本技术涉及高钛渣生产废气处理装置，具体地说，涉及高钛渣生产的废气循环装置。
背景技术：
1、进行高钛渣的生产制备时，该制备过程中，由于需要通过燃烧操作完成制备，燃烧的过程中，会产生大量的废气，这些废气中含有大量的有害颗粒物，对环境和人体健康造成严重影响，传统的废气处理方法主要是排放到大气中，这不仅造成了资源的浪费，也加剧了环境污染，目前，为了达到环保生产的效果，通常会将高钛渣生产过程中产生的废气进行循环使用，进行循环使用时，通常会用到对应的循环装置，该类的循环装置通常能够实现对废气中的杂质进行去除，去除后再将净化后的气体继续输送至高钛渣生产设备中使用。
2、但是该类的废气循环装置在使用时，只能完成废气的净化处理操作，由于排出的废气中通常还带有一定的温度，该部分热量并未被回收利用，会造成该部分热量被浪费，不利于提高热能源利用率。鉴于此，我们提出了高钛渣生产的废气循环装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供高钛渣生产的废气循环装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、高钛渣生产的废气循环装置，包括静电除尘器，所述静电除尘器的进气端固定安装有进气管，所述静电除尘器的出气端固定安装有出气管，所述静电除尘器上设置有余热回收组件，所述余热回收组件包括设置在所述静电除尘器一侧的保温箱和增压泵，所述增压泵的进水端固定安装有进水管，所述进水管的末端固定安装有第一螺旋管，所述第一螺旋管的末端固定安装有出水管，所述增压泵的出水端固定安装有输送管，所述输送管的末端固定安装有第二螺旋管，所述第二螺旋管的末端固定安装有保温管，所述保温管的末端固定安装有第三螺旋管，所述第三螺旋管的末端固定安装有回流管，所述出水管和所述回流管的末端均固定安装在所述保温箱上，所述第一螺旋管和所述第三螺旋管分别位于所述进气管和所述出气管内。
4、优选的，所述进气管接通高钛渣制备炉的出气端，所述出气管接通高钛渣制备炉的进气端，便于进行废气循环操作。
5、优选的，所述保温箱的顶面上通过铰链铰接有箱盖，所述箱盖合上用于减少热量散失。
6、优选的，所述第一螺旋管、所述第二螺旋管和所述第三螺旋管均为螺旋状，用于换热操作。
7、优选的，所述第二螺旋管的外部固定安装有保温盒，所述保温盒的顶面上通过多个紧固螺丝固定安装有保温盖，起到对第二螺旋管部位进行保温的效果，减少热量的散失。
8、优选的，所述保温盒的内壁上固定安装有保温层，所述保温层用于保温操作。
9、优选的，所述保温盖的底面上固定安装有电加热器，所述电加热器用于加热操作。
10、优选的，所述第一螺旋管用于对废气中的热量进行回收操作，所述第三螺旋管用于对所述出气管内的冷空气进行加热操作。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、1、本实用新型通过设置的余热回收组件，保证在使用时，能够利用第一螺旋管内通入水实现与进气管内的热废气进行换热操作，换热后，水温升高，冷废气继续输送至静电除尘器内被净化处理，净化处理后的废气从出气管部位排出，此时，第三螺旋管内的热水能够继续对出气管内的空气进行换热操作，达到升高气体的温度，升高温度后的气体能够被继续输送至高钛渣生产设备内供给使用，达到废气循环和对废气中的热量进行回收利用的效果。
13、2、本实用新型通过设置的保温盒，能够对第二螺旋管部位进行保温操作，另外通过设置的电加热器，能够实现对第二螺旋管内进行加热操作，确保后续对出气管内的气体进行加热更加充分。
1.高钛渣生产的废气循环装置，包括静电除尘器(1)，其特征在于：所述静电除尘器(1)的进气端固定安装有进气管(10)，所述静电除尘器(1)的出气端固定安装有出气管(11)，所述静电除尘器(1)上设置有余热回收组件(2)，所述余热回收组件(2)包括设置在所述静电除尘器(1)一侧的保温箱(20)和增压泵(24)，所述增压泵(24)的进水端固定安装有进水管(23)，所述进水管(23)的末端固定安装有第一螺旋管(22)，所述第一螺旋管(22)的末端固定安装有出水管(21)，所述增压泵(24)的出水端固定安装有输送管(25)，所述输送管(25)的末端固定安装有第二螺旋管(26)，所述第二螺旋管(26)的末端固定安装有保温管(261)，所述保温管(261)的末端固定安装有第三螺旋管(27)，所述第三螺旋管(27)的末端固定安装有回流管(271)，所述出水管(21)和所述回流管(271)的末端均固定安装在所述保温箱(20)上，所述第一螺旋管(22)和所述第三螺旋管(27)分别位于所述进气管(10)和所述出气管(11)内。
2.根据权利要求1所述的高钛渣生产的废气循环装置，其特征在于：所述进气管(10)接通高钛渣制备炉的出气端，所述出气管(11)接通高钛渣制备炉的进气端。
3.根据权利要求1所述的高钛渣生产的废气循环装置，其特征在于：所述保温箱(20)的顶面上通过铰链铰接有箱盖(201)，所述箱盖(201)合上用于减少热量散失。
4.根据权利要求1所述的高钛渣生产的废气循环装置，其特征在于：所述第一螺旋管(22)、所述第二螺旋管(26)和所述第三螺旋管(27)均为螺旋状，用于换热操作。
5.根据权利要求1所述的高钛渣生产的废气循环装置，其特征在于：所述第二螺旋管(26)的外部固定安装有保温盒(28)，所述保温盒(28)的顶面上通过多个紧固螺丝固定安装有保温盖(29)。
6.根据权利要求5所述的高钛渣生产的废气循环装置，其特征在于：所述保温盒(28)的内壁上固定安装有保温层(281)，所述保温层(281)用于保温操作。
7.根据权利要求5所述的高钛渣生产的废气循环装置，其特征在于：所述保温盖(29)的底面上固定安装有电加热器(291)，所述电加热器(291)用于加热操作。
8.根据权利要求5所述的高钛渣生产的废气循环装置，其特征在于：所述第一螺旋管(22)用于对废气中的热量进行回收操作，所述第三螺旋管(27)用于对所述出气管(11)内的冷空气进行加热操作。
