本发明属于污酸处理，具体是指一种污酸处理装置。
背景技术：
1、污酸处理技术中，通常采用多种方法如化学沉淀、中和反应、固液分离、深度处理等步骤来去除废水中的有害物质，随着工业发展和环保要求的日益严格，传统的污酸处理方法已逐渐显露出其局限性，其依然存在下述技术问题：
2、（1）许多现有的污酸处理装置在ph控制上不够精确，往往依赖于简单的自动化系统，这可能导致过酸或过碱的情况，进而影响整体处理效果；
3、（2）一些传统的污酸处理设备在残渣与酸水的分离上不够彻底，导致后续处理过程中残渣重新混入酸水中，降低了处理效率和出水质量；
4、（3）部分现有技术中，污酸在细化分离后，未能充分实现二次利用，导致资源浪费和环境污染。
技术实现思路
1、本发明克服了现有技术的不足，提供了一种污酸处理装置，这个装置集成了进料、预处理、中和、分离、冲洗及生物反应等多个处理步骤，通过plc控制箱实现智能化管理，该装置通过滤液板实现残渣与酸水的高效分离，利用中和槽进行精确的ph调节，并通过离心机和压缩机细化分离污酸，残渣箱内的抽水泵和喷淋头实现了污酸水的循环利用，不仅有效冲洗了残渣，还减少了水资源浪费。
2、本发明采取的技术方案如下：本方案提供了一种污酸处理装置，包括进料斗、生物反应池和管道，进料斗的底部固定连接有处理箱，处理箱的一侧固定连接有plc控制箱，处理箱的另一侧固定连接有残渣箱，残渣箱背部固定设有管道，残渣箱的背部通过管道连接生物反应池，进料斗内部靠近底部位置铰接有滤液板，从而使得残渣与酸水过滤分离，进料斗侧边固定连接有残渣管的一端，残渣管另一端固定连接残渣箱，方便残渣流进残渣箱，处理箱内部顶侧位置固定设有中和槽，对预处理的酸水进行中和处理，进料斗的底部延伸至中和槽中，中和槽底部固定设有离心机，离心机的底部固定设有压缩机和液体收集斗，压缩机出口端设有排放口，残渣箱内侧壁固定设有抽水泵，残渣箱内顶壁固定设有喷淋头，液体收集斗与抽水泵的输入端固定连接，抽水泵的输出端与喷淋头连接，残渣箱侧边固定设有排渣口，生物反应池背部固定开设有排液口，从而使得符合排放标准的污水进行排放。
3、其中，中和槽内部固定设有碱料投放箱，碱料投放箱顶部设有碱料进料口，进料斗位于碱料进料口一侧，碱料进料口顶部为螺纹线管设置，从而使得碱料进料口可以进行定点旋转，中和槽底部固定设有排水槽，排水槽顶部设有排水孔，排水孔内部侧壁固定设有控制块，控制块为热胀冷缩、防腐蚀物质。
4、进一步地，碱料投放箱侧边设有固定板，固定板侧壁转动穿设有活动板，活动板伸入进料斗侧壁，活动板铰接设置在中和槽内壁上，碱料投放箱底部设有弧形板，活动板围绕铰接点转动，带动弧形板移动，从而形成弧形板与固定板之间的空隙，使得碱性物质进入中和槽。
5、进一步地，中和槽的侧边固定设有电力模块，为整个装置提供电源。
6、优选地，碱料投放箱内填充有碱性物质。
7、优选地，污酸处理装置的工作流程为：
8、步骤s1、过滤预处理：污酸进入进料斗，进行过滤预处理，分离出残渣与污酸液体；
9、步骤s2、ph调节：s1中得到的污酸液体在中和槽进行ph调节，使其成为弱碱性液体；
10、步骤s3、细化分离：弱碱性液体通过排水槽进入离心机和压缩机，细化分离出弱碱水和污泥，分离出的污泥通过排放口进行排放；
11、步骤s4、冲洗残渣：对步骤s3中得到的弱碱水进行二次利用，冲洗过滤预处理过程中分离出的残渣，使其ph趋于中性，冲洗完的残渣通过排渣口进行排放，污水进入生物反应池；
12、步骤s5、生物反应：冲洗完毕后的污水通过管道进入生物反应池，进行生物处理生成达到排放标准的水，通过排液口进行排放。
13、优选地，滤液板靠下位置，进料斗内壁上固定设有红外线水流传感器一和角度挡板，红外线水流传感器一位于滤液板和角度挡板中间，它们与滤液板一起对污酸进行过滤预处理，步骤s1具体包括以下步骤：
14、步骤s11、过滤处理：污酸进入进料斗，通过滤液板进行过滤，残渣过滤至滤液板上，污酸液体落下；
15、步骤s12、红外线水流检测：红外线水流传感器一对通过滤液板的水流进行检测，检测到没有水流通过时，红外线水流传感器一将检测结果传输至plc控制箱；
16、步骤s13、残渣处理：滤液板在plc控制箱内系统的控制下进行转动，滤液板将过滤出的残渣传送到残渣管。
17、优选地，ph调节在中和槽中进行，其具体工作过程包括以下步骤：
18、步骤s21、碱性物质投放：s11中得到的污酸液体进入进料斗，带动活动板进行移动，从而使得弧形板与固定板之间产生空隙，碱性物质从空隙落下进入中和槽；所述活动板所受到的力计算公式如下：
19、；
20、其中，表示活动板所的力，表示污酸液体落在活动板上的质量，表示重力加速度，；
21、步骤s22、酸碱中和：污酸液体与碱性物质发生酸碱反应进行放热，使得排水孔中的控制块热胀堵住排水孔；
22、步骤s23、液体流出：当反应达到中和，控制块缩小，排水孔打开，弱碱性液体流出。
23、进一步地，plc控制箱上固定设有显示屏和操作键盘，顶部固定设有指示灯。当装置发生故障时，指示灯亮。
24、进一步地，所述离心机入口处固定设有红外线水流传感器二，步骤s3中的具体工作过程包括以下步骤：
25、步骤s31、离心：离心机入口处的红外线水流传感器二感应到水流通过，将信息传输至plc控制箱，plc控制箱启动离心机，弱碱性液体离心得到离心液和污泥；
26、步骤s32、压缩：步骤s31中得到的离心液流进液体收集斗，污泥进入压缩机；
27、步骤s33、排放：污泥进行压缩处理后排放，离心液进入残渣箱进行二次利用。
28、作为本方案的进一步优选，残渣箱内部底侧为斜坡面，残渣箱背部固定设置有过液口，且设置为滤网形状，用以过滤细小残渣，过液口内部顶侧固定设有红外线水流传感器四，排渣口处活动设有挡渣板，残渣箱在污酸水进入后的具体工作流程为以下步骤：
29、步骤s41、水流检测：液体收集斗内部侧壁设有红外线水流传感器三，当液体收集斗中有水流出现，红外线水流传感器三将信息反馈至plc控制箱；
30、步骤s42、抽水泵开启：plc控制箱下达命令使得抽水泵开启，水流通过内部管道输送至喷淋头，喷淋后的废水通过过液口沿着管道进入生物反应池；
31、步骤s43、残渣排出：过液口处设置的红外线水流传感器四检测到没有水流通过后，将信息输送至plc控制箱，挡渣板电控上升，冲洗后的残渣经由排渣口排出。
32、作为本方案的进一步优选，生物反应池内部固定设有曝气管，微生物反应处，背部固定开设有排液口。
33、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：
34、（1）为了实现精确的ph控制，装置设置了碱料投放箱，利用酸碱反应放热产生的热量来对ph进行调控，这种调控有助于确保中和反应的顺利进行，避免过酸或过碱的情况发生，从而提高了处理效果，排水孔内部的控制块采用具有热胀冷缩特性和防腐蚀性能的材料制成，能够根据液体的温度变化自动调节排水孔的开启程度，从而实现对液体ph数值以及流出速度的精确控制；
35、（2）本发明在进料斗中设计了滤液板，能够迅速有效地将残渣与酸水进行初步分离，离心机和压缩机的结合使用，使得污酸在细化分离过程中能够更彻底地去除固体残渣，得到更纯净的液体，使得分离过滤更加彻底；
36、（3）通过抽水泵和喷淋头，将ph调节后的污酸水用于残渣的二次冲洗，使得残渣的ph值趋于中性，这种二次利用不仅减少了水资源的消耗，还降低了对环境的污染，生物反应池的设计使得二次利用后的污酸水能够进一步进行生物处理，达到更高的排放标准；
37、（4）plc控制箱的引入，实现了对污酸处理过程的自动化控制，提高了操作的便捷性和准确性，实时检测污酸处理过程中的各项参数，确保处理过程的稳定性和可靠性；
38、（5）残渣箱内部的斜坡面设计，便于残渣的聚集和排出，同时过液口的滤网设计，避免了残渣进入生物反应池，使得结构设计更加合理；
39、（6）plc控制箱配备的显示屏和操作键盘，为操作人员提供了便捷的监控和调节手段，实现了人机友好互动。
1.一种污酸处理装置，包括进料斗（1）、生物反应池（5）和管道（6），其特征在于：所述进料斗（1）的底部固定连接有处理箱（2），所述处理箱（2）的一侧固定连接有plc控制箱（3），所述处理箱（2）的另一侧固定连接有残渣箱（4），所述残渣箱（4）背部固定设有管道（6），所述残渣箱（4）通过管道（6）连接生物反应池（5），所述进料斗（1）内部靠近底部位置铰接有滤液板（11），所述进料斗（1）侧边固定连接有残渣管（41），所述残渣管（41）另一端固定连接残渣箱（4），所述处理箱（2）内部顶侧固定设有中和槽（21），所述进料斗（1）的底部延伸至中和槽（21）中，所述中和槽（21）底部固定设有离心机（22），所述离心机（22）的底部固定设有压缩机（23）和液体收集斗（24），所述压缩机（23）出口端设有排放口（231），所述残渣箱（4）内侧壁固定设有抽水泵（42），所述残渣箱（4）内顶壁固定设有喷淋头（43），所述液体收集斗（24）与抽水泵（42）的输入端固定连接，所述抽水泵（42）的输出端与喷淋头（43）连接，所述残渣箱（4）侧边固定设有排渣口（44），所述生物反应池（5）背部固定开设有排液口（51）；
2.根据权利要求1所述的一种污酸处理装置，其特征在于：所述污酸处理装置的工作流程为：
3.根据权利要求2所述的一种污酸处理装置，其特征在于：所述进料斗（1）内壁上固定设有红外线水流传感器一（71）和角度挡板（12），所述红外线水流传感器一（71）位于滤液板（11）和角度挡板（12）中间，与滤液板（11）一起对污酸进行过滤预处理，步骤s1具体包括以下步骤：
4.根据权利要求2所述的一种污酸处理装置，其特征在于：步骤s2具体包括以下步骤：
5.根据权利要求2所述的一种污酸处理装置，其特征在于：所述离心机（22）入口处固定设有红外线水流传感器二（72），步骤s3中的具体工作过程包括以下步骤：
6.根据权利要求2所述的一种污酸处理装置，其特征在于：所述残渣箱（4）内部底侧为斜坡面，所述残渣箱（4）背部固定设置有过液口（45），且设置为滤网形状，所述过液口（45）内部顶侧固定设有红外线水流传感器四（74），所述排渣口（44）处活动设有挡渣板（46），所述残渣箱（4）在离心液进入后的具体工作流程为以下步骤：
