本发明涉及还原回转窑，具体来说涉及一种钨钼粉末炼制用还原回转窑。
背景技术：
1、回转窑是一种广泛应用在建材、冶金、化工、环保等多个领域的旋转煅烧窑，其主要通过带有一定角度的、不断旋转的窑体推动其中的物料移动，且以天然气为燃烧物来煅烧窑体中的物料。
2、根据公开(公告)号cn103952541b，公开(公告)日2016-01-20，公开的一种双回转窑，包括第一回转窑，内部设有耐火材料层，其特征在于在所述的第一回转窑的出渣口处连接有第二回转窑，所述的第二回转窑轴向倾斜的角度与第一回转窑相同、直径比第一回转窑大，在第二回转窑的出渣口两侧对称位置开设有的出钢口；在第一回转窑和第二回转窑内部的耐火材料层周向等间隔设置有高出耐火材料200～400mm的扬料板。该回转窑结构的改造解决回转窑生产过程结圈问题，减少和杜绝事故体现科技价值；扬料板具有导向、均流、扬料等多项功能，完全接触热气流，使所有矿物料都能达到充分利用热能的目的温度也就均匀了。
3、在包括上述专利的现有技术中，回转窑在工作的过程中不断转动，其中的物料随窑体移动且在摩擦力的作用下移动到高处，接着在重力的作用下沿着倾斜的窑体移动，进而向点火点靠近。由于物料在窑体中的移动碰撞，物料中会有很多粉末，这些粉末在与火焰接触时会迅速液化，液态物料移动到点火点后温度会迅速下降，该部分液态物料容易与小颗粒物料结合而凝结在窑体内壁上，导致窑体内壁结圈，不仅损耗物料也会影响窑体的正常工作。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种钨钼粉末炼制用还原回转窑，旨在解决上述问题。
2、为了实现上述目的，本发明提供一种钨钼粉末炼制用还原回转窑，包括支撑座以及倾斜设置于其上的窑体，其特征在于，所述窑体的内部设置有：
3、呈圆周阵列分布的、螺线状的导槽，所述导槽的内部设置有呈线性阵列分布的引导块，所述引导块上开设有用于引导粉末状物料的第一斜坡；
4、连接相邻两个所述导槽且呈线性阵列分布的连接道，所述连接道的第一端正对上一导槽中的引导块的第一斜坡的尽头，第二端正对下一导槽中引导块的第一斜坡的中部，其中：
5、当所述窑体转动时，所述导槽中的粉末状物料沿所述第一斜坡移动并穿过所述连接道进入下一导槽。
6、作为优选，所述引导块上开设有与所述第一斜坡相交的第二斜坡，所述第一斜坡、第二斜坡、下一引导块的直面、导槽内壁组成漏斗状腔室。
7、作为优选，所述第二斜坡上开设有便于小颗粒物料漏出的第二缺口。
8、作为优选，所述第一斜坡的底部开设有便于粉末状物料漏出的、呈线性阵列分布的第一缺口。
9、作为优选，所述支撑座上设置有将所述窑体的窑头上半部封闭的安装板。
10、作为优选，所述安装板上设置有供氢气、氮气混合物流动的第二气管以及供天然气、压缩空气混合物流动的第一气管。
11、作为优选，所述导槽相对两侧的侧壁上分别设置有第一斜面和第二斜面，所述引导块嵌合于所述第二斜面上。
12、作为优选，所述第一斜面上设置有用于引导来自窑头气流的翘起部。
13、作为优选，所述第一气管延伸至所述窑体中的长度为所述窑体长度的八分之一。
14、作为优选，所述导槽由所述窑体的窑头延伸至所述窑体长度的五分之一处。
15、在上述技术方案中，本发明提供的一种钨钼粉末炼制用还原回转窑，具备以下有益效果：在进行钨钼粉末炼制工作时，将原料投入正在工作的窑体的窑尾，原料沿着转动的窑体移动，逐渐向窑头靠近，原料在窑体的高温下预热，并逐渐接近火焰部位，此时物料中的粉末落到螺线状的导槽中，避免粉末状物料直接与火焰接触而液化甚至粘连其他物料，同时火焰在空气中传导的温度足够粉末状物料还原，在窑体转动的过程中，粉末状物料沿着螺线状的导槽移动，并与引导块的第一斜坡接触，第一斜坡能够增大供粉末状物料滑动斜坡的坡度，进而能够尽可能引导粉末移动，避免粉末滞留在坡度较小的导槽上，粉末状物料逐渐移动到第一斜坡尽头，并落入下一导槽中的引导块的第一斜坡的中部，进而使粉末状物料能够继续移动，保证粉末状物料始终位于导槽内且处于窑体底部、远离火焰的位置，保证粉末状物料不会温度过高，进而保证粉末状目标产物的产出率。
1.一种钨钼粉末炼制用还原回转窑，包括支撑座(2)以及倾斜设置于其上的窑体(1)，其特征在于，所述窑体(1)的内部设置有：
2.根据权利要求1所述的一种钨钼粉末炼制用还原回转窑，其特征在于，所述引导块(12)上开设有与所述第一斜坡(121)相交的第二斜坡(122)，所述第一斜坡(121)、第二斜坡(122)、下一引导块(12)的直面(125)、导槽(11)内壁组成漏斗状腔室。
3.根据权利要求2所述的一种钨钼粉末炼制用还原回转窑，其特征在于，所述第二斜坡(122)上开设有便于小颗粒物料漏出的第二缺口(124)。
4.根据权利要求1所述的一种钨钼粉末炼制用还原回转窑，其特征在于，所述第一斜坡(121)的底部开设有便于粉末状物料漏出的、呈线性阵列分布的第一缺口(123)。
5.根据权利要求1所述的一种钨钼粉末炼制用还原回转窑，其特征在于，所述支撑座(2)上设置有将所述窑体(1)的窑头上半部封闭的安装板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种钨钼粉末炼制用还原回转窑，其特征在于，所述安装板(21)上设置有供氢气、氮气混合物流动的第二气管(23)以及供天然气、压缩空气混合物流动的第一气管(22)。
7.根据权利要求1所述的一种钨钼粉末炼制用还原回转窑，其特征在于，所述导槽(11)相对两侧的侧壁上分别设置有第一斜面(111)和第二斜面(112)，所述引导块(12)嵌合于所述第二斜面(112)上。
8.根据权利要求7所述的一种钨钼粉末炼制用还原回转窑，其特征在于，所述第一斜面(111)上设置有用于引导来自窑头气流的翘起部(113)。
9.根据权利要求6所述的一种钨钼粉末炼制用还原回转窑，其特征在于，所述第一气管(22)延伸至所述窑体(1)中的长度为所述窑体(1)长度的八分之一。
10.根据权利要求8所述的一种钨钼粉末炼制用还原回转窑，其特征在于，所述导槽(11)由所述窑体(1)的窑头延伸至所述窑体(1)长度的五分之一处。
