本技术属于烟盒包装，具体的说，涉及一种包装膜厚度测定装置。
背景技术：
1、厚度测定仪主要用于在烟用双向拉伸聚丙烯薄膜厚度的测量。烟用包装膜厚度指标对于包装膜性能和包装膜上机适应性均有较大影响，是烟用包装膜的一项重要物理指标。
2、烟用包装膜厚度过大过小，或是厚度变化过大不均匀，都会导致透明纸包装不良、透明纸褶皱、烂包等质量缺陷的出现，严重影响卷烟包装卷制质量。
3、现有的厚度测定装置通过将检测头抵接在检测平面上和抵接在薄膜的高度差而测量得出薄膜的厚度。在需要将薄膜放置在检测平面和检测头之间时，需要移动检测头，现有技术中通过一般采用气动方式驱动检测头移动，通过在检测头的气管中连接一个抽起筒，通过手动的方式对气管抽气，同时手还需要拉住薄膜放置在检测平面上，此操作对工作人员的工作要求高，且增加工作人员的劳动强度。
技术实现思路
1、为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本实用新型提供一种包装膜厚度测定装置，能够减轻工作人员的劳动强度和降低对工作人员的工作要求。
2、本申请第一方面提供了一种包装膜厚度测定装置，用于测定烟盒包装膜的厚度，包括固定座、调压过滤器、脚踏阀、真空发生器、检测仪；
3、所述固定座用于固定在预定高度的物体上；所述调压过滤器固定连接在固定座上；所述调压过滤器的进气口用于与外部高压气源连通；所述调压过滤器的出气口和所述脚踏阀的进气口通过第一气管连通；所述脚踏阀的出气口和所述真空发生器的进气口通过第二气管连通；所述检测仪具有可伸缩的检测头，所述真空发生器的负压口和所述检测头通过第三气管连通；
4、所述真空发生器的进气口和所述真空发生器的出气口通过管道连通，所述负压口与所述管道连通；所述脚踏阀用于放置在地面上。
5、可选的，在一个方案中，所述检测头包括伸缩缸、与所述伸缩缸的伸缩端固定连接的电感测头；所述伸缩缸与所述第三气管连通；所述电感测头的对面设置有检测平面；所述伸缩缸的伸缩方向与所述检测平面垂直。
6、可选的，在一个方案中，所述伸缩端外部套设有螺旋弹簧，且所述螺旋弹簧的两端分别对应抵接在所述伸缩缸和所述电感测头上。
7、可选的，在一个方案中，所述固定座具有两个连接杆，两个所述连接杆平行设置，且通过螺栓与物体固定连接。
8、可选的，在一个方案中，所述调压过滤器的调压范围为0.05mpa到1.2mpa。
9、可选的，在一个方案中，所述管道的侧壁上开设有通孔，且所述通孔的延伸方向与所述管道内的气流方向垂直。
10、负压口与管道的侧壁连通，管道流速快，对负压口产生负压；
11、本实用新型的有益效果：通过调压过滤器将高压气源的杂质过滤，同时将气压调节至合适的范围值，高压气体抵达脚踏阀，当需要抬升检测头以放入包装膜时，工作人员只需要脚踩脚踏阀，脚踏阀开启，高压气体沿第二气管进入到真空发生器的管道内，并从真空发生器的出气口流出，气体流经管道时，管道内的流速快而负压口的流速慢，因此负压口产生负压，以至于第三管道内也产生负压，在负压的作用下，检测头被抬起，因此工作人员可以将包装薄膜放入进行检测。放置好包装薄膜后，松开脚踏阀，脚踏阀关闭，负压消失，因此检测头向下移动抵接在包装薄膜上，便可测出包装膜的厚度。避免了用手抽真空的情况，解放的双手能更好的拉包装薄膜，降低了对工作人员的工作要求，减小劳动强度。
12、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
1.一种包装膜厚度测定装置，用于测定烟盒包装膜的厚度，其特征在于：包括固定座、调压过滤器、脚踏阀、真空发生器、检测仪；
2.根据权利要求1所述的包装膜厚度测定装置，其特征在于：所述检测头包括伸缩缸、与所述伸缩缸的伸缩端固定连接的电感测头；所述伸缩缸与所述第三气管连通；所述电感测头的对面设置有检测平面；所述伸缩缸的伸缩方向与所述检测平面垂直。
3.根据权利要求2所述的包装膜厚度测定装置，其特征在于：所述伸缩端外部套设有螺旋弹簧，且所述螺旋弹簧的两端分别对应抵接在所述伸缩缸和所述电感测头上。
4.根据权利要求1所述的包装膜厚度测定装置，其特征在于：所述固定座具有两个连接杆，两个所述连接杆平行设置，且通过螺栓与物体固定连接。
5.根据权利要求1所述的包装膜厚度测定装置，其特征在于：所述调压过滤器的调压范围为0.05mpa到1.2mpa。
6.根据权利要求1所述的包装膜厚度测定装置，其特征在于：所述管道的侧壁上开设有通孔，且所述通孔的延伸方向与所述管道内的气流方向垂直。
