本发明涉及卷板热轧轧制，具体而言，涉及一种卷取机前的压带装置及热连轧设备。
背景技术：
1、热连轧设备主要用于金属材料例如带钢的加工和成型；其中，热连轧设备的夹送辊一般设置于卷取机的入口处，夹送辊用于将热轧带钢的头部引入进入卷取机的入口导板，以确保待岗能够顺利进入卷曲阶段。
2、在无头轧制模式中，带钢在经过热连轧设备中末台精轧机抛钢之后，通过处于卷取机前的高速飞剪装置进行剪切，对于经过精轧机轧制后的薄规格(例如小于或等于1.0mm)的带钢，其卷曲穿带速度最快可带20m/s，当带钢的头部经过飞剪装置剪切后，在还未送入夹送辊前，带钢的头部处于失去张力状态，容易造成带钢头部飘飞，与夹送辊上部的导板相撞，造成堆钢生产事故。
技术实现思路
1、本发明解决的问题是如何有效避免进入夹送辊之前的带钢头部飘飞。
2、为解决上述问题，第一方面，本发明提供一种卷取机前的压带装置，所述卷取机前的压带装置用于设置于热连轧设备的飞剪装置与夹送辊之间，所述卷取机前的压带装置包括支撑架以及设置于所述支撑架上的连接结构、连通管和喷射组件，所述连接结构用于连通气源，所述连通管的一端连通所述连接结构，所述连通管的另一端连通所述喷射组件，所述喷射组件用于设置于带钢的上方，且用于对所述带钢喷射高压气流。
3、可选地，所述喷射组件包括主管路、多个支管路和多个喷嘴，多个所述支管路沿第一方向间隔分布，所述主管路与所述连通管连通，多个所述支管路的顶端分别与所述主管路连通，各所述支管路的底端与沿第二方向间隔设置的多个所述喷嘴连通，所述第二方向与所述第一方向垂直。
4、可选地，卷取机前的压带装置还包括驱动组件，所述支撑架包括基座、摆臂、连接架和两个轴承组件，两个所述轴承组件间隔安装于所述基座上，所述连接结构的两端分别连接对应的所述轴承组件，所述摆臂套设于所述连接结构，且所述连接架与所述摆臂固定连接，所述连通管和所述喷射组件设置于所述连接架上；
5、所述驱动组件的驱动端与所述摆臂连接，用于驱动所述摆臂绕所述连接结构的轴线转动。
6、可选地，所述连接结构包括套管和沿所述第一方向间隔设置的两个旋转轴，所述摆臂套设于所述套管，所述套管设置于两个所述轴承组件之间，两个所述旋转轴的一部分分别嵌设于所述套管对应的端部，两个所述旋转轴的另一部分伸出所述套管外并分别穿设于对应的所述轴承组件。
7、可选地，所述连接结构还包括管接头，所述管接头的一端用于连通所述气源，所述管接头的另一端通过法兰件与具有所述气道的所述旋转轴可拆卸连接。
8、可选地，所述驱动组件包括升降驱动器件和铰接架，所述铰接架与摆臂的底部固定连接，所述升降驱动器件的驱动端与穿设于所述铰接架的销轴结构套接。
9、可选地，所述驱动组件还包括耳轴支架和两个耳轴座，两个所述耳轴座间隔安装于所述基座上，所述耳轴支架套设于所述升降驱动器件，且所述耳轴支架的两端分别穿设于对应的所述耳轴座。
10、可选地，所述轴承组件包括轴承本体、紧固件和两个轴承壳，两个所述轴承壳沿竖向方向排列安装于所述基座上，两个所述轴承壳合围以形成轴承座，所述轴承本体嵌设于所述轴承座内，所述紧固件穿设于一所述轴承壳并连接另一所述轴承壳；所述连接结构的两端分别穿设于对应的所述轴承本体。
11、可选地，所述连接架包括框架、多个第一防护架和第二防护架，所述框架与所述摆臂沿所述第二方向排列且两者固定连接，多个所述第一防护架分别与所述框架远离所述摆臂的一端连接，所述支管路的相对两侧设置多个所述第一防护架；
12、所述第二防护架安装于多个所述第一防护架的底端，多个所述喷嘴间隔安装于所述第二防护架内。
13、本发明的卷取机前的压带装置的有益效果是：在热连轧设备中精轧机输出的带钢在经过飞剪装置剪切之后，进入夹送辊之前，可通过气源输出高压气流，该高压气流依次经连接结构、连通管进入喷射组件，此时可通过喷射组件沿第一方向对其下方的带钢表面喷射高压气流，其中，第一方向可与带钢的宽度方向平行，使得该高压气流在带钢的头部表面均匀施加压力，以防止带钢的头部飘飞而产生堆钢生产事故，确保带钢的头部顺利进入夹送辊，相应地确保带钢的顺利穿带作业。
14、第二方面，本发明提供了一种热连轧设备，包括飞剪装置、夹送辊以及如上所述的卷取机前的压带装置。
15、由此，由于热连轧设备包括卷取机前的压带装置，故热连轧设备至少具有卷取机前的压带装置的全部技术效果，在此不再赘述。
1.一种卷取机前的压带装置，其特征在于，所述卷取机前的压带装置用于设置于热连轧设备的飞剪装置与夹送辊之间，所述卷取机前的压带装置包括支撑架(1)以及设置于所述支撑架(1)上的连接结构(2)、连通管(3)和喷射组件(4)，所述连接结构(2)用于连通气源，所述连通管(3)的一端连通所述连接结构(2)，所述连通管(3)的另一端连通所述喷射组件(4)，所述喷射组件(4)用于设置于带钢的上方，且用于对所述带钢喷射高压气流。
2.根据权利要求1所述的卷取机前的压带装置，其特征在于，所述喷射组件(4)包括主管路(41)、多个支管路(42)和多个喷嘴(43)，多个所述支管路(42)沿第一方向间隔分布，所述主管路(41)与所述连通管(3)连通，多个所述支管路(42)的顶端分别与所述主管路(41)连通，各所述支管路(42)的底端与沿第二方向间隔设置的多个所述喷嘴(43)连通，所述第二方向与所述第一方向垂直。
3.根据权利要求2所述的卷取机前的压带装置，其特征在于，还包括驱动组件(5)，所述支撑架(1)包括基座(11)、摆臂(12)、连接架(13)和两个轴承组件(14)，两个所述轴承组件(14)间隔安装于所述基座(11)上，所述连接结构(2)的两端分别连接对应的所述轴承组件(14)，所述摆臂(12)套设于所述连接结构(2)，且所述连接架(13)与所述摆臂(12)固定连接，所述连通管(3)和所述喷射组件(4)设置于所述连接架(13)上；
4.根据权利要求3所述的卷取机前的压带装置，其特征在于，所述连接结构(2)包括套管(21)和沿所述第一方向间隔设置的两个旋转轴(22)，所述摆臂(12)套设于所述套管(21)，所述套管(21)设置于两个所述轴承组件(14)之间，两个所述旋转轴(22)的一部分分别嵌设于所述套管(21)对应的端部，两个所述旋转轴(22)的另一部分伸出所述套管(21)外并分别穿设于对应的所述轴承组件(14)；
5.根据权利要求4所述的卷取机前的压带装置，其特征在于，所述连接结构(2)还包括管接头(23)，所述管接头(23)的一端用于连通所述气源，所述管接头(23)的另一端通过法兰件与具有所述气道的所述旋转轴(22)可拆卸连接。
6.根据权利要求3所述的卷取机前的压带装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括升降驱动器件(51)和铰接架(52)，所述铰接架(52)与摆臂(12)的底部固定连接，所述升降驱动器件(51)的驱动端与穿设于所述铰接架(52)的销轴结构(53)套接。
7.根据权利要求6所述的卷取机前的压带装置，其特征在于，所述驱动组件(5)还包括耳轴支架(54)和两个耳轴座(55)，两个所述耳轴座(55)间隔安装于所述基座(11)上，所述耳轴支架(54)套设于所述升降驱动器件(51)，且所述耳轴支架(54)的两端分别穿设于对应的所述耳轴座(55)。
8.根据权利要求6所述的卷取机前的压带装置，其特征在于，所述轴承组件(14)包括轴承本体(141)、紧固件(142)和两个轴承壳(143)，两个所述轴承壳(143)沿竖向方向排列安装于所述基座(11)上，两个所述轴承壳(143)合围以形成轴承座，所述轴承本体(141)嵌设于所述轴承座内，所述紧固件(142)穿设于一所述轴承壳(143)并连接另一所述轴承壳(143)；所述连接结构(2)的两端分别穿设于对应的所述轴承本体(141)。
9.根据权利要求3所述的卷取机前的压带装置，其特征在于，所述连接架(13)包括框架(131)、多个第一防护架(132)和第二防护架(133)，所述框架(131)与所述摆臂(12)沿所述第二方向排列且两者固定连接，多个所述第一防护架(132)分别与所述框架(131)远离所述摆臂(12)的一端连接，所述支管路(42)的相对两侧设置多个所述第一防护架(132)；
10.一种热连轧设备，其特征在于，包括飞剪装置、夹送辊以及如权利要求1至9任一项所述的卷取机前的压带装置。
