本技术涉及油烟过滤，具体涉及一种油水分离管路系统。
背景技术：
1、玉米膨化食品，例如爆米花是受到喜爱的食品。通过将玉米粒加热至200～240摄氏度使玉米粒爆开，实现酥脆的口感。为使玉米粒与调味料包裹均匀，需要在调味料中掺入油脂，以确保调味料能够流动，因此在爆米花的加工过程中，由于油脂和玉米在高温条件下，产生的大量热氧化分解产物，其中包括水气和雾化成微小颗粒的油脂，需要将其排出并对油烟进行处理，以避免污染环境。
2、现有技术中，对油烟的处理通常仅仅过滤掉油烟中的颗粒物，但对油烟中的水蒸气无法进行过滤收集，这样不仅会导致油烟处理的不彻底，且与水气混合在一起的油烟颗粒更容易附着在风机涡轮上，从而污染零部件，影响油烟处理的效果。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种油水分离管路系统，以解决现有技术中油烟中的水蒸气无法进行过滤收集，导致油烟处理的不彻底，且与水气混合在一起的油烟颗粒更容易附着在风机涡轮上，从而污染零部件，影响油烟处理效果的问题。
2、为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
3、本申请提供一种油水分离管路系统，包括：
4、分离管路，其包括油烟进口及油烟出口；
5、水气凝结格栅，其设于上述分离管路内且靠近上述油烟进口；
6、凝结水收集管路，其与上述分离管路连通，且收集管路进口位于上述水气凝结格栅的下方。
7、在一些可选的实施例中，上述分离管路包括可拆卸连接的分离进口管路及分离出口管路，上述水气凝结格栅安装于上述分离进口管路及上述分离出口管路的连接处，上述凝结水收集管路与上述分离进口管路远离与分离出口管路的一端连通。
8、在一些可选的实施例中，上述分离进口管路及上述分离出口管路上均设有环形抱箍，两个环形抱箍通过螺栓可拆卸连接。
9、在一些可选的实施例中，上述水气凝结格栅包括隔板，其上开设有多个透气孔。
10、在一些可选的实施例中，上述隔板具有向上述油烟出口方向拱起的弧形曲线。
11、在一些可选的实施例中，上述隔板采用金属材料制件。
12、在一些可选的实施例中，上述隔板在水平面的投影为与上述分离管路外径适配的圆形。
13、在一些可选的实施例中，上述隔板上设有与上述环形抱箍可拆卸连接的连接板。
14、在一些可选的实施例中，上述凝结水收集管路的管径小于上述分离管路的管径。
15、在一些可选的实施例中，上述分离管路采用透明材料制件。
16、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
17、通过在分离管路内靠近油烟进口处设置水气凝结格栅，从而使油烟中的水气附着在水气凝结格栅上并最终滴落至凝结水收集管路内收集，从而使经过水气凝结格栅后的油烟可以过滤去除大部分水气，避免油烟处理的不彻底，且与水气混合在一起的油烟颗粒附着在风机涡轮上，从而污染零部件，影响油烟处理的效果。
1.一种油水分离管路系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的油水分离管路系统，其特征在于，所述分离管路(1)包括可拆卸连接的分离进口管路(11)及分离出口管路(12)，所述水气凝结格栅(2)安装于所述分离进口管路(11)及所述分离出口管路(12)的连接处，所述凝结水收集管路(3)与所述分离进口管路(11)远离与分离出口管路(12)的一端连通。
3.如权利要求2所述的油水分离管路系统，其特征在于，所述分离进口管路(11)及所述分离出口管路(12)上均设有环形抱箍(4)，两个环形抱箍(4)通过螺栓(41)可拆卸连接。
4.如权利要求3所述的油水分离管路系统，其特征在于，所述水气凝结格栅(2)包括隔板(21)，其上开设有多个透气孔(22)。
5.如权利要求4所述的油水分离管路系统，其特征在于，所述隔板(21)具有向所述油烟出口方向拱起的弧形曲线。
6.如权利要求4所述的油水分离管路系统，其特征在于，所述隔板(21)采用金属材料制件。
7.如权利要求4所述的油水分离管路系统，其特征在于，所述隔板(21)在水平面的投影为与所述分离管路(1)外径适配的圆形。
8.如权利要求4所述的油水分离管路系统，其特征在于，所述隔板(21)上设有与所述环形抱箍(4)可拆卸连接的连接板(211)。
9.如权利要求1所述的油水分离管路系统，其特征在于，所述凝结水收集管路(3)的管径小于所述分离管路(1)的管径。
10.如权利要求1所述的油水分离管路系统，其特征在于，所述分离管路(1)采用透明材料制件。
