柱，多个所述立柱呈环形阵列排布在反应釜本体的外侧，所述立柱靠近反应釜本体的一侧转动安装有支撑轴。
6、优选的，所述加气机构包括固定安装在固定环顶侧的气箱，所述搅拌管的顶端贯穿固定环及气箱的底壁，所述气箱的顶侧固定安装有气泵，所述气泵的出气口通过出气管与气箱相连通，所述气泵的进气口通过进气管与反应釜本体相连通，所述进气管活动贯穿固定环且为弹性设置，所述出气管及进气管内均设置有单向阀。
7、优选的，所述驱动机构包括固定安装在上支板顶侧的电机，所述电机的输出端活动贯穿上支板并固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有主齿轮，所述反应釜本体的外侧固定安装有与主齿轮相啮合的从齿轮。
8、优选的，所述加热机构包括转动安装在下支板顶侧的支撑环，所述转轴与支撑环传动连接，所述支撑环套装在反应釜本体的底端外侧，所述支撑环的顶侧固定安装有锥形环，所述锥形环的顶侧固定安装有转盘，所述转盘的顶侧固定安装有多个磁铁，相邻的两个所述磁铁的磁性相斥，所述转盘的顶侧固定安装有铜圈，所述铜圈套装在反应釜本体的外侧。
9、优选的，所述反应釜本体的底侧固定安装有与其相连通的下料管，其中一个所述立板靠近反应釜本体的一侧壁上固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有储气罐，所述储气罐通过输气管与下料管固定连通。
10、优选的，所述下料管的底侧固定安装有法兰盲盘，所述法兰盲盘的底侧设置有法兰盘，所述法兰盲盘及法兰盘上共同螺纹连接有多个螺栓。
11、本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：
12、1、通过电机及主齿轮等带动反应釜本体及搅拌管旋转，同时通过转轴带动支撑环及转盘等旋转，转盘带动多个磁铁及铜圈旋转时，磁铁旋转在铜圈内产生感应电流，感应电流在铜圈内流动时由于电阻的存在会产生热量，进而对反应釜本体进行加热，以使反应釜本体达到所需温度。
13、2、在反应釜本体旋转时，通过齿圈与第一齿轮之间的啮合传动带动搅拌管在公转的同时自转，再由于搅拌管带动固定环共同旋转时，固定环底侧固定安装的波浪形凸轮在旋转时会与支撑轴相对滚动，进而使得固定环带动搅拌管及与搅拌管固定连接的螺旋叶片、气扰动管等上下滑动，以对反应釜本体内的原材料进行翻转，防止反应釜本体内的原材料存在未被搅拌的情况。
14、3、与原材料一同加热反应釜本体内的还有储气罐内的惰性气体，惰性气体被铜圈共同加热后从原材料内溢出，其通过进气管被气泵泵入，经出气管流动至气箱内，再经搅拌管及气扰动管流向反应釜本体内，并随着搅拌管的搅拌对原材料进行气搅拌，气搅拌使得原材料的搅拌效果更好，提高了搅拌效率。
15、本发明通过搅拌管及螺旋叶片对原材料进行机械搅拌，以及惰性气体经搅拌管输送至气扰动管的气搅拌，二者相互配合使得原材料的搅拌效果更好，提高了搅拌混合效率，且二者在搅拌时均有上下移动以对原材料进行翻转，得以将原材料搅拌充分，防止出现搅空的现象。
1.一种聚醚酮酮的生产装置，包括反应釜本体(3)，其特征在于，还包括对称固定设置在水平面上的两个立板(1)，两个所述立板(1)之间共同固定连接有上支板(2)及下支板(201)，所述反应釜本体(3)与上支板(2)转动连接，所述反应釜本体(3)的顶侧气密转动安装有多个搅拌管(4)，多个所述搅拌管(4)的顶端共同设置有加气机构，所述上支板(2)与反应釜本体(3)之间共同设置有驱动机构及加热机构，所述反应釜本体(3)与搅拌管(4)之间共同设置有气搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种聚醚酮酮的生产装置，其特征在于，所述气搅拌机构包括固定安装在反应釜本体(3)顶侧的齿圈(5)，所述搅拌管(4)的外侧固定安装有与齿圈(5)相啮合的第一齿轮(6)，所述搅拌管(4)的外侧固定安装有螺旋叶片(7)，所述搅拌管(4)的底侧为密封设置，所述搅拌管(4)的底侧固定连通有多个气扰动管(8)，所述气扰动管(8)为弹性设置，所述气扰动管(8)的两端均设置有刚性件(801)。
3.根据权利要求1所述的一种聚醚酮酮的生产装置，其特征在于，多个所述搅拌管(4)的顶端共同固定安装有固定环(9)，所述固定环(9)的底侧外圈固定安装有波浪形凸轮(901)，所述上支板(2)的顶侧固定安装有多个立柱(10)，多个所述立柱(10)呈环形阵列排布在反应釜本体(3)的外侧，所述立柱(10)靠近反应釜本体(3)的一侧转动安装有支撑轴(11)。
4.根据权利要求3所述的一种聚醚酮酮的生产装置，其特征在于，所述加气机构包括固定安装在固定环(9)顶侧的气箱(12)，所述搅拌管(4)的顶端贯穿固定环(9)及气箱(12)的底壁，所述气箱(12)的顶侧固定安装有气泵(13)，所述气泵(13)的出气口通过出气管(14)与气箱(12)相连通，所述气泵(13)的进气口通过进气管(15)与反应釜本体(3)相连通，所述进气管(15)活动贯穿固定环(9)且为弹性设置，所述出气管(14)及进气管(15)内均设置有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种聚醚酮酮的生产装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在上支板(2)顶侧的电机(16)，所述电机(16)的输出端活动贯穿上支板(2)并固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)的外侧固定安装有主齿轮(18)，所述反应釜本体(3)的外侧固定安装有与主齿轮(18)相啮合的从齿轮(19)。
6.根据权利要求5所述的一种聚醚酮酮的生产装置，其特征在于，所述加热机构包括转动安装在下支板(201)顶侧的支撑环(20)，所述转轴(17)与支撑环(20)传动连接，所述支撑环(20)套装在反应釜本体(3)的底端外侧，所述支撑环(20)的顶侧固定安装有锥形环(21)，所述锥形环(21)的顶侧固定安装有转盘(22)，所述转盘(22)的顶侧固定安装有多个磁铁(23)，相邻的两个所述磁铁(23)的磁性相斥，所述转盘(22)的顶侧固定安装有铜圈(24)，所述铜圈(24)套装在反应釜本体(3)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种聚醚酮酮的生产装置，其特征在于，所述反应釜本体(3)的底侧固定安装有与其相连通的下料管(28)，其中一个所述立板(1)靠近反应釜本体(3)的一侧壁上固定安装有固定板(25)，所述固定板(25)上固定安装有储气罐(26)，所述储气罐(26)通过输气管(27)与下料管(28)固定连通。
8.根据权利要求7所述的一种聚醚酮酮的生产装置，其特征在于，所述下料管(28)的底侧固定安装有法兰盲盘(29)，所述法兰盲盘(29)的底侧设置有法兰盘(30)，所述法兰盲盘(29)及法兰盘(30)上共同螺纹连接有多个螺栓(31)。
