本申请涉及导流组件，尤其涉及一种变压器油液导流组件。
背景技术：
1、现有技术中，变压器在进行绝缘油的补油操作时，需要沿着注油口将新的绝缘油倒入，而为了防止绝缘油倾撒，因此，通常使用漏斗进行绝缘油的导流操作，然而现有的漏斗其并不具备通气口，致使倒入的绝缘油满灌漏斗的通道时，会导致绝缘油流速大幅下降的情况，而且由于变压器尺寸不一，致使其注油口的尺寸也会发生变化，而固定尺寸的漏斗在插入注油口后，由于尺寸适配欠佳，导致漏斗在注油过程中容易发生晃动的情况。
技术实现思路
1、本申请所要解决的问题是现有采用漏斗进行变压器补油引导操作时，由于漏斗缺少通气口及尺寸固定，从而不但使得绝缘油补油流速降低，还使得漏斗与不同型号的注油口之间适配性差的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种变压器油液导流组件，包括一体成型的斗体和插管，插管内部形成有供绝缘油流动的通道，沿着斗体和插管的内壁布置有与其一体成型用于变压器内外空气交换的气管，插管上部布置有与其可拆卸连接的限位插件，限位插件能够沿着插管的表面进行外径尺寸可变化的滑动操作。
3、由于本申请的导流组件设计了气管和限位插件，因此，既能够通过气管实现绝缘油和空气分隔流通，从而保证油液的注入速率，又能够通过限位插件来适配多种型号尺寸的注油口，从而保证注油时不会倾覆，解决了现有技术采用漏斗进行变压器补油引导操作时，由于漏斗缺少通气口及尺寸固定，从而不但使得绝缘油补油流速降低，还使得漏斗与不同型号的注油口之间适配性差的问题。
1.一种变压器油液导流组件，包括一体成型的斗体（2）和插管（3），插管（3）内部形成有供绝缘油流动的通道（7），其特征在于：沿着斗体（2）和插管（3）的内壁布置有与其一体成型用于变压器内外空气交换的气管（1），插管（3）上部布置有与其可拆卸连接的限位插件（4），限位插件（4）能够沿着插管（3）的表面进行外径尺寸可变化的滑动操作。
2.根据权利要求1所述的变压器油液导流组件，其特征在于：限位插件（4）包括套块（9）和拉环（10），套块（9）的数量为多个，均匀套接在插管（3）的外表面，多个所述套块（9）的外部套接有用于对套块（9）起弹性限位作用的拉环（10）。
3.根据权利要求2所述的变压器油液导流组件，其特征在于：插管（3）的外表面为由下至上直径逐步增大的变径结构。
4.根据权利要求2所述的变压器油液导流组件，其特征在于：插管（3）的外表面形成有向外突出用于对套块（9）起抵接承托作用的凸台（8）。
5.根据权利要求1所述的变压器油液导流组件，其特征在于：气管（1）的顶端形成有向外弯折的遮挡部（5），气管（1）的底端形成有朝向内壁的尖口（6）。
6.根据权利要求1所述的变压器油液导流组件，其特征在于：斗体（2）和插管（3）沿着竖直方向中线位置呈分体式可拼接结构，拼接处采用胶接连接。
