一种齿轮加工用精密清洗机的制作方法

专利2026-06-29  23


本技术涉及齿轮,尤其涉及一种齿轮加工用精密清洗机。


背景技术:

1、齿轮制造要经过铸造制胚、正火、车削加工、滚齿插齿、剃齿、磨削加工、修整等数步骤。通常在齿轮加工后,齿轮表面难免会留有油污、切削屑、粉尘等杂质,为了使其洁净达到要求,普遍使用人工进行清洗,存在工作人员的劳动强度大,清洗效率低,清洗效果差,耗时长的缺陷。

2、现有公开的一种齿轮加工用清洗装置,申请号cn201820220096.6,通过设置储水箱和水泵,连接管下方嵌有喷水口,喷水口下方连接有夹块,从而通过上升按钮与下降按钮控制嵌合块固定齿轮,进而对齿轮进行清洗工作,但是该齿轮加工用清洗装置无法对齿轮进行全方位精密清洗,不能清洗齿轮死角。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种齿轮加工用精密清洗机,解决了现有技术中齿轮加工用清洗装置无法对齿轮进行全方位精密清洗,不能清洗齿轮死角的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种齿轮加工用精密清洗机,包括驱动仓和清洗仓;

4、所述驱动仓的顶部设置有安装腔室,底部设置有水箱;

5、所述清洗仓的一侧顶部设有清洗腔室,一侧底部设有送液腔室;

6、所述安装腔室的内部安装有驱动组件,驱动组件的输出轴通过轴套贯穿驱动仓和清洗仓的侧壁传动连接有传动杆,所述传动杆的外圈一侧套接有限位板,限位板的一侧设置有与夹持板,所述夹持板的一侧中心处开设有与传动杆相适配滑动的通孔,所述夹持板的一侧活动连接有与传动杆外圈可拆卸连接的定位结构;

7、清洗腔室的内腔底部设置有喷洒结构,送液腔室设置有与水箱连通的送液组件,送液组件的输出端与喷洒结构连通。

8、优选的,送液组件包含有安装在送液腔室内腔底部的输送泵,所述输送泵的输入端与水箱的排水口连通,所述输送泵的输出端连通有送液管路。

9、优选的,喷洒结构包含有设置在齿轮盘底部中心处的中置喷头和两个对称设置在中置喷头两侧的侧部喷头,所述中置喷头和两个侧部喷头均与送液组件连通。

10、优选的,两个所述侧部喷头的出液口均倾斜设置,驱动组件包含有安装在安装腔室内部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过轴套贯穿驱动仓和清洗仓与传动杆的端部传动连接。

11、优选的,所述限位板和所述夹持板相对应的一侧均开设有防滑槽,所述传动杆的一端外圈开设有外螺纹。

12、优选的,定位结构包含有与传动杆外圈螺纹连接的螺纹套,所述螺纹套的一侧外圈转动连接有转动环,所述转动环的一侧通过若干个连接杆与夹持板的侧壁连接。

13、本实用新型至少具备以下有益效果:

14、通过清洗仓和驱动仓的设置,便于实现通过驱动组件带动传动杆进行转动,通过限位板和夹持板对齿轮盘进行夹持定位,通过定位结构对夹持板进行连接定位,接着通过送液组件将水箱内部的清洗液送入至喷洒结构内部对齿轮盘进行喷洒清洗,结构合理,便于实现夹持定位之后的转动清洗,大大提高了清洗的全面性,从而提高了清洗的质量。

15、本实用新型还具备以下有益效果:

16、便于实现通过驱动组件带动传动杆进行转动,通过限位板和夹持板对齿轮盘进行夹持定位,通过定位结构对夹持板进行连接定位,接着通过送液组件将水箱内部的清洗液送入至喷洒结构内部对齿轮盘进行喷洒清洗,结构合理,便于实现夹持定位之后的转动清洗,大大提高了清洗的全面性,从而提高了清洗的质量,通过送液管路的设置,便于实现通过输送泵将水箱内部的清洗液进行增压后输送至送液管路的内部,通过中置喷头和两个侧部喷头的设置,便于实现对齿轮盘的外壁进行全面覆盖,从而可以实现全面清洗的目的,通过驱动电机的设置,便于实现带动传动杆进行转动,从而带动齿轮盘进行同步转动,通过防滑槽的设置,提高了加持齿轮盘的稳固性,通过定位结构和转动环的设置,便于实现螺纹套的转动,从而带动夹持板进行移动对齿轮盘的外壁进行夹持。



技术特征:

1.一种齿轮加工用精密清洗机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用精密清洗机,其特征在于,送液组件包含有安装在送液腔室内腔底部的输送泵(7),所述输送泵(7)的输入端与水箱(10)的排水口连通,所述输送泵(7)的输出端连通有送液管路(6)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用精密清洗机,其特征在于,喷洒结构包含有设置在齿轮盘(3)底部中心处的中置喷头(4)和两个对称设置在中置喷头(4)两侧的侧部喷头(5),所述中置喷头(4)和两个侧部喷头(5)均与送液组件连通。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用精密清洗机,其特征在于,两个所述侧部喷头(5)的出液口均倾斜设置,驱动组件包含有安装在安装腔室(9)内部的驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴通过轴套贯穿驱动仓(1)和清洗仓(2)与传动杆(12)的端部传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用精密清洗机,其特征在于,所述限位板(13)和所述夹持板(14)相对应的一侧均开设有防滑槽,所述传动杆(12)的一端外圈开设有外螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用精密清洗机,其特征在于,定位结构包含有与传动杆(12)外圈螺纹连接的螺纹套(16),所述螺纹套(16)的一侧外圈转动连接有转动环(15),所述转动环(15)的一侧通过若干个连接杆(11)与夹持板(14)的侧壁连接。


技术总结
本技术涉及齿轮技术领域,尤其涉及一种齿轮加工用精密清洗机,解决了现有技术中齿轮加工用清洗装置无法对齿轮进行全方位精密清洗,不能清洗齿轮死角的问题。一种齿轮加工用精密清洗机,包括驱动仓和清洗仓;驱动仓的顶部设置有安装腔室,底部设置有水箱;清洗仓的一侧顶部设有清洗腔室,一侧底部设有送液腔室;安装腔室的内部安装有驱动组件,驱动组件的输出轴通过轴套贯穿驱动仓和清洗仓的侧壁传动连接有传动杆,传动杆的外圈一侧套接有限位板,限位板的一侧设置有与夹持板。本技术结构合理,便于实现夹持定位之后的转动清洗,大大提高了清洗的全面性,从而提高了清洗的质量。

技术研发人员:王留锁
受保护的技术使用者:常州三恒机械有限公司
技术研发日:20240325
技术公布日:2024/11/11
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