本技术涉及板材加工，特别涉及一种定位准确的eva板材自动开槽装置。
背景技术：
1、eva板材有很好的耐低温性能，其热分解温度较低，约为230℃左右，随着分子量的增大，eva的软化点上升，加工性和塑件表面光泽性下降，但强度增加，冲击韧性和耐环境应力开裂性提高。
2、根据公示的一种板材开槽装置(公开号：cn215094246u)，包括放置平台，所述放置平台一端固定有支撑杆，所述支撑杆上端固定安装有支撑板，所述支撑板一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述第一凹槽内设有连接块，所述连接板下端固定安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸下端安装有第二伺服电机，上述申请文件中通过采用夹板来对板材进行定位，但是该装置在对弧形板材进行夹持定位时，存在夹持不稳定的情况产生，从而影响了定位效果。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决现有技术中对弧形板材定位效果较差的问题。为此，本实用新型提出一种定位准确的eva板材自动开槽装置，能够同步对弧形板材和方形板材进行夹持。
2、一种定位准确的eva板材自动开槽装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部安装有开槽模组，所述装置本体的顶部滑动连接有弧形抓夹；
3、所述弧形抓夹的内部设置有支撑组件，所述支撑组件包括液压仓，所述液压仓的内壁转动连接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有弹性杆，所述液压仓的一端活塞滑动连接有操纵杆，所述液压仓的一端活塞滑动连接有传动杆，所述液压仓的另一端活塞滑动连接有方形支撑板，所述弧形抓夹的内部滑动连接有阻隔板，所述弧形抓夹的侧面开设有方形开口。
4、进一步地，所述弹性杆设置有两个，两个所述弹性杆关于所述挡板呈对称分布，使得挡板受到弹性杆的力更加均匀。
5、进一步地，所述方形开口位于所述方形支撑板的侧面位置，所述方形开口的截面形状与所述方形支撑板截面相同，使得方形支撑板可通过方形开口置于弧形抓夹外侧。
6、进一步地，所述阻隔板位于所述传动杆的侧面位置，所述阻隔板与所述传动杆之间呈固定连接状态，使得传动杆移动，即可带动阻隔板进行移动。
7、进一步地，所述弧形抓夹的顶部设置有卡紧组件，所述卡紧组件包括固定板，所述固定板的侧面通过设置弹簧连接有卡杆，所述操纵杆的侧面开设有卡紧槽。
8、进一步地，所述卡紧槽设置有两个，两个所述卡紧槽的截面形状与所述卡杆的截面相同，使得卡杆置于卡紧槽内，即可卡住操纵杆。
9、与现有技术不同之处在于，本申请的有益效果在于：
10、(1)该定位准确的eva板材自动开槽装置，移动弧形抓夹，即可对弧形板材进行夹持；而当需要对方形板材进行夹持时，通过向下移动操纵杆，配合液压仓、挡板、弹性杆、传动杆、阻隔板、方形开口和方形支撑板，即可对方形板材进行定位支撑，使得该装置即可对方形板材进行定位夹持，也可对弧形板材进行定位夹持，提高了装置整体的定位夹持效果。
11、(2)该定位准确的eva板材自动开槽装置，当需要移动操纵杆时，先向固定板处移动卡杆，使得卡杆挤压弹簧，产生移动，此时卡杆从卡紧槽内移出，即可使得操纵杆失去限制；完成对操纵杆的移动后，通过松开卡杆，使得卡杆在弹簧的作用下，移动至另一处卡紧槽内，从而卡住操纵杆，即可将操纵杆限制在不同位置，使得装置更加便于使用。
1.一种定位准确的eva板材自动开槽装置，包括装置本体(100)，所述装置本体(100)的顶部安装有开槽模组(200)，所述装置本体(100)的顶部滑动连接有弧形抓夹(300)；
2.根据权利要求1所述的一种定位准确的eva板材自动开槽装置，其特征在于：所述弹性杆(430)设置有两个，两个所述弹性杆(430)关于所述挡板(420)呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种定位准确的eva板材自动开槽装置，其特征在于：所述方形开口(480)位于所述方形支撑板(460)的侧面位置，所述方形开口(480)的截面形状与所述方形支撑板(460)截面相同。
4.根据权利要求1所述的一种定位准确的eva板材自动开槽装置，其特征在于：所述阻隔板(470)位于所述传动杆(450)的侧面位置，所述阻隔板(470)与所述传动杆(450)之间呈固定连接状态。
5.根据权利要求1所述的一种定位准确的eva板材自动开槽装置，其特征在于：所述弧形抓夹(300)的顶部设置有卡紧组件(500)，所述卡紧组件(500)包括固定板(510)，所述固定板(510)的侧面通过设置弹簧(520)连接有卡杆(530)，所述操纵杆(440)的侧面开设有卡紧槽(540)。
6.根据权利要求5所述的一种定位准确的eva板材自动开槽装置，其特征在于：所述卡紧槽(540)设置有两个，两个所述卡紧槽(540)的截面形状与所述卡杆(530)的截面相同。
