1.本发明涉及润滑脂检测设备领域，具体为一种润滑脂高温烘烤输送测试设备。
背景技术：2.润滑脂，是稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油或合成润滑油和稠化剂调制而成。
3.用来评价润滑脂胶体稳定性的指标为分油试验、滚动轴承性能试验等。但是传统通过轴承测试的方法，需要将润滑脂加入轴承内，这就需要对轴承进行拆装，操作不便，且无法实现对一些恶劣高温工作环境的快速模拟，进而无法实现对各种环境下润滑脂性能的测试。
4.故需要一种能对环境进行模拟，且添加与导出方便的润滑脂高温烘烤输送测试设备。
技术实现要素：5.本发明的目的旨在于提供一种润滑脂高温烘烤输送测试设备。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种润滑脂高温烘烤输送测试设备，包括底座，底座上设置有横置的测试桶，其特征在于，测试桶内转动连接有表面设置有螺纹槽的导辊，测试桶的首尾两端通过一侧的循环管连接，螺纹槽内设置有滚珠，循环管上设置有泵洗机构进行滚珠沿测试桶的泵动循环，测试桶首尾两端与循环管连接处分别设置有注入机构与导出机构进行润滑脂与滚珠的混合与导出。
7.作为本发明进一步的方案：测试桶包括外壳与外壳内转动设置的导辊，导辊的表面凹设有沿周向小角度分布的螺纹凹槽，导辊的尾端与测试桶尾端固定设置的尾驱电机的的输出端传动连接，由尾驱电机的带动下进行转动，导辊的首尾两端处外壳结构上分别设置有注入机构与导出机构进行润滑脂的注入与导出。
8.作为本发明进一步的方案：外壳与导辊的内侧均设置有环绕的加热线圈。
9.作为本发明进一步的方案：注入机构与导出机构与测试桶的连接处均设置有电控阀门控制循环管与测试桶内环境的通断。
10.作为本发明进一步的方案：注入机构包括滚珠导入管与注脂管，滚珠导入管连接在测试桶与循环管之间，一侧连通有注脂管进行润滑脂的注入，注脂管与滚珠导入管垂直，呈t形设置。
11.作为本发明进一步的方案：注脂管与滚珠导入管的连通处下侧位置设置有突出滚珠导入管管壁的导向片，导向片呈弧形，前端贴合滚珠导入管管壁，尾端翘起。
12.作为本发明进一步的方案：导向片沿滚珠导入管管壁周向弯曲分布。
13.作为本发明进一步的方案：导出机构包括滚珠导出管，分离瓣与润滑脂导出管，滚珠导出管连接在测试桶与循环管之间，内侧设置有圆环形的软胶分离瓣，分离瓣的前侧设
置有侧向的润滑脂导出管。
14.作为本发明进一步的方案：滚珠导出管与润滑脂导出管的连接处前侧设置有匀料环，匀料环为内径大于润滑脂导出管的环形结构，润滑脂导出管连接在匀料环上与滚珠导出管间接连接，匀料环内侧远离测试桶的一面为锥形面。
15.作为本发明进一步的方案：泵洗机构包括水箱，驱动轮与传送带，水箱的两端与循环管连通，水箱内侧设置有通过驱动轮驱动的传送带对滚珠进行管向驱动，水箱的顶部与底部连通有清洁管。
16.有益效果1.本发明测试桶包括外壳与外壳内转动设置的导辊，导辊的表面凹设有沿周向小角度分布的螺纹凹槽，导辊的尾端与测试桶尾端固定设置的尾驱电机的的输出端传动连接，由尾驱电机的带动下进行转动，导辊的首尾两端处外壳结构上分别设置有注入机构与导出机构进行润滑脂的注入与导出，通过螺纹的导辊与导辊凹槽内滚珠的设置，模拟轴承的轴向转动环境，进行润滑脂的测试，同时也能通过螺纹结构实现实现润滑脂的轴向导出，免去测试过程中反复拆装轴承的麻烦。
17.2.本发明导出机构包括滚珠导出管，分离瓣与润滑脂导出管，滚珠导出管连接在测试桶与循环管之间，内侧设置有圆环形的软胶分离瓣，分离瓣的前侧设置有侧向的润滑脂导出管，通过环形的分离瓣进行外侧润滑脂的刮离，当直径大于分离瓣的滚珠通过分离瓣时，分离瓣在弹性作用下贴合滚珠的表面运动对滚珠表面的润滑脂进行刮离，再从一侧的润滑脂导出管导出，实现润滑脂与滚珠的分离。
18.3.本发明泵洗机构包括水箱，驱动轮与传送带，水箱的两端与循环管连通，水箱内侧设置有通过驱动轮驱动的传送带对滚珠进行管向驱动，水箱的顶部与底部连通有清洁管，通过水箱与清洁管的设置，除了对滚珠的泵动外，在实验结束后能通入溶解剂对装置内残余的润滑脂进行清洗，避免残留润滑脂对数据的干扰。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图。
20.图2为本发明的整体结构剖视图。
21.图3为本发明的导辊结构示意图。
22.图4为本发明的注入机构示意图。
23.图5为本发明的导向片结构示意图。
24.图6为本发明的导出结构示意图。
25.图7为本发明的泵洗机构示意图。
26.图1-7中：1-底座，2-测试桶，201-外壳，202-加热线圈，203-导辊，204-尾驱电机，3-循环管，301-滚珠，4-注入机构，401-滚珠导入管，402-注脂管，403-导向片，5-导出机构，501-滚珠导出管，502-分离瓣，503-匀料环，504-润滑脂导出管，6-电控阀门，7-清洁管，8-泵洗机构，801-水箱，802-驱动轮，803-传送带。
具体实施方式
27.下面将结合本发明说明书附图中的图1-图7，对本发明的具体技术方案进行清楚、
完整地描述；请参阅图1-图7，图1为本发明实施例的整体结构示意图；图2为本发明的整体结构剖视图；图3为本发明的导辊结构示意图；图4为本发明的注入机构示意图；图5为本发明的导向片结构示意图；图6为本发明的导出结构示意图；图7为本发明的泵洗机构示意图。
28.本实施例提供的一种润滑脂高温烘烤输送测试设备，包括底座1，底座1上设置有横置的测试桶2，其特征在于，测试桶2内转动连接有表面设置有螺纹槽的导辊203，测试桶2的首尾两端通过一侧的循环管3连接，螺纹槽内设置有滚珠301，循环管3上设置有泵洗机构8进行滚珠沿测试桶2的泵动循环，测试桶2首尾两端与循环管3连接处分别设置有注入机构4与导出机构5进行润滑脂与滚珠301的混合与导出。
29.其中，测试桶2包括外壳201与外壳201内转动设置的导辊203，导辊203的表面凹设有沿周向小角度分布的螺纹凹槽，导辊203的尾端与测试桶2尾端固定设置的尾驱电机204的的输出端传动连接，由尾驱电机204的带动下进行转动，导辊203的首尾两端处外壳201结构上分别设置有注入机构4与导出机构5进行润滑脂的注入与导出；通过螺纹的导辊203与导辊203凹槽内滚珠301的设置，模拟轴承的轴向转动环境，进行润滑脂的测试，同时也能通过螺纹结构实现实现润滑脂的轴向导出，免去测试过程中反复拆装轴承的麻烦，同时导辊203的作用力包含轴向与周向两个方向，提高了滚珠301的滚动效率，节约了实验时间。
30.具体的，外壳201与导辊203的内侧均设置有环绕的加热线圈202，对环境温度进行模拟，进行不同环境下润滑脂性能的测试。
31.其中，注入机构4与导出机构5与测试桶2的连接处均设置有电控阀门6控制循环管3与测试桶2内环境的通断，通过电控阀门6封闭测试桶2两端，断开滚珠301的通路循环，实现轴承封闭工作环境的模拟，也停止润滑脂的导出，进行工作时间维度的模拟。
32.其中，注入机构4包括滚珠导入管401与注脂管402，滚珠导入管401连接在测试桶2与循环管3之间，一侧连通有注脂管402进行润滑脂的注入，注脂管402与滚珠导入管401垂直，呈t形设置，注脂管402与滚珠导入管401的连通处下侧位置设置有突出滚珠导入管401管壁的导向片403，导向片403呈弧形，前端贴合滚珠导入管401管壁，尾端翘起，导向片403沿滚珠导入管401管壁周向弯曲分布；通过t形注入机构实现润滑脂的侧向注入，在滚珠301的带动下进入测试桶2，进行模拟，而管壁内导向片403的设置，能在滚珠301与润滑脂接触时带动滚珠301持续改变方向的进行滚动，便于润滑脂凸模均匀，导向片301的逐渐突出，也能逐渐提高对滚珠301的作用力，提高摩擦力，抵消润滑脂涂抹带来的摩擦力缺失，保证涂抹均匀度。
33.其中，导出机构5包括滚珠导出管501，分离瓣502与润滑脂导出管504，滚珠导出管501连接在测试桶2与循环管3之间，内侧设置有圆环形的软胶分离瓣502，分离瓣502的前侧设置有侧向的润滑脂导出管504；通过环形的分离瓣502进行外侧润滑脂的刮离，当直径大于分离瓣502的滚珠301通过分离瓣502时，分离瓣502在弹性作用下贴合滚珠301的表面运动对滚珠301表面的润滑脂进行刮离，再从一侧的润滑脂导出管504导出，实现润滑脂与滚珠301的分离。
34.具体的，滚珠导出管501与润滑脂导出管504的连接处前侧设置有匀料环503，匀料环503为内径大于润滑脂导出管504的环形结构，润滑脂导出管504连接在匀料环503上与滚
珠导出管501间接连接，匀料环503内侧远离测试桶2的一面为锥形面；通过匀料环503在四周提供润滑脂通过的路径，便于润滑脂的导出，同时内侧锥形面的设置可，便于后续的清洁，避免存在冲洗的死角，防止不同批次实验润滑脂残留带来的数据干扰。
35.其中，泵洗机构8包括水箱801，驱动轮802与传送带803，水箱801的两端与循环管3连通，水箱801内侧设置有通过驱动轮802驱动的传送带803对滚珠301进行管向驱动，水箱801的顶部与底部连通有清洁管7；通过水箱801与清洁管7的设置，除了对滚珠301的泵动外，在实验结束后能通入溶解剂对装置内残余的润滑脂进行清洗，避免残留润滑脂对数据的干扰。
36.在实施本实施例所记载的技术方案时，启动装置，控制电控阀门6打开，泵洗机构8运行，传送带803带动滚珠301向测试桶2内输送，进过注入机构4时，与润滑脂混合，使润滑脂涂抹在滚珠301上，滚珠301进入测试桶2后，在尾驱电机204驱动的导辊203作用下，向测试桶2尾端运动，同时与测试桶2外壳201内壁接触，在摩擦力作用下转动，模拟轴承内滚动环境，等注入测试桶2的滚珠301与润滑脂足量后，关闭电控阀门6，停止泵送滚珠301与润滑脂，通过外侧加热线圈202加热进行环境温度的模拟；装置持续运行，进行时间维度的模拟，模拟结束后，电控阀门6打开，润滑脂与滚珠301在导辊203作用下排出，经过导出机构5的分离，润滑脂被收集导出，滚珠301进入循环管3内；润滑脂分离后，通过清洁管7注入溶解液，启动装置，对溶解液与滚珠进行循环，进行装置内残留润滑脂的清洁。
技术特征：1.一种润滑脂高温烘烤输送测试设备，其特征在于，包括：底座（1），进行整体设备与元件的承托固定；测试桶（2），固定在底座（1）上，内侧转动连接有表面设置有螺纹槽的导辊（203），导辊（203）内设置有滚珠（301），通过导辊（203）的转动进行润滑脂工作环境的模拟，也能进行润滑脂的便携导出；泵洗机构（8），通过循环管（3）与测试桶（2）连通进行滚珠（301）的泵动循环，同时设置有水箱（801）可以进行测试桶（2）与滚珠（301）的清洗；注入机构（4），设置在循环管（3）与测试桶（2）前端之间，通过t形管道进行润滑脂的注入以及润滑脂与滚珠（301）的混合；导出机构（5），设置在循环管（3）与测试桶（2）尾端之间，通过环形胶片进行滚珠（301）表面的润滑脂的刮取与进行侧向导出。2.根据权利要求1所述的一种润滑脂高温烘烤输送测试设备，其特征在于，所述测试桶（2）包括：外壳（201），进行内部部件固定与保护，对内侧导辊（203）上的滚珠（301）进行外侧限位与相对传动；导辊（203），转动设置在外壳（201）内，导辊（203）的表面凹设有沿周向小角度分布的螺纹凹槽，导辊（203）的尾端与测试桶（2）尾端固定设置的尾驱电机（204）的的输出端传动连接，由尾驱电机（204）的带动下进行转动，导辊（203）的首尾两端处外壳（201）结构上分别设置有注入机构（4）与导出机构（5）进行润滑脂的注入与导出。3.根据权利要求2所述的一种润滑脂高温烘烤输送测试设备，其特征在于：所述外壳（201）与导辊（203）的内侧均设置有环绕的加热线圈（202）。4.根据权利要求1所述的一种润滑脂高温烘烤输送测试设备，其特征在于：所述注入机构（4）与导出机构（5）与测试桶（2）的连接处均设置有电控阀门（6）控制循环管（3）与测试桶（2）内环境的通断。5.根据权利要求1所述的一种润滑脂高温烘烤输送测试设备，其特征在于，所述注入机构（4）包括：滚珠导入管（401），滚珠导入管（401）连接在测试桶（2）与循环管（3）之间，进行滚珠（301）的导入；注脂管（402），连通在滚珠导入管（401）的一侧，进行润滑脂的注入，注脂管（402）与滚珠导入管（401）垂直，呈t形设置。6.根据权利要求5所述的一种润滑脂高温烘烤输送测试设备，其特征在于：所述注入机构（4）还包括有：导向片（403），注脂管（402）与滚珠导入管（401）的连通处下侧位置设置有突出滚珠导入管（401）管壁的导向片（403），导向片（403）呈弧形，前端贴合滚珠导入管（401）管壁，尾端翘起。7.根据权利要求6所述的一种润滑脂高温烘烤输送测试设备，其特征在于：所述导向片（403）沿滚珠导入管（401）管壁周向弯曲分布。8.根据权利要求1所述的一种润滑脂高温烘烤输送测试设备，其特征在于，所述导出机构（5）包括：
滚珠导出管（501），滚珠导出管（501）连接在测试桶（2）与循环管（3）之间，内侧设置有圆环形的软胶分离瓣（502），进行滚珠（301）表面润滑脂的刮除；润滑脂导出管（504），分离瓣（502）的前侧设置有侧向的润滑脂导出管（504），进行润滑脂的分离导出。9.根据权利要求8所述的一种润滑脂高温烘烤输送测试设备，其特征在于，所述注入机构（5）还包括有：匀料环（503），滚珠导出管（501）与润滑脂导出管（504）的连接处前侧设置有匀料环（503），匀料环（503）为内径大于润滑脂导出管（501）的环形结构，润滑脂导出管（504）连接在匀料环（503）上与滚珠导出管（501）间接连接，匀料环（503）内侧远离测试桶（2）的一面为锥形面。10.根据权利要求1所述的一种润滑脂高温烘烤输送测试设备，其特征在于：所述泵洗机构（8）包括：水箱（801），水箱（801）的两端与循环管（3）连通，水箱（801）的顶部与底部连通有清洁管（7），用于通清洁液进行装置内侧残余润滑脂的清洗；传送带（803），水箱（801）内侧设置有通过驱动轮（802）驱动的传送带（803），对滚珠（301）进行管向驱动与对滚珠（301）进行表面清洁。
技术总结本发明提供了一种润滑脂高温烘烤输送测试设备，包括底座，底座上设置有横置的测试桶，其特征在于，测试桶内转动连接有表面设置有螺纹槽的导辊，测试桶的首尾两端通过一侧的循环管连接，螺纹槽内设置有滚珠，循环管上设置有泵洗机构进行滚珠沿测试桶的泵动循环，测试桶首尾两端与循环管连接处分别设置有注入机构与导出机构进行润滑脂与滚珠的混合与导出，本发明通过螺纹的导辊与导辊凹槽内滚珠的设置，模拟轴承的轴向转动环境，进行润滑脂的测试，同时也能通过螺纹结构实现实现润滑脂的轴向导出，免去测试过程中反复拆装轴承的麻烦，具有良好的发展前景。有良好的发展前景。有良好的发展前景。
技术研发人员：王宇远 黄志良
受保护的技术使用者：龙南雪弗特新材料科技有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/11/1
