切割平台和切割设备的制作方法

专利2026-06-20  6


本申请涉及切割以及太阳能电池,尤其涉及一种切割平台和切割设备。


背景技术:

1、将硅片一分为二地切割,分离成较小的硅片单元,是制造光伏电池组件的关键步骤之一。硅片切割的好坏影响着光伏电池组件的性能和效率。

2、目前,对于硅片的切割,主流方案采用激光对硅片进行局部快速加热,同时通过对硅片进行冷却,使其产生不均匀的温度场,该温度场会在硅片表面产生温度阶梯,从而诱发热应力的产生;其中激光光斑的照射位置处于压应力状态,而激光光斑的周边处于拉应力状态。由于脆性材料抗压强度远大于抗拉强度,当拉应力与压应力之差达到材料的断裂强度时,就会使材料沿着压应力发生断裂,断裂沿着压应力的移动而延伸,从而使得硅片被切割开。

3、对硅片进行冷却,包括水冷却的方式,使用纯水喷涂硅片,但是硅片切割之后还需烘干硅片表面的水渍,操作过程复杂,且烘干过程中的高温容易造成硅片变形、老化等负面影响。

4、需要说明的是,上述内容并不必然是现有技术,也不用于限制本申请的专利保护范围。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种切割平台和切割设备,以解决或缓解上面提出的一项或更多项技术问题。

2、作为本申请实施例的第一方面,本申请实施例提供一种切割平台,包括:平台本体,平台本体用于承载待切割的片材,平台本体包括与片材接触的第一表面;

3、平台本体内设有多条用于流通压缩气体的通道,通道由平台本体的一侧延伸至相对的另一侧;

4、平台本体内还设有多个通孔,通孔由通道的侧壁贯穿至第一表面;通孔的直径小于通道的直径。

5、在一种实施方式中,一条通道中设置通孔的数目为4-10个。

6、在一种实施方式中,通道的数目为2-10个;切割片材的切割路径位于相邻的两个通道之间。

7、在一种实施方式中,多条通道包括第一通道和第二通道,切割路径位于第一通道和第二通道之间,第一通道和第二通道之间的间距为通孔的直径的1.5-5倍。

8、在一种实施方式中,多条通道还包括第三通道,第三通道距第一通道/第二通道之间的距离为第一通道距第二通道的距离的1-10倍。

9、在一种实施方式中,多条通道中,相邻两个通道之间的间距为片材在同一方向的尺寸的1/9-2/5。

10、在一种实施方式中,通孔的轴向尺寸为通孔直径的2/5-3/2。

11、在一种实施方式中,通孔的轴向尺寸为3-10cm。

12、在一种实施方式中,平台本体包括:

13、第一板材,第一板材包括第二表面,第二表面的相对侧构成平台本体的第一表面;在第二表面设有朝向第一表面凹陷的凹槽,且凹槽由第一板材的一侧延伸至相对的另一侧;通孔由凹槽贯穿至第一表面;

14、第二板材,第二板材盖合第二表面的凹槽,以使得凹槽和第二板材之间形成用于流通压缩气体的通道。

15、在一种实施方式中,第一板材和第二板材通过粘接剂粘接,粘接剂包括玻璃胶。

16、在一种实施方式中,凹槽的弧度为π-3π/2;弓高为3-8cm。

17、在一种实施方式中,片材包括硅片。

18、作为本申请实施例的第二方面,本申请实施例提供一种切割设备,包括:

19、上述实施例任一实施方面的切割平台,用于承载待切割的片材;

20、激光发射机构,用于发射激光至片材的表面,以切割片材。

21、本申请实施例中,通过在平台本体内部设置通道和通孔相配合的结构,使得在切割片材时,可以增加片材与平台之间的吸附力,方便切割机构稳定地切割片材;此外,通道内流通的压缩空气还可以为片材提供冷却的效果;无需通过水冷却,减少烘干的步骤,减少烘干步骤对片材的损伤,提高片材的切割效率和切割效果。



技术特征:

1.一种切割平台,其特征在于,包括:平台本体,所述平台本体用于承载待切割的片材,所述平台本体包括与所述片材接触的第一表面;

2.根据权利要求1所述的切割平台,其特征在于,一条所述通道中设置所述通孔的数目为4-10个。

3.根据权利要求1所述的切割平台,其特征在于,所述通道的数目为2-10个;切割所述片材的切割路径位于相邻的两个所述通道之间。

4.根据权利要求3所述的切割平台,其特征在于,所述多条通道包括第一通道和第二通道,所述切割路径位于所述第一通道和所述第二通道之间,所述第一通道和所述第二通道之间的间距为所述通孔的直径的1.5-5倍。

5.根据权利要求4所述的切割平台,其特征在于,所述多条通道还包括第三通道,所述第三通道距所述第一通道/第二通道之间的距离为所述第一通道距所述第二通道的距离的1-10倍。

6.根据权利要求3至5任一项所述的切割平台,其特征在于,所述多条通道中,相邻两个通道之间的间距为所述片材在同一方向的尺寸的1/9-2/5。

7.根据权利要求1所述的切割平台,其特征在于,所述通孔的轴向尺寸为所述通孔直径的2/5-3/2。

8.根据权利要求1或7所述的切割平台,其特征在于,所述通孔的轴向尺寸为3-10cm。

9.根据权利要求1所述的切割平台,其特征在于,所述平台本体包括:

10.根据权利要求9所述的切割平台,其特征在于,所述第一板材和所述第二板材通过粘接剂粘接,所述粘接剂包括玻璃胶。

11.根据权利要求9所述的切割平台,其特征在于,所述凹槽的弧度为π-3π/2;弓高为3-8cm。

12.根据权利要求1所述的切割平台,其特征在于,所述片材包括硅片。

13.一种切割设备,其特征在于,包括:


技术总结
本申请实施例提供一种切割平台和切割设备。该切割平台包括:平台本体,平台本体用于承载待切割的片材,平台本体包括与片材接触的第一表面;平台本体内设有多条用于流通压缩气体的通道,通道由平台本体的一侧延伸至相对的另一侧;平台本体内还设有多个通孔,通孔由通道的侧壁贯穿至第一表面;通孔的直径小于通道的直径。本申请实施例通过在平台本体内部设置通道和通孔相配合的结构,使得在切割片材时,可以增加片材与平台之间的吸附力,方便切割机构稳定地切割片材;此外,通道内流通的压缩空气还可以为片材提供冷却的效果;无需通过水冷却,减少烘干的步骤,减少烘干步骤对片材的损伤,提高片材的切割效率和切割效果。

技术研发人员:宗磊,孙嘉,蒋孝山,张舒
受保护的技术使用者:天合光能股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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