本技术涉及金属铸件领域，特别涉及一种挖掘机后盖金属铸件表面处理装置。
背景技术：
1、铸件是通过将冶炼好的液态金属，经过浇筑、压射、吸入或其他浇筑方法注入铸型中，在挖掘机后盖金属铸件的生产过程中，会因为模具的质量缺陷、浇铸时模具上浇道、溢流道等结构，使铸造成型的工件的表面具有突刺等缺陷，因此需要对铸件的表面进行打磨处理，在打磨的过程中，会产生大量的灰尘，因此在铸件打磨的过程中，通常会采用泵体提供的吸力，对灰尘进行吸收，在吸尘的过程中，通常采用过滤网对灰尘进行吸附，以便清洁，但是过滤网通常采用布织材料，在对金属毛刺进行打磨的时候，会出现部分带有尖刺的大块金属料落至过滤网的顶端，从而对过滤网造成损伤，使灰尘穿透过滤网进入泵体内，影响对灰尘的收集和泵体的使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种挖掘机后盖金属铸件表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机后盖金属铸件表面处理装置，包括操作台，所述操作台的底端设置有用于操作台支撑的支撑柱，所述操作台顶部的一端设置有用于铸件夹取的夹取机构，所述操作台顶部的另一端设置有用于吸收灰尘的吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘组件和过滤组件，所述过滤组件包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网设置在第二过滤网的顶端，所述吸尘组件包括泵体，所述泵体设置在第二过滤网的底端，所述操作台的正面设置有用于控制夹取机构和吸尘机构的控制面板。
3、优选的，所述操作台顶部的另一端开设有用于安装过滤组件的矩形通槽，所述矩形通槽的顶部开设有用于安装第一过滤网的第一卡槽，所述矩形通槽的底部开设有用于安装第二过滤网的第二卡槽。
4、优选的，所述第一过滤网的孔径为0.05—0.5mm，所述第二过滤网的孔径为800-200目。
5、优选的，所述操作台的底端固定连接有汇集管，所述汇集管的底端与泵体的输入端贯通连接，所述泵体的底端固定连接有安装板，所述安装板的外壁与支撑柱的外壁固定连接。
6、优选的，所述操作台顶部的一端开设有凹槽，所述夹取机构包括对称设置的夹取组件和用于移动夹取组件的驱动组件，所述凹槽用于放置驱动组件。
7、优选的，所述驱动组件包括双向螺杆，所述双向螺杆一端的外壁套设有第一轴承，所述第一轴承的一侧与凹槽内壁的一侧固定连接，所述凹槽内壁的另一侧开设有圆孔，所述双向螺杆的另一端与圆孔穿插连接，所述双向螺杆的另一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与双向螺杆的另一端固定连接。
8、优选的，所述夹取组件包括夹取件和调节件，所述夹取件包括第一移动块和夹取板，所述调节件包括第二移动块，所述第一移动块底部的一侧开设有第一螺纹孔，所述双向螺杆与第一螺纹孔螺纹穿插连接，所述第二移动块的一端设置有用于调节第二移动块高度的第一螺杆，所述第二移动块的一端开设有第二螺纹孔，所述第一螺杆与第二螺纹孔螺纹穿插连接，所述第一移动块的顶部开设有圆槽，所述第一螺杆底部的外壁套设有第二轴承，所述第二轴承的底端与圆槽内壁的底端固定连接。
9、优选的，所述第二移动块的一端开设有限位孔，所述限位孔的内部套接有限制杆，所述限制杆的底端与第一移动块的顶端固定连接，所述夹取板的背面固定连接有限制块，所述第二移动块顶部的正面开设有用于穿插限制块的限制槽，所述夹取板顶部的正面开设有贯穿夹取板和限制块的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内部螺纹穿插连接有用于调节夹取板位置的第二螺杆，所述第二螺杆一端的外壁套设有第三轴承，所述第三轴承的背面与限制槽内壁的背面固定连接。
10、优选的，所述第一移动块正面的底端固定连接有用于放置铸件的搁置块，所述夹取板的背面与第二移动块和第一移动块的正面分别固定连接有用于保护铸件的保护垫。
11、本实用新型的技术效果和优点：
12、本实用新型利用操作台、控制面板、夹取机构和吸尘机构的设计，通过泵体对打磨产生的灰尘进行吸取，灰尘依次通过第一过滤板和第二过滤板过滤吸附，当大块金属料通过第一过滤板的时候，会被第一过滤板的滤孔进行阻挡，无法通过第一过滤板落至第二过滤板的顶端，从而对第二过滤板起到保护作用，使第二过滤板不会被大块金属废料划伤。
1.一种挖掘机后盖金属铸件表面处理装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)的底端设置有用于操作台(1)支撑的支撑柱(2)，其特征在于，所述操作台(1)顶部的一端设置有用于铸件夹取的夹取机构，所述操作台(1)顶部的另一端设置有用于吸收灰尘的吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘组件和过滤组件，所述过滤组件包括第一过滤网(15)和第二过滤网(16)，所述第一过滤网(15)设置在第二过滤网(16)的顶端，所述吸尘组件包括泵体(18)，所述泵体(18)设置在第二过滤网(16)的底端，所述操作台(1)的正面设置有用于控制夹取机构和吸尘机构的控制面板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机后盖金属铸件表面处理装置，其特征在于，所述操作台(1)顶部的另一端开设有用于安装过滤组件的矩形通槽，所述矩形通槽的顶部开设有用于安装第一过滤网(15)的第一卡槽，所述矩形通槽的底部开设有用于安装第二过滤网(16)的第二卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种挖掘机后盖金属铸件表面处理装置，其特征在于，所述第一过滤网(15)的孔径为0.05—0.5mm，所述第二过滤网(16)的孔径为800-200目。
4.根据权利要求2所述的一种挖掘机后盖金属铸件表面处理装置，其特征在于，所述操作台(1)的底端固定连接有汇集管(17)，所述汇集管(17)的底端与泵体(18)的输入端贯通连接，所述泵体(18)的底端固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)的外壁与支撑柱(2)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种挖掘机后盖金属铸件表面处理装置，其特征在于，所述操作台(1)顶部的一端开设有凹槽，所述夹取机构包括对称设置的夹取组件和用于移动夹取组件的驱动组件，所述凹槽用于放置驱动组件。
6.根据权利要求5所述的一种挖掘机后盖金属铸件表面处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)一端的外壁套设有第一轴承，所述第一轴承的一侧与凹槽内壁的一侧固定连接，所述凹槽内壁的另一侧开设有圆孔，所述双向螺杆(3)的另一端与圆孔穿插连接，所述双向螺杆(3)的另一端设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与双向螺杆(3)的另一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种挖掘机后盖金属铸件表面处理装置，其特征在于，所述夹取组件包括夹取件和调节件，所述夹取件包括第一移动块(6)和夹取板(10)，所述调节件包括第二移动块(7)，所述第一移动块(6)底部的一侧开设有第一螺纹孔，所述双向螺杆(3)与第一螺纹孔螺纹穿插连接，所述第二移动块(7)的一端设置有用于调节第二移动块(7)高度的第一螺杆(8)，所述第二移动块(7)的一端开设有第二螺纹孔，所述第一螺杆(8)与第二螺纹孔螺纹穿插连接，所述第一移动块(6)的顶部开设有圆槽，所述第一螺杆(8)底部的外壁套设有第二轴承，所述第二轴承的底端与圆槽内壁的底端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种挖掘机后盖金属铸件表面处理装置，其特征在于，所述第二移动块(7)的一端开设有限位孔，所述限位孔的内部套接有限制杆(9)，所述限制杆(9)的底端与第一移动块(6)的顶端固定连接，所述夹取板(10)的背面固定连接有限制块(11)，所述第二移动块(7)顶部的正面开设有用于穿插限制块(11)的限制槽，所述夹取板(10)顶部的正面开设有贯穿夹取板(10)和限制块(11)的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内部螺纹穿插连接有用于调节夹取板(10)位置的第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)一端的外壁套设有第三轴承，所述第三轴承的背面与限制槽内壁的背面固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种挖掘机后盖金属铸件表面处理装置，其特征在于，所述第一移动块(6)正面的底端固定连接有用于放置铸件的搁置块(14)，所述夹取板(10)的背面与第二移动块(7)和第一移动块(6)的正面分别固定连接有用于保护铸件的保护垫(13)。
