本技术涉及一种排烟除尘装置，具体是一种硅锰合金冶炼用排烟除尘装置。
背景技术：
1、硅锰合金的生产过程，通常会产生含有二氧化硅、氧化锰、氧化硅和一些其他有害元素的烟尘，这些废气和烟尘排放到空气后会对空气造成污染，因此需要对烟气中的烟尘进行处理。
2、目前，现有的硅锰合金烟气除尘装置在通过过滤装置进行除尘，灰尘呈颗粒状随着烟气容易从过滤装置的网孔中穿出，在排出时存在着排出不彻底，容易四散的缺陷，因此本申请提出了一种硅锰合金冶炼用排烟除尘装置来解决此问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种硅锰合金冶炼用排烟除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的硅锰合金烟气除尘装置在通过过滤装置进行除尘，灰尘呈颗粒状随着烟气容易从过滤装置的网孔中穿出，在排出时存在着排出不彻底，容易四散的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种硅锰合金冶炼用排烟除尘装置，包括机体，所述机体的顶部设置有进气管，进气管的一端插入至机体的内部，机体的一侧固定安装有储料罐，储料罐的顶部固定安装有补料管，储料罐的一侧固定安装有出料管，出料管的一端插入至机体的内部且出料管上固定安装有第一电磁阀，机体的另一侧固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有转动轴，转动轴的一端插入至机体的内部，转动轴的外侧对称固定安装有搅拌轴。
4、作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的一侧底部固定安装有第二出水管，第二出水管上固定安装有第二电磁阀。
5、作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的前侧开设有出气口。
6、作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的前侧嵌入设置有观察窗。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的前侧开设有开口，开口的前侧通过螺栓固定安装有封板。
8、作为本实用新型再进一步的方案：所述机体上固定安装有控制开关，机体的顶部固定安装有储水箱，进气管贯穿储水箱，储水箱的顶部固定安装有补液管，储水箱的一侧底部固定安装有第一出水管，所述储水箱的顶部固定安装有温度计，温度计的检测端插入至储水箱的内部，进气管上固定安装有第三电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和电机均通过导线与控制开关电连接，控制开关通过导线与外接电源电连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1、本实用新型通过将烟气导入水中，利用搅拌轴让水、空气、絮凝剂之间充分接触，从而使得烟尘能够凝结在一起，随着水一起从第二出水管排出，避免了颗粒状的粉尘随着烟气一起排出容易存在排出不彻底、四散的情况。
11、2、本实用新型通过让进气管盘绕设计并经过装有常温水的储水箱的内部，利用高温烟气的热量对水进行加热，加热后的水通过温度计对加热后的水监测温度，温度达到所需温度时就可以将水通过第一排水管排出并通过补液管向储水箱内部补充水分，从而达到了余热利用的效果。
1.一种硅锰合金冶炼用排烟除尘装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有进气管(2)，进气管(2)的一端插入至机体(1)的内部，机体(1)的一侧固定安装有储料罐(4)，储料罐(4)的顶部固定安装有补料管，储料罐(4)的一侧固定安装有出料管(5)，出料管(5)的一端插入至机体(1)的内部且出料管(5)上固定安装有第一电磁阀，机体(1)的另一侧固定安装有电机(9)，电机(9)的输出轴固定安装有转动轴(8)，转动轴(8)的一端插入至机体(1)的内部，转动轴(8)的外侧对称固定安装有搅拌轴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种硅锰合金冶炼用排烟除尘装置，其特征在于：所述机体(1)的一侧底部固定安装有第二出水管(6)，第二出水管(6)上固定安装有第二电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种硅锰合金冶炼用排烟除尘装置，其特征在于：所述机体(1)的前侧开设有出气口(13)。
4.根据权利要求1所述的一种硅锰合金冶炼用排烟除尘装置，其特征在于：所述机体(1)的前侧嵌入设置有观察窗(15)。
5.根据权利要求1所述的一种硅锰合金冶炼用排烟除尘装置，其特征在于：所述机体(1)的前侧开设有开口，开口的前侧通过螺栓固定安装有封板(14)。
6.根据权利要求2所述的一种硅锰合金冶炼用排烟除尘装置，其特征在于：所述机体(1)上固定安装有控制开关(10)，机体(1)的顶部固定安装有储水箱(11)，进气管(2)贯穿储水箱(11)，储水箱(11)的顶部固定安装有补液管，储水箱(11)的一侧底部固定安装有第一出水管(3)，所述储水箱(11)的顶部固定安装有温度计(12)，温度计(12)的检测端插入至储水箱(11)的内部，进气管(2)上固定安装有第三电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和电机(9)均通过导线与控制开关(10)电连接，控制开关(10)通过导线与外接电源电连接。
