本技术涉及钢管打磨抛光，具体是一种钢管打磨抛光装置。
背景技术：
1、钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。这里指的钢管为截面是圆形的管材；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
2、钢管由于长期存放，其表面会氧化或锈蚀，在用于各种产品加工或者钢构焊接之前，都需要进行预处理，所谓的预处理就是打磨和抛光，现有技术中多是采用人工手持角磨机对其进行打磨，不但会总成打磨表面凹凸不平的情况，导致打磨效果差，而且打磨时间长，费时费力；为了解决上述问题，现提出一种钢管打磨抛光装置。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，提供了一种钢管打磨抛光装置。
2、本实用新型的具体方案是：一种钢管打磨抛光装置， 包括：底座，所述底座一侧设有托举机构，所述托举机构用于放置钢管，并驱动钢管在其上转动；所述托举机构一侧设有打磨机构，所述打磨机构用于对钢管表面进行打磨；所述打磨机构设于平移组件上，所述平移组件固定在底座上，所述平移组件用于驱动打磨机构在底座上沿钢管的轴向进行平移运动。
3、进一步的，所述托举机构包括：
4、托架，若干个所述托架并排设于底座上；
5、连接耳，所述托架两端设有连接耳；所述连接耳上设有与之转动连接的滚轮；
6、驱动轴，所述驱动轴穿过托架一侧的连接耳，并与所述连接耳上的滚轮固定连接，且，驱动轴与所述连接耳转动连接；
7、驱动部，所述驱动部设于底座上，且，与驱动轴连接，用于转动驱动轴。
8、进一步的，所述打磨机构包括：
9、横移平台；
10、翻转架，所述翻转架靠近托举机构一侧底部与横移平台铰接，所述翻转架后端设有翻转油缸，所述翻转油缸底部与横移平台铰接，所述翻转油缸的活塞杆与翻转架铰接，所述翻转油缸用于驱动翻转架绕着靠近托举机构一侧的铰接点转动；
11、活动辊，三个所述活动辊端部与翻转架转动连接；且三个所述活动辊上套设有打磨砂纸；所述打磨砂纸用于对钢管外表面进行打磨；
12、打磨电机，所述打磨电机设于翻转架上，且与其中一个活动辊连接；
13、工作时，翻转油缸能带动翻转架绕着靠近托举机构一侧的铰接点转动，使打磨砂纸与钢管表面接触。
14、进一步的，所述平移组件包括：
15、平移轨道，所述平移轨道设于底座上，所述横移平台上设有与之滑动连接的滑块；
16、驱动丝杆，所述驱动丝杆两端通过立板与底座转动连接，且，所述驱动丝杆中部与横移平台螺纹连接；
17、横移电机，所述横移电机设于驱动丝杆一端，所述横移电机通过减速机与驱动丝杆固定连接。
18、进一步的，所述驱动部包括：
19、回转电机，所述回转电机设于底座上，且，位于驱动轴外侧；
20、驱动轮，所述驱动轮设于回转电机的输出轴上；
21、从动轮，所述从动轮设于驱动轴的，且与驱动轮相对应；
22、传动带，所述传动带套设在驱动轮和从动轮上。
23、本实用新型具有以下有益效果：结构简单，打磨方便；只需将钢管吊运至托举机构上方，并放置在其上，再启动回转电机，带动驱动轴转动，进而带动托举机构一侧的滚轮转动，从而使放置在其上的钢管转动，同时，通过翻转油缸带动翻转架上的打磨砂纸与钢管表面接触，并开启打磨电机，通过打磨砂纸与钢管之间的摩擦，对钢管进行打磨；再控制平移组件带动横移平台在底座上沿着钢管的轴向进行横移运动，从而能够完全彻底的对整根钢管进行打磨，由于是打磨砂纸在钢管上进行连续打磨，打磨效果平整；且对钢管进行自动打磨，打磨效率高。
1. 一种钢管打磨抛光装置， 包括：底座，其特征在于：所述底座一侧设有托举机构，所述托举机构用于放置钢管，并驱动钢管在其上转动；所述托举机构一侧设有打磨机构，所述打磨机构用于对钢管表面进行打磨；所述打磨机构设于平移组件上，所述平移组件固定在底座上，所述平移组件用于驱动打磨机构在底座上沿钢管的轴向进行平移运动。
2.根据权利要求1所述的一种钢管打磨抛光装置，其特征是：所述托举机构包括：
3.根据权利要求1所述的一种钢管打磨抛光装置，其特征是：所述打磨机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种钢管打磨抛光装置，其特征是：所述平移组件包括：
5.根据权利要求2所述的一种钢管打磨抛光装置，其特征是：所述驱动部包括：
