一种高压变压器骨架结构的制作方法

专利2026-06-26  1


本发明涉及多槽式高压变压器,具体地说,涉及一种高压变压器骨架结构。


背景技术:

1、小功率高压电源模块经过几十年的发展,产品的体积在不断的缩小以满足市场上不同产品的应用需求,特别是针对负离子发生器的应用,对产品体积的要求越来越小,同时在电气性能上不断提升,如高压的提升,电磁兼容的提升等等。

2、现有的骨架为了将体积做小,同时兼顾电磁兼容性能,将变压器的初级线圈绕制在磁棒上,这样的结构会增加产品的制作难度,针对磁棒线圈的装配,很难实现设备自动化生产,必须进行人工操作,加工效率低下,其次将不同的线组同时绕线骨架上,会出现失效,主要是由于一槽骨架,线圈首圈与尾圈之间容易出现放电击穿。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高压变压器骨架结构,以解决现有高压变压器骨架将体积做小会增加产品的制作难度和线圈首圈与尾圈之间容易出现放电击穿的问题。

2、为实现上述目的,提供了一种高压变压器骨架结构,包括用于绕线的绕线筒和用于进行支撑的骨架,所述骨架共设置有两组,两组所述骨架分别与绕线筒的两侧固定连接,其特征在于:所述绕线筒的两端均设置有与对应侧骨架固定连接的第二凸台,所述第二凸台的直径大于绕线筒的直径,,能形成具有高低差的两个绕线平台,用于漆包线进行二次绕线;

3、所述骨架的侧面且与绕线筒接近的位置设有燕尾凹槽,所述燕尾凹槽的燕尾形设计便于漆包线顺利划入与燕尾凹槽位置对应的骨架底部。

4、作为本技术方案的进一步改进,所述骨架的侧面且位于燕尾凹槽的两侧均固定连接有第一凸台,且第一凸台的一部分嵌入凸块,所述第一凸台用于对漆包线绕线进行限位,所述骨架的侧面固定连接有两组凸块。

5、作为本技术方案的进一步改进,所述第二凸台的内部设置有内腔,所述第二凸台的内腔固定连接有圆板,所述圆板的表面固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板,所述连接板为圆弧形的曲面板,所述连接板的一侧固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的伸缩端固定连接有圆形块。

6、作为本技术方案的进一步改进,所述第一伸缩杆共设置有若干组,若干组所述第一伸缩杆呈圆周阵列分布在圆板外围侧壁上。

7、作为本技术方案的进一步改进,所述第二凸台的表面开设有若干组对接孔,所述对接孔的一端为圆孔,向第二凸台圆心的一端为直槽,且对接孔的直槽端直径与第二伸缩杆的伸缩端直径相同,所述对接孔的圆孔直径与圆形块的直径相同。

8、作为本技术方案的进一步改进,所述圆形块的表面开设有插孔。

9、与现有技术相比,本发明的有益效果:

10、1、该一种高压变压器骨架结构中,线圈进行优化调整,将初次级线圈绕在同一骨架上,不采用磁棒绕线工艺,减少结构从而降低产品的制作难度,解决生产效率提升的问题,主要是避免了磁棒绕线以及人工组装磁棒线圈的效能低下问题。

11、2、该一种高压变压器骨架结构中,线圈在绕制时会经过第一凸台,再经过燕尾形状的凹槽进入骨架内部,这样可以确保首层的漆包线压在骨架的最底部,使初级线圈保持一层绕线,次级线圈采用类似平绕的方式,解决由于变压器造成的电磁兼容问题。

12、3、该一种高压变压器骨架结构中,线圈骨架内设计第二凸台,线圈在绕满第二凸台以下的空间后再进行凸台面的绕线,确保次级线圈匝间的放电间距被拉长,提高了线圈的可靠性,这样可以确保有效的放电距离。

13、4、该一种高压变压器骨架结构中,设置第二伸缩杆带动圆形块进行移动,当第二伸缩杆的伸缩端通过对接孔伸长到第二凸台的外侧时,若干组第二伸缩杆的伸缩端就可以形成一个新的绕线柱,使线圈匝间的放电间距被拉的更长。



技术特征:

1.一种高压变压器骨架结构,包括用于绕线的绕线筒(13)和用于进行支撑的骨架(1),所述骨架(1)共设置有两组,两组所述骨架(1)分别与绕线筒(13)的两侧固定连接,其特征在于:所述绕线筒(13)的两端均设置有与对应侧骨架(1)固定连接的第二凸台(2),所述第二凸台(2)的直径大于绕线筒(13)的直径,能形成具有高低差的两个绕线平台,用于漆包线进行二次绕线;

2.根据权利要求1所述的高压变压器骨架结构,其特征在于:所述骨架(1)的侧面且位于燕尾凹槽(5)的两侧均固定连接有第一凸台(4),且第一凸台(4)的一部分嵌入凸块(3),所述第一凸台(4)用于对漆包线绕线进行限位,所述骨架(1)的侧面固定连接有两组凸块(3)。

3.根据权利要求1所述的高压变压器骨架结构,其特征在于:所述第二凸台(2)的内部设置有内腔,所述第二凸台(2)的内腔固定连接有圆板(6),所述圆板(6)的表面固定连接有第一伸缩杆(7),所述第一伸缩杆(7)的伸缩端固定连接有连接板(8),所述连接板(8)为圆弧形的曲面板,所述连接板(8)的一侧固定连接有第二伸缩杆(9),所述第二伸缩杆(9)的伸缩端固定连接有圆形块(10)。

4.根据权利要求3所述的高压变压器骨架结构,其特征在于:所述第一伸缩杆(7)共设置有若干组,若干组所述第一伸缩杆(7)呈圆周阵列分布在圆板(6)外围侧壁上。

5.根据权利要求4所述的高压变压器骨架结构,其特征在于:所述第二凸台(2)的表面开设有若干组对接孔(12),所述对接孔(12)的一端为圆孔,向第二凸台(2)圆心的一端为直槽,且对接孔(12)的直槽端直径与第二伸缩杆(9)的伸缩端直径相同,所述对接孔(12)的圆孔直径与圆形块(10)的直径相同。

6.根据权利要求5所述的高压变压器骨架结构,其特征在于:所述圆形块(10)的表面开设有插孔(11)。


技术总结
本发明涉及多槽式高压变压器技术领域,具体地说,涉及一种高压变压器骨架结构,包括用于绕线的骨架,所述骨架两侧的内壁均固定连接有第二凸台,所述第二凸台的高度大于骨架中部的绕线部分,用于漆包线二次绕线;所述骨架两侧的表面开设有圆形内腔,所述骨架的侧面固定连接有两组凸块,且两组凸块分别骨架圆形内腔的两侧,所述骨架的侧面且位于圆形内腔的下方开设有燕尾凹槽,所述燕尾凹槽的凹槽,便于漆包线顺利划入骨架的槽内;线圈在绕制时会经过第一凸台,再经过燕尾形状的凹槽进入骨架内部,这样可以确保首层的漆包线压在骨架的最底部,使初级线圈保持一层绕线,次级线圈采用类似平绕的方式,解决由于变压器造成的电磁兼容问题。

技术研发人员:俞跃华,朱笑明,梁芝军
受保护的技术使用者:天长市泽创电子科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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