本技术涉及新型板材齐头切割纵横锯，尤其涉及一种新型板材齐头切割纵横锯。
背景技术：
1、新型板材从原料到成品的过程中，需要将原料进行裁切以得到合适尺寸的产品，纵横锯是一种可以实现板材的纵向和横向切割的设备。
2、传统的新型板材齐头切割纵横锯需要利用一个数控旋转台进行板材的姿态调整，从而实现纵向切割与横向切割的转换，而在转换过程中，数控旋转台需要对板材进行复杂的调整以校正板材的姿态，其涉及复杂的运算，不仅工作周期长，而且设备成本很高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型板材齐头切割纵横锯。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型板材齐头切割纵横锯，包括设备台，所述设备台的两侧分别开设有滑槽，两个所述滑槽上共同滑动连接有龙门架，所述龙门架上开设有滑道，所述滑道上滑动连接有l型块，所述l型块上设置有调节结构，所述调节结构主要由设备板组成，所述设备板转动连接在所述l型块上，所述设备板上固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定连接有矩形板，所述矩形板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有安装块，所述安装块上设置有刀片。
3、上述部件所达到的效果为：将新型板材固定在设备台上，根据要求切割的尺寸来滑动龙门架和l型块，使得刀片位于切割位置的上方，横切时，使得刀片与龙门架呈平行状态，启动第一电机，第一电机的输出轴带动刀片转动，然后启动液压缸，该液压缸内设置有防转机构，活塞杆只可伸缩不可旋转，液压缸的活塞杆带动刀片下降，再滑动l型块，使得l型块沿着滑道滑动，横切完毕后启动液压缸带动刀片上升，关闭第一电机，使得刀片停止转动，再转动设备板使得刀片与龙门架呈垂直状态，然后启动第一电机带动刀片转动，再启动液压缸带动刀片下降，再滑动龙门架使得龙门架沿着两个滑槽滑动，对板材进行纵向切割，从而避免了因传统的新型板材齐头切割纵横锯需要利用一个数控旋转台进行板材的姿态调整，在转换过程中，数控旋转台需要对板材进行复杂的调整以校正板材的姿态，其涉及复杂的运算，而导致不仅工作周期长，且设备成本很高的情况。
4、优选的，所述l型块上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述设备板固定连接。
5、上述部件所达到的效果为：可启动第二电机带动设备板转动九十度，使得横纵切割调节更便捷更精确。
6、优选的，一个所述滑槽中转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆与所述龙门架螺纹连接，所述设备台上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述第一螺杆固定连接。
7、上述部件所达到的效果为：启动第三电机，第三电机的输出轴带动第一螺杆转动，由于龙门架在滑槽中限位滑动，故而第一螺杆转动会带动龙门架滑动，使得切割操作更便捷。
8、优选的，所述滑道中转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆与所述l型块螺纹连接，所述龙门架上固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴与所述第二螺杆固定连接。
9、上述部件所达到的效果为：启动第四电机，第四电机的输出轴带动第二螺杆转动，由于l型块在滑道中限位滑动，故而第二螺杆转动会带动l型块移动，可进一步提高切割操作的便捷性。
10、优选的，所述刀片上设置有安装结构，所述安装结构主要由安装槽组成，所述安装槽开设在所述刀片上，所述安装槽与所述安装块大小相适配，所述安装块上开设有连接槽，所述刀片上设置有连接块，所述连接块与所述连接槽大小相适配。
11、上述部件所达到的效果为：当刀片损坏需要更换时，只需将安装槽与安装块分离，再将安装块卡进新的刀片上的安装槽中，再将连接块卡在连接槽上即可，使得更换操作更便捷。
12、优选的，所述刀片上开设有两个圆孔，所述安装块上固定连接有两个固定板，所述固定板上固定连接有连接柱，所述连接柱与所述圆孔大小相适配。
13、上述部件所达到的效果为：安装刀片时，可将两个连接柱分别插入相对应的圆孔中，可使安装更稳定。
14、优选的，所述连接块上开设有矩形槽，所述矩形槽中滑动连接有两个滑块，所述滑块上固定连接有圆杆，所述圆杆滑动插设在所述连接块上，所述连接柱上开设有通槽。
15、上述部件所达到的效果为：当连接块与连接槽连接好后，可滑动两个滑块，使得两个圆杆分别插入相对应的通槽中，进一步提高安装的稳定性。
16、优选的，所述矩形槽中设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与两个所述滑块固定连接。
17、上述部件所达到的效果为：当圆杆卡在通槽中时，弹簧处于收缩状态，故而弹簧的回弹弹力作用于两个滑块，加强了圆杆与通槽的限位效果，防止安装块在转动过程中圆杆滑出通槽的限位。
18、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型中，通过设置调节结构，横切时，使得刀片与龙门架呈平行状态，启动第一电机，第一电机的输出轴带动刀片转动，然后启动液压缸，该液压缸内设置有防转机构，活塞杆只可伸缩不可旋转，液压缸的活塞杆带动刀片下降，再滑动l型块，使得l型块沿着滑道滑动，横切完毕后启动液压缸带动刀片上升，关闭第一电机，使得刀片停止转动，再转动设备板使得刀片与龙门架呈垂直状态，然后启动第一电机带动刀片转动，再启动液压缸带动刀片下降，再滑动龙门架使得龙门架沿着两个滑槽滑动，对板材进行纵向切割，从而避免了因传统的新型板材齐头切割纵横锯需要利用一个数控旋转台进行板材的姿态调整，在转换过程中，数控旋转台需要对板材进行复杂的调整以校正板材的姿态，其涉及复杂的运算，而导致不仅工作周期长，且设备成本很高的情况。
1.一种新型板材齐头切割纵横锯，包括设备台(1)，其特征在于：所述设备台(1)的两侧分别开设有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)上共同滑动连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)上开设有滑道(4)，所述滑道(4)上滑动连接有l型块(5)，所述l型块(5)上设置有调节结构(7)，所述调节结构(7)主要由设备板(71)组成，所述设备板(71)转动连接在所述l型块(5)上，所述设备板(71)上固定连接有液压缸(72)，所述液压缸(72)的活塞杆上固定连接有矩形板(73)，所述矩形板(73)上固定连接有第一电机(74)，所述第一电机(74)的输出轴上固定连接有安装块(75)，所述安装块(75)上设置有刀片(6)。
2.根据权利要求1所述的新型板材齐头切割纵横锯，其特征在于：所述l型块(5)上固定连接有第二电机(76)，所述第二电机(76)的输出轴与所述设备板(71)固定连接。
3.根据权利要求2所述的新型板材齐头切割纵横锯，其特征在于：一个所述滑槽(2)中转动连接有第一螺杆(77)，所述第一螺杆(77)与所述龙门架(3)螺纹连接，所述设备台(1)上固定连接有第三电机(78)，所述第三电机(78)的输出轴与所述第一螺杆(77)固定连接。
4.根据权利要求3所述的新型板材齐头切割纵横锯，其特征在于：所述滑道(4)中转动连接有第二螺杆(79)，所述第二螺杆(79)与所述l型块(5)螺纹连接，所述龙门架(3)上固定连接有第四电机(710)，所述第四电机(710)的输出轴与所述第二螺杆(79)固定连接。
5.根据权利要求4所述的新型板材齐头切割纵横锯，其特征在于：所述刀片(6)上设置有安装结构(8)，所述安装结构(8)主要由安装槽(81)组成，所述安装槽(81)开设在所述刀片(6)上，所述安装槽(81)与所述安装块(75)大小相适配，所述安装块(75)上开设有连接槽(82)，所述刀片(6)上设置有连接块(83)，所述连接块(83)与所述连接槽(82)大小相适配。
6.根据权利要求5所述的新型板材齐头切割纵横锯，其特征在于：所述刀片(6)上开设有两个圆孔(84)，所述安装块(75)上固定连接有两个固定板(85)，所述固定板(85)上固定连接有连接柱(86)，所述连接柱(86)与所述圆孔(84)大小相适配。
7.根据权利要求6所述的新型板材齐头切割纵横锯，其特征在于：所述连接块(83)上开设有矩形槽(87)，所述矩形槽(87)中滑动连接有两个滑块(88)，所述滑块(88)上固定连接有圆杆(89)，所述圆杆(89)滑动插设在所述连接块(83)上，所述连接柱(86)上开设有通槽(810)。
8.根据权利要求7所述的新型板材齐头切割纵横锯，其特征在于：所述矩形槽(87)中设置有弹簧(811)，所述弹簧(811)的两端分别与两个所述滑块(88)固定连接。
