本技术涉及一种刀片生产，尤其是一种刀片生产用冷却装置。
背景技术：
1、硬质合金刀片，是由硬质合金制成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性。
2、在刀片生产过程中，大多采用自然冷却的方法进行冷却，耗时较长，影响生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的，在于提供一种刀片生产用冷却装置；以解决现有技术中刀片自然冷却耗时较长，影响生产效率的问题。
2、为了达到解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种刀片生产用冷却装置，包括冷却池，所述冷却池内设有隔板，所述隔板将所述冷却池分割成用于给刀片降温的降温池和用于给所述降温池提供散热后的冷却液的散热池，所述降温池的一侧固设有散热装置，所述散热装置的输入端与所述降温池的上部连通，所述散热装置的输出端与所述散热池连通。
4、进一步的，所述隔板的下部设置有连接管，所述降温池与所述散热池通过所述连接管连通。
5、进一步的，所述散热装置包括散热器和泵体，所述散热器的输入端与所述降温池连通，所述散热器的输出端与所述泵体的一端连通，所述泵体的另一端通过排液管与所述散热池连通。
6、进一步的，所述散热器的外侧套设有防护罩，所述防护罩的一侧开设有多个通风孔。
7、进一步的，所述防护罩与所述通风孔相邻的至少一侧连通设置有排风扇。
8、进一步的，所述降温池的一侧设有用于托接刀片并将刀片沉浸在所述降温池内的升降组件。
9、进一步的，所述升降组件包括竖直设置在所述降温池内的两个螺杆，两个所述螺杆分别位于所述降温池的相对两侧，两个所述螺杆的底端分别与所述降温池的底面转动连接，所述降温池的顶端，位于两个所述螺杆的上方固设有用于驱动两个所述螺杆转动的动力部，两个所述螺杆分别与所述动力部转动连接，所述降温池内设有用于托接刀片的承接板，所述承接板的一侧与两个所述螺杆螺接。
10、进一步的，所述动力部包括固定盒，两个所述螺杆的顶端分别穿过所述固定盒的底面与所述固定盒的顶面转动连接，位于所述固定盒内部的两个所述螺杆的外侧，分别固定套设有第一转轮和第二转轮，所述第一转轮与所述第二转轮之间通过皮带传动，所述固定盒的顶面固设有用于驱动所述第一转轮或所述第二转轮转动的第一电机。
11、进一步的，所述承接板远离两个所述螺杆的一侧开设有两个滑槽，所述降温池的侧壁上固定设置有与两个所述滑槽相适配的滑轨。
12、进一步的，所述承接板呈z字型，所述承接板与所述固定盒的底面抵接时，所述承接板的顶面与所述固定盒的顶面的水平高度相同。
13、本实用新型的有益效果是：
14、1、通过设置降温池，降温池内的冷却液快速对刀片进行降温，以提高生产效率，同时通过散热装置、散热池和连接管，以对降温池内的冷却液进行降温，进一步加强了刀片的散热效率，提高生产效率；
15、2、通过设置升降组件，方便工作人员将刀片放入降温池；
16、(1)3、通过滑槽和滑轨使承接板运行更加平稳。
1.一种刀片生产用冷却装置，包括冷却池(1)，其特征在于，所述冷却池(1)内设有隔板(11)，所述隔板(11)将所述冷却池(1)分割成用于给刀片降温的降温池(12)和用于给所述降温池(12)提供散热后的冷却液的散热池(13)，所述降温池(12)的一侧固设有散热装置(2)，所述散热装置(2)的输入端与所述降温池(12)的上部连通，所述散热装置(2)的输出端与所述散热池(13)连通。
2.根据权利要求1所述的刀片生产用冷却装置，其特征在于，所述隔板(11)的下部设置有连接管(14)，所述降温池(12)与所述散热池(13)通过所述连接管(14)连通。
3.根据权利要求1所述的刀片生产用冷却装置，其特征在于，所述散热装置(2)包括散热器(21)和泵体(22)，所述散热器(21)的输入端与所述降温池(12)连通，所述散热器(21)的输出端与所述泵体(22)的一端连通，所述泵体(22)的另一端通过排液管(23)与所述散热池(13)连通。
4.根据权利要求3所述的刀片生产用冷却装置，其特征在于，所述散热器(21)的外侧套设有防护罩(24)，所述防护罩(24)的一侧开设有多个通风孔(241)。
5.根据权利要求4所述的刀片生产用冷却装置，其特征在于，所述防护罩(24)与所述通风孔(241)相邻的至少一侧连通设置有排风扇(3)。
6.根据权利要求1所述的刀片生产用冷却装置，其特征在于，所述降温池(12)的一侧设有用于托接刀片并将刀片沉浸在所述降温池(12)内的升降组件(4)。
7.根据权利要求6所述的刀片生产用冷却装置，其特征在于，所述升降组件(4)包括竖直设置在所述降温池(12)内的两个螺杆(41)，两个所述螺杆(41)分别位于所述降温池(12)的相对两侧，两个所述螺杆(41)的底端分别与所述降温池(12)的底面转动连接，所述降温池(12)的顶端，位于两个所述螺杆(41)的上方固设有用于驱动两个所述螺杆(41)转动的动力部(43)，两个所述螺杆(41)分别与所述动力部(43)转动连接，所述降温池(12)内设有用于托接刀片的承接板(42)，所述承接板(42)的一侧与两个所述螺杆(41)螺接。
8.根据权利要求7所述的刀片生产用冷却装置，其特征在于，所述动力部(43)包括固定盒(431)，两个所述螺杆(41)的顶端分别穿过所述固定盒(431)的底面与所述固定盒(431)的顶面转动连接，位于所述固定盒(431)内部的两个所述螺杆(41)外侧，分别固定套设有第一转轮(44)和第二转轮(45)，所述第一转轮(44)与所述第二转轮(45)之间通过皮带(46)传动，所述固定盒(431)的顶面固设有用于驱动所述第一转轮(44)或所述第二转轮(45)转动的第一电机(47)。
9.根据权利要求7所述的刀片生产用冷却装置，其特征在于，所述承接板(42)远离两个所述螺杆(41)的一侧开设有两个滑槽(421)，所述降温池(12)的侧壁上固定设置有与两个所述滑槽(421)相适配的滑轨(15)。
10.根据权利要求8所述的刀片生产用冷却装置，其特征在于，所述承接板(42)呈z字型，所述承接板(42)与所述固定盒(431)的底面抵接时，所述承接板(42)的顶面与所述固定盒(431)的顶面的水平高度相同。
