本发明属于功能化皮革制备，涉及一种cus/聚多巴胺制热皮革的制备方法。
背景技术：
1、皮革行业是我国轻工业的重要组成部分，然而随着消费水平的提高，消费者对高性能皮革的需求逐渐扩大，促使传统皮革行业向功能化、智能化发展。传统皮革保暖性能不佳无法用于低温户外环境，使皮革制品在冬季御寒市场的应用受限，因此需要开发具有制热性能的皮革以满足人们防寒保暖的需求，从而实现皮革的高值化发展，这也符合皮革行业的发展规划。
2、目前制备制热皮革的主要思路是将具有优异导电性的材料如agnw或者将具有光热转换性能的材料如碳纳米管，通过涂饰或真空抽滤的方法引入皮革，在外加电源或太阳光的作用下，通过电能、光能与热能的转换，提升皮革的温度，减小人体与外环境的温度差，从而降低人体散热总量，实现皮革对人体的保暖。然而，上述制热皮革的加热功能相对单一，阻碍了其在冬季多变场景中的进一步应用，因此开发具有多种加热功能集成的制热皮革至关重要。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种cus/聚多巴胺制热皮革的制备方法解决了传统皮革不能制热的问题。
2、本发明所采用的技术方案是，cus/聚多巴胺制热皮革的制备方法，具体包括如下步骤：
3、步骤1：制备聚多巴胺溶液，将皮革浸入聚多巴胺溶液中静置，随后取出并用去离子水充分洗涤，最后晾干得到聚多巴胺皮革；
4、步骤2：配置相同浓度的cuso4溶液和na2s2o3溶液；
5、步骤3：将步骤1得到的聚多巴胺皮革置于cuso4溶液中，随后倒入na2s2o3溶液，再加入柠檬酸溶液调节ph至4-4.5，进行振荡，振荡结束后用去离子水充分洗涤直至洗涤液完全澄清，自然晾干得到cus/聚多巴胺皮革。
6、本发明的特点还在于：
7、步骤1中，制备聚多巴胺溶液的具体步骤为：
8、将2mg/ml盐酸多巴胺溶解于10mm三羟甲基氨基甲烷tris缓冲溶液中，随后加入5mm硫酸铜和19.6mm过氧化氢。
9、步骤1中，皮革浸入及洗涤的具体步骤为：
10、将皮革迅速浸入在聚多巴胺溶液中，在25～35℃条件下静置0.5～1h后取出，用去离子水充分洗涤皮革，直到洗涤溶液完全澄清，最后晾干得到聚多巴胺皮革。
11、步骤2中，配置cuso4溶液和na2s2o3溶液的具体步骤为：
12、将cuso4和na2s2o3分别溶解在去离子水中，分别得到cuso4溶液和na2s2o3溶液，cuso4溶液的浓度为50～350mm。
13、在步骤s3中，柠檬酸溶液的浓度为10％。
14、在步骤s3中，振荡的工艺参数为，在65℃下振荡1-2h。
15、本发明的有益效果是：
16、本发明所提供的cus/聚多巴胺制热皮革的制备方法，本发明通过聚多巴胺在皮革表面自聚合形成粘附层，作为二次反应平台，为cus提供生长位点，随后引入cus构筑cus/聚多巴胺制热皮革，使其具备电热光热制热的特性。
1.cus/聚多巴胺制热皮革的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的cus/聚多巴胺制热皮革的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，制备聚多巴胺溶液的具体步骤为：
3.根据权利要求2所述的cus/聚多巴胺制热皮革的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，皮革浸入及洗涤的具体步骤为：
4.根据权利要求3所述的cus/聚多巴胺制热皮革的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，配置cuso4溶液和na2s2o3溶液的具体步骤为：
5.根据权利要求4所述的cus/聚多巴胺制热皮革的制备方法，其特征在于，在步骤s3中，柠檬酸溶液的浓度为10％。
6.根据权利要求5所述的cus/聚多巴胺制热皮革的制备方法，其特征在于，在步骤s3中，振荡的工艺参数为，在65℃下振荡1-2h。
