本技术涉及板材抛光，具体为一种用于镁合金板材加工用抛光装置。
背景技术：
1、板状结构的镁合金压铸件产品大量应用在电子产品中，例如笔记本电脑、平板电脑外壳、手机外壳等，这些板状结构的镁合金压铸件的表面粗糙度要求较高，有些镁合金压铸件表面还需要上漆，因此都必须经过表面研磨抛光加工。
2、根据专利网公示的“一种镁合金板材生产用抛光装置(公开号为：cn 219987215u；申请号为：202321482014.2)”，上述申请中针对：“抛光过程中，将产生大量粉尘、碎屑，这些粉尘将对周围工作环境造成污染，并对操作设备的工作人员的身体健康带来不利影响，且抛光磨盘与金属板材的表面剧烈摩擦，摩擦产生的高热会加速缩短抛光磨盘的使用寿命，同时也会影响金属板材表面抛光的均匀度”的问题，而上述申请中的抛光装置在使用时，打磨块的体积较小，单次运行轨迹只能对较窄的空间进行处理，在对板材整体进行打磨抛光的过程中，需要工作人员较为频繁的控制板材进行左右移动，不便于工作人员使用，同时上述装置中对板材进行固定的结构水平高度固定，与底部有较大的空隙，使上述装置无法有效的对不同厚度的板材进行固定。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于镁合金板材加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镁合金板材加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有固定机构，所述固定机构内侧设置有打磨机构。
3、所述固定机构包括支撑组件、第一传动组件、移动组件和固定组件，所述支撑组件设置于工作台顶部，所述第一传动组件设置于支撑组件内，所述移动组件设置于第一传动组件外侧，所述固定组件设置于移动组件内。
4、所述打磨机构包括驱动组件、稳定组件、摇动组件、第二传动组件和打磨组件，所述驱动组件设置于支撑组件内侧，所述稳定组件设置于驱动组件外圈，所述摇动组件设置于稳定组件顶部，所述第二传动组件设置于稳定组件外侧，所述打磨组件设置于第二传动组件下方。
5、优选的，所述支撑组件包括固定架，所述固定架固定连接于工作台顶部四角，所述固定架顶部转动连接有转杆，所述转杆顶部内固定连接有扭杆。
6、优选的，所述第一传动组件包括驱动齿轮一，所述驱动齿轮一固定连接于转杆外圈，所述驱动齿轮一外圈啮合有传动齿轮一，所述传动齿轮一底部固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴转动连接于固定架和工作台顶部内。
7、优选的，所述移动组件包括螺纹滑筒，所述螺纹滑筒螺纹连接于螺纹转轴外圈，所述螺纹滑筒内侧固定连接有连接杆，所述连接杆内侧固定连接有移动套筒。
8、优选的，所述固定组件包括伸缩杆，所述伸缩杆滑动连接于移动套筒内圈，所述伸缩杆外圈滑动连接有滑轨一，所述滑轨一固定连接于固定架外侧内，所述伸缩杆外侧内固定连接有握把，所述伸缩杆内侧固定连接有凸板，所述凸板底部固定连接有压板，所述凸板内侧固定连接有加固鳍片，所述加固鳍片固定连接于压板顶部。
9、优选的，所述驱动组件包括滑轨二，所述滑轨二固定连接于前后两侧固定架内侧，左侧所述滑轨二内滑动连接有滑架一，所述滑架一左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机右侧固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆转动连接于滑架一内，所述往复丝杆右端转动连接有支撑转筒，所述支撑转筒外圈固定连接有滑架二，所述滑架二滑动连接于右侧滑轨二内。
10、优选的，所述稳定组件包括往复滑筒，所述往复滑筒螺纹连接于往复丝杆外圈，所述往复滑筒前后两侧固定连接有滑块，所述滑块外侧滑动连接有滑轨三，所述滑轨三固定连接于滑架一和滑架二内侧，所述滑块外侧固定连接有限位片一，所述限位片一内侧与滑轨三外侧相贴合。
11、优选的，所述摇动组件包括凸杆，所述凸杆固定连接于往复滑筒顶部，所述凸杆外圈转动连接有驱动齿轮二，所述驱动齿轮二顶部固定连接有摇杆。
12、优选的，所述第二传动组件包括传动齿轮二，所述传动齿轮二啮合于驱动齿轮二前后两侧，所述传动齿轮二内圈固定连接有螺纹转筒，所述螺纹转筒外圈转动连接有固定套板，所述固定套板固定连接于限位片一外侧。
13、优选的，所述打磨组件包括固定螺杆，所述固定螺杆螺纹连接于螺纹转筒内圈，所述固定螺杆底部固定连接有打磨块，所述固定螺杆顶部固定连接有限位片二。
14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于镁合金板材加工用抛光装置，具备以下有益效果：
15、1、该用于镁合金板材加工用抛光装置，通过设置的固定机构，工作人员只需扭动扭杆即可带动压板向下完成对板材的固定工作，同时伸缩杆滑动连接于移动套筒内，工作人员可握住握把带动伸缩杆于移动套筒内滑动，完成对压板位置的调节工作，使该装置在使用时可以对不同尺寸的板材进行固定，增加了该装置的适用性。
16、2、该用于镁合金板材加工用抛光装置，通过设置的打磨机构，往复丝杆旋转通过往复滑筒带动打磨块进行左右往复运动完成对板材的打磨抛光工作，工作人员只需摇动摇杆即可带动前后两侧的螺纹转筒同步旋转使打磨块进行上下移动，使该打磨块底部可与不同厚度板材的顶部接触，增加了该装置的适用性，且滑架一和滑架二滑动连接于滑轨二内，使工作人员可对打磨块的移动轨迹进行调节，使该装置在使用时可以不用对板材进行移动而完成对板材顶部的打磨和抛光，操作简单便于工作人员使用。
1.一种用于镁合金板材加工用抛光装置，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)顶部设置有固定机构(1)，所述固定机构(1)内侧设置有打磨机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种用于镁合金板材加工用抛光装置，其特征在于：所述支撑组件(11)包括固定架(1101)，所述固定架(1101)固定连接于工作台(3)顶部四角，所述固定架(1101)顶部转动连接有转杆(1102)，所述转杆(1102)顶部内固定连接有扭杆(1103)。
3.根据权利要求1所述的一种用于镁合金板材加工用抛光装置，其特征在于：所述第一传动组件(12)包括驱动齿轮一(1201)，所述驱动齿轮一(1201)固定连接于转杆(1102)外圈，所述驱动齿轮一(1201)外圈啮合有传动齿轮一(1202)，所述传动齿轮一(1202)底部固定连接有螺纹转轴(1203)，所述螺纹转轴(1203)转动连接于固定架(1101)和工作台(3)顶部内。
4.根据权利要求1所述的一种用于镁合金板材加工用抛光装置，其特征在于：所述移动组件(13)包括螺纹滑筒(1301)，所述螺纹滑筒(1301)螺纹连接于螺纹转轴(1203)外圈，所述螺纹滑筒(1301)内侧固定连接有连接杆(1302)，所述连接杆(1302)内侧固定连接有移动套筒(1303)。
5.根据权利要求1所述的一种用于镁合金板材加工用抛光装置，其特征在于：所述固定组件(14)包括伸缩杆(1401)，所述伸缩杆(1401)滑动连接于移动套筒(1303)内圈，所述伸缩杆(1401)外圈滑动连接有滑轨一(1402)，所述滑轨一(1402)固定连接于固定架(1101)外侧内，所述伸缩杆(1401)外侧内固定连接有握把(1403)，所述伸缩杆(1401)内侧固定连接有凸板(1404)，所述凸板(1404)底部固定连接有压板(1405)，所述凸板(1404)内侧固定连接有加固鳍片(1406)，所述加固鳍片(1406)固定连接于压板(1405)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种用于镁合金板材加工用抛光装置，其特征在于：所述驱动组件(21)包括滑轨二(2101)，所述滑轨二(2101)固定连接于前后两侧固定架(1101)内侧，左侧所述滑轨二(2101)内滑动连接有滑架一(2102)，所述滑架一(2102)左侧固定连接有驱动电机(2103)，所述驱动电机(2103)右侧固定连接有往复丝杆(2104)，所述往复丝杆(2104)转动连接于滑架一(2102)内，所述往复丝杆(2104)右端转动连接有支撑转筒(2105)，所述支撑转筒(2105)外圈固定连接有滑架二(2106)，所述滑架二(2106)滑动连接于右侧滑轨二(2101)内。
7.根据权利要求1所述的一种用于镁合金板材加工用抛光装置，其特征在于：所述稳定组件(22)包括往复滑筒(2201)，所述往复滑筒(2201)螺纹连接于往复丝杆(2104)外圈，所述往复滑筒(2201)前后两侧固定连接有滑块(2202)，所述滑块(2202)外侧滑动连接有滑轨三(2203)，所述滑轨三(2203)固定连接于滑架一(2102)和滑架二(2106)内侧，所述滑块(2202)外侧固定连接有限位片一(2204)，所述限位片一(2204)内侧与滑轨三(2203)外侧相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种用于镁合金板材加工用抛光装置，其特征在于：所述摇动组件(23)包括凸杆(2301)，所述凸杆(2301)固定连接于往复滑筒(2201)顶部，所述凸杆(2301)外圈转动连接有驱动齿轮二(2302)，所述驱动齿轮二(2302)顶部固定连接有摇杆(2303)。
9.根据权利要求1所述的一种用于镁合金板材加工用抛光装置，其特征在于：所述第二传动组件(24)包括传动齿轮二(2401)，所述传动齿轮二(2401)啮合于驱动齿轮二(2302)前后两侧，所述传动齿轮二(2401)内圈固定连接有螺纹转筒(2402)，所述螺纹转筒(2402)外圈转动连接有固定套板(2403)，所述固定套板(2403)固定连接于限位片一(2204)外侧。
10.根据权利要求1所述的一种用于镁合金板材加工用抛光装置，其特征在于：所述打磨组件(25)包括固定螺杆(2501)，所述固定螺杆(2501)螺纹连接于螺纹转筒(2402)内圈，所述固定螺杆(2501)底部固定连接有打磨块(2502)，所述固定螺杆(2501)顶部固定连接有限位片二(2503)。
