本技术涉及锁件加工送料装置领域，特别是涉及一种自动送料的夹持装置。
背景技术：
1、锁芯是锁体的核心部件，其需要多个环节进行加工生产，需要使用数控车床、加工中心等设备，首先需要将锁芯的材料切割成合适的大小，然后放入数控车床等设备中进行加工，现有的在放入机床加工时多通过每台数控机床前配备一个操作人员，操作人员将待加工锁件放入数控机床的夹持部件上进行数控加工，每台设备配备一个人员，比较浪费人力，且效率不高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动送料的夹持装置。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种自动送料的夹持装置，包括竖导槽架、红外探测传感器、挡设组件和夹持组件，所述竖导槽架的一侧开设有竖直的锁体导槽，所述锁体导槽的槽壁上设有探测通孔和挡设通孔，所述探测通孔的外侧孔沿处安装有所述红外探测传感器，所述挡设组件安装在所述挡设通孔的外侧孔沿处，所述挡设组件由挡针缸和挡针组成，所述挡针安装在所述挡针缸的活塞杆末端，所述挡针通过所述挡设通孔延伸到所述锁体导槽内，所述夹持组件由手指气缸和安装在所述手指气缸上的锁体夹件组成。
4、进一步的，所述手指气缸的底部固定安装有工位轨道安装底架。
5、进一步的，所述红外探测传感器通过感应架固定安装到所述竖导槽架上。
6、进一步的，所述挡针缸通过挡缸架固定安装到所述竖导槽架上。
7、进一步的，所述竖导槽架的底部安装有底承载板，所述竖导槽架的侧面安装有l型槽前挡板。
8、有益效果在于：
9、1、可以减少人员操作，实现一人操作多台设备，提升效率；
10、2、设有红外监测机制，在待加工锁体不足时，反馈停止机械运动，提醒补料，方便使用。
1.一种自动送料的夹持装置，其特征在于：包括竖导槽架、红外探测传感器、挡设组件和夹持组件，所述竖导槽架的一侧开设有竖直的锁体导槽，所述锁体导槽的槽壁上设有探测通孔和挡设通孔，所述探测通孔的外侧孔沿处安装有所述红外探测传感器，所述挡设组件安装在所述挡设通孔的外侧孔沿处，所述挡设组件由挡针缸和挡针组成，所述挡针安装在所述挡针缸的活塞杆末端，所述挡针通过所述挡设通孔延伸到所述锁体导槽内，所述夹持组件由手指气缸和安装在所述手指气缸上的锁体夹件组成。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料的夹持装置，其特征在于：所述手指气缸的底部固定安装有工位轨道安装底架。
3.根据权利要求1所述的一种自动送料的夹持装置，其特征在于：所述红外探测传感器通过感应架固定安装到所述竖导槽架上。
4.根据权利要求1所述的一种自动送料的夹持装置，其特征在于：所述挡针缸通过挡缸架固定安装到所述竖导槽架上。
5.根据权利要求1所述的一种自动送料的夹持装置，其特征在于：所述竖导槽架的底部安装有底承载板，所述竖导槽架的侧面安装有l型槽前挡板。
