本技术涉及铝卷材加工，具体为一种铝卷开平机限位机构。
背景技术：
1、开平机是对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械。对于铝卷材生产加工企业来说，为了便于存放和运输，铝卷材通常采用卷辊式包装，在使用其加工产品的过程中，必须将因卷式存放而形成的弯曲形状进行整平。
2、公开号为cn212682087u的中国授权专利文件，涉及开平机设备技术领域，具体涉及一种用于开平机的限位机构，其特征在于：包括滑动架，滑动架为两个并分别对称设于开平机机架上端两侧，滑动架通过导向组件与开平机机架可移动的连接，开平机机架上端两侧还均设有用于带动滑动架进行移动的驱动组件，滑动架上沿着开平机的输送方向依次设有多个第一限位轮组件和至少一个第二限位轮组件，第一限位轮组件固定安装于滑动架上，第二限位轮组件通过弹性滑动组件与滑动架可移动的连接。本实用新型整体结构简单、实用可靠，可对开卷料的开卷过程起到渐性限位及柔性纠偏的效果，从而可保证开卷料的正常开卷，避免对开卷料侧边造成损坏或弯曲。
3、上述现有技术中的铝卷开平机限位机构无法对侧卷辊的安装位置进行便捷式稳定限位调节，导致主卷辊和侧卷辊之间的卷料间隙无法调整，造成使用不便，因此需要研制一种新型铝卷开平机限位机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铝卷开平机限位机构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的铝卷开平机限位机构无法对侧卷辊的安装位置进行便捷式稳定限位调节，导致主卷辊和侧卷辊之间的卷料间隙无法调整，造成使用不便的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝卷开平机限位机构，包括开平机座，所述开平机座上分别安装有主卷辊和侧卷辊，侧卷辊设置有两个，且两个所述侧卷辊位于主卷辊的下方两侧位置处，侧卷辊为可限位调节式结构，所述开平机座的上端两侧安装有固定侧板，固定侧板的表面安装有限位卡槽，侧卷辊的两端通过转轴延伸至限位卡槽的内部，所述固定侧板的外表面设置有固定轨道，固定轨道的内部安装有驱动滑块，所述固定侧板上安装有驱动气缸，驱动气缸的输出端通过伸缩杆固定连接有驱动滑块，驱动滑块的内部通过轴承件与侧卷辊两端的转轴连接。
3、基于上述，所述主卷辊的一端通过传动轴连接有轴承卡板，轴承卡板的内部安装有轴承组件。
4、基于上述，所述轴承卡板的表面安装有铰接卡块，铰接卡块通过液压支撑杆固定连接有液压缸。
5、基于上述，所述主卷辊的另一端通过转轴连接有齿轮结构。
6、基于上述，所述齿轮结构通过啮合传动连接有齿轮杆。
7、基于上述，所述齿轮杆的下端通过驱动主轴固定连接有伺服电机。
8、基于上述，所述侧卷辊在驱动滑块的作用下沿限位卡槽的内部做斜向线性运动。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型通过设置有可便捷驱动调节的两个侧卷辊装置，可用来对侧卷辊和主卷辊之间的卷料间隙进行便捷式调节，方便对不同厚度的铝卷材进行卷料剪切作业，利用气缸配合滑块滑轨结构，可对侧卷辊的安装位置进行限位调节，具备调节方便的优点，同时通过设置有便捷的支撑固定结构，可对主卷辊进行稳固支撑保护，提高其作业时的安全稳定性。
1.一种铝卷开平机限位机构，包括开平机座(1)，其特征在于，所述开平机座(1)上分别安装有主卷辊(7)和侧卷辊(8)，侧卷辊(8)设置有两个，且两个所述侧卷辊(8)位于主卷辊(7)的下方两侧位置处，侧卷辊(8)为可限位调节式结构，所述开平机座(1)的上端两侧安装有固定侧板(9)，固定侧板(9)的表面安装有限位卡槽(10)，侧卷辊(8)的两端通过转轴延伸至限位卡槽(10)的内部，所述固定侧板(9)的外表面设置有固定轨道(11)，固定轨道(11)的内部安装有驱动滑块(12)，所述固定侧板(9)上安装有驱动气缸(14)，驱动气缸(14)的输出端通过伸缩杆(13)固定连接有驱动滑块(12)，驱动滑块(12)的内部通过轴承件与侧卷辊(8)两端的转轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝卷开平机限位机构，其特征在于：所述主卷辊(7)的一端通过传动轴(6)连接有轴承卡板(5)，轴承卡板(5)的内部安装有轴承组件。
3.根据权利要求2所述的一种铝卷开平机限位机构，其特征在于：所述轴承卡板(5)的表面安装有铰接卡块(4)，铰接卡块(4)通过液压支撑杆(3)固定连接有液压缸(2)。
4.根据权利要求1所述的一种铝卷开平机限位机构，其特征在于：所述主卷辊(7)的另一端通过转轴连接有齿轮结构(16)。
5.根据权利要求4所述的一种铝卷开平机限位机构，其特征在于：所述齿轮结构(16)通过啮合传动连接有齿轮杆(15)。
6.根据权利要求5所述的一种铝卷开平机限位机构，其特征在于：所述齿轮杆(15)的下端通过驱动主轴(17)固定连接有伺服电机(18)。
7.根据权利要求1所述的一种铝卷开平机限位机构，其特征在于：所述侧卷辊(8)在驱动滑块(12)的作用下沿限位卡槽(10)的内部做斜向线性运动。
