一种珍珠棉加工用吹胶丝装置的制作方法

专利2026-06-26  1


本技术涉及吹胶丝装置,具体是一种珍珠棉加工用吹胶丝装置。


背景技术:

1、现有的技术中,多数吹胶丝装置存在热熔效率低,出现胶丝去除效果差,速度慢以及残留物多,从而导致所加工品附带较多残留影响成品的使用以及对于外部形象的降低等一系列问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉加工用吹胶丝装置,以解决上述提出的多数吹胶丝装置存在热熔效率低,出现胶丝去除效果差,速度慢以及残留物多,从而导致所加工品附带较多残留影响成品的使用以及对于外部形象的降低等问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括锥形管,锥形管一侧中间固定连接有压缩组件,压缩组件远离锥形管一侧的中间固定连接有通风管道,通风管道外壁的顶部设置有送热通道,通风管道远离压缩组件的一侧设置有动力杆。

3、作为本实用新型进一步的方案:压缩组件内壁的中间设置有伸缩杆,伸缩杆靠近锥形管一侧的中间固定连接有压力板,伸缩杆远离压力板的一侧转动连接有传动轴,伸缩杆的外壁设置有腔体外壳,该锥形管的安装有利于将热风进行汇集,增强部分气压,起到一定的增压效果,伸缩组件可利用其内腔的空气压强完成对热熔的强劲气体输送,具有明显的推动力。

4、作为本实用新型再进一步的方案:传动轴外壁的中间转动连接有辅助轴,传动轴远离伸缩杆的一侧固定连接有锥形衔接口,锥形衔接口远离伸缩杆一侧的中间固定连接有第一衔接轴,第一衔接轴远离锥形衔接口的一侧固定连接有第二衔接轴,用于优化该伸缩装置,促进该装置结构的稳定性。

5、作为本实用新型再进一步的方案:通风管道远离压缩组件一侧的外壁设置有第三衔接圈,第三衔接圈远离压缩组件的一侧设置有第四衔接圈,第三衔接圈与第四衔接圈相互远离两侧的四周均贯穿开设有第二安装孔,多个第二安装孔的内壁均贯穿连接有第二固定栓,具有固定通风管道的作用,也具有部分的限位效果。

6、作为本实用新型再进一步的方案:通风管道外壁的顶部与送热通道底部相匹配的位置开设有穿插口,送热通道外壁的中间设置有第一衔接圈,第一衔接圈远离锥形管的一侧设置有第二衔接圈,第一衔接圈与第二衔接圈相互远离两侧的四周均贯穿开设有第一安装孔,多个第一安装孔的内壁均贯穿连接有第一固定栓,具有固定送热通道的作用,也具有限位的效果。

7、作为本实用新型再进一步的方案:送热通道顶部的中间开设有转接槽,转接槽顶部的内壁设置有送风管,送风管顶部的中间开设有送风口,可将外部的热风进行直接的输送,具有较强的便捷性,减少了热熔的额外加工时间。

8、作为本实用新型再进一步的方案:锥形管远离压缩组件一侧的中间固定连接有附加管,附加管相互远离两侧的中间均贯穿开设有出风口,锥形管靠近压缩组件一侧的外壁设置有第一限位圈,动力杆外壁的中间设置有动力轴,动力杆远离锥形管一侧的中间设置有启动端,为该装置提供相关的动力支持,完善该吹胶丝装置的外部结构。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型中,通过安装伸缩组件,相较于传统的吹胶丝装置,在提高热熔速度同时,可使该装置在工作中保持高强的持续输出,通过增强其内腔气压使得运转速率提高,热熔效果增强,多个衔接圈的安装具有稳定该装置的作用,使其结构连接更具稳定性。

11、2、本实用新型中,通过安装送热通道装置,使得传统的可同时加热装置单独开设,从而为其后续维修和拆卸节省时间,对于故障问题的检查提供了一定的便利,可减少一定的生产维修成本,具备优良的独立性能。



技术特征:

1.一种珍珠棉加工用吹胶丝装置,包括锥形管(1),其特征在于:所述锥形管(1)一侧中间固定连接有压缩组件(2),所述压缩组件(2)远离锥形管(1)一侧的中间固定连接有通风管道(3),所述通风管道(3)外壁的顶部设置有送热通道(4),所述通风管道(3)远离压缩组件(2)的一侧设置有动力杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用吹胶丝装置,其特征在于:所述压缩组件(2)内壁的中间设置有伸缩杆(201),所述伸缩杆(201)靠近锥形管(1)一侧的中间固定连接有压力板(202),所述伸缩杆(201)远离压力板(202)的一侧转动连接有传动轴(204),所述伸缩杆(201)的外壁设置有腔体外壳(203)。

3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉加工用吹胶丝装置,其特征在于:所述传动轴(204)外壁的中间转动连接有辅助轴(205),所述传动轴(204)远离伸缩杆(201)的一侧固定连接有锥形衔接口(206),所述锥形衔接口(206)远离伸缩杆(201)一侧的中间固定连接有第一衔接轴(207),所述第一衔接轴(207)远离锥形衔接口(206)的一侧固定连接有第二衔接轴(208)。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用吹胶丝装置,其特征在于:所述通风管道(3)远离压缩组件(2)一侧的外壁设置有第三衔接圈(301),所述第三衔接圈(301)远离压缩组件(2)的一侧设置有第四衔接圈(302),所述第三衔接圈(301)与第四衔接圈(302)相互远离两侧的四周均贯穿开设有第二安装孔(303),多个所述第二安装孔(303)的内壁均贯穿连接有第二固定栓(304)。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用吹胶丝装置,其特征在于:所述通风管道(3)外壁的顶部与送热通道(4)底部相匹配的位置开设有穿插口(305),所述送热通道(4)外壁的中间设置有第一衔接圈(401),所述第一衔接圈(401)远离锥形管(1)的一侧设置有第二衔接圈(402),所述第一衔接圈(401)与第二衔接圈(402)相互远离两侧的四周均贯穿开设有第一安装孔(403),多个所述第一安装孔(403)的内壁均贯穿连接有第一固定栓(404)。

6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用吹胶丝装置,其特征在于:所述送热通道(4)顶部的中间开设有转接槽(405),所述转接槽(405)顶部的内壁设置有送风管(406),所述送风管(406)顶部的中间开设有送风口(407)。

7.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用吹胶丝装置,其特征在于:所述锥形管(1)远离压缩组件(2)一侧的中间固定连接有附加管(101),所述附加管(101)相互远离两侧的中间均贯穿开设有出风口(102),所述锥形管(1)靠近压缩组件(2)一侧的外壁设置有第一限位圈(103),所述动力杆(5)外壁的中间设置有动力轴(501),所述动力杆(5)远离锥形管(1)一侧的中间设置有启动端(502)。


技术总结
本技术公开了吹胶丝装置技术领域的一种珍珠棉加工用吹胶丝装置,包括锥形管,锥形管一侧中间固定连接有压缩组件,压缩组件远离锥形管一侧的中间固定连接有通风管道,通风管道外壁的顶部设置有送热通道,通风管道远离压缩组件的一侧设置有动力杆。此吹胶丝装置具有热熔效率高,输出性强,结构稳定性强等显著特征。

技术研发人员:钱潇翔,翁国强
受保护的技术使用者:泰州潇翔包装材料有限公司
技术研发日:20240326
技术公布日:2024/11/11
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