本技术涉及转子的，更具体的涉及一种易于散热及便于更换的真空泵转子。
背景技术：
1、真空泵转子作为真空泵的核心部件，其设计和性能对真空泵的整体性能起着至关重要的作用。真空泵转子通常由转子叶片、轴和轴承组成，这些部分的选择和配合直接影响到真空泵的抽气效率、稳定性和使用寿命，转子叶片通常采用不锈钢、铝合金、石英和陶瓷等耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在高速旋转和恶劣环境下能够保持稳定的性能。轴则通常采用铜、铝、不锈钢或钛合金等高强度材料制成，以承受转子在高速旋转时产生的巨大力量；
2、然而传统的旋片式真空泵转子，在使用时还存在一些问题，传统的旋片式真空泵转子在使用时需要将旋片安装在转子的内部，但是在长时间使用的过程中，当需要对旋片进行拆卸时，很容易因为磨损等情况导致操作人员不便将其给拆卸出来，并且传统的旋片式真空泵转子在使用时不便将产生的热量给快速散发出来的问题
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种易于散热及便于更换的真空泵转子来解决传统真空泵转子，在使用时不便对旋片进行拆卸以及不便将产生的热量给快速散发出来的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种易于散热及便于更换的真空泵转子，包括连接轴和转子，所述连接轴的外侧设置有转子，所述转子的内部设置有散热结构，所述转子两侧的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有旋片，所述安装槽的底端设置有拆卸结构，所述连接轴的外侧设置有限位块，所述转子的内部设置有限位槽，所述拆卸结构包括活动槽、固定柱、固定板、螺槽和螺纹杆，所述活动槽开设于安装槽底端转子的内部。
3、作为优选，所述活动槽的内部设置有固定柱，所述固定柱的外侧设置有固定板，所述螺槽开设于安装槽一侧转子的内部，所述螺槽的内部设置有螺纹杆。
4、作为优选，所述固定柱插设进固定板的内部，所述固定柱与固定板之间构成活动连接。
5、作为优选，所述螺槽的内侧设置有内螺纹，所述螺纹杆的外侧设置有与内螺纹螺纹连接的外螺纹。
6、作为优选，所述固定板设置有两组，两组所述固定板在旋片的底端呈对称分布。
7、作为优选，所述散热结构包括连接板、散热翅片和散热槽，所述散热槽设置于转子的内部，所述散热槽内部的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有散热翅片。
8、作为优选，所述散热翅片设置有若干个，若干个所述散热翅片在连接板的一侧呈等间距排列。
9、较现有技术，本实用新型有益技术效果为：通过固定柱和固定板的配合使用，可以在对旋片进行拆卸时，通过工具转动螺纹杆使螺纹杆在螺槽的配合下，使其的底端抵在固定柱顶端的一侧，并使其向下移动，从而使固定板的另一侧向上移动，将旋片从安装槽的内部顶出，使其在拆卸旋片的时候更加的方便；
10、并且通过连接板和散热翅片的配合使用，可以增强散热槽散热的面积，使其在散热时更加的快速。
1.一种易于散热及便于更换的真空泵转子，包括连接轴(1)和转子(2)，其特征在于，所述连接轴(1)的外侧设置有转子(2)，所述转子(2)的内部设置有散热结构(5)，所述转子(2)两侧的内部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部设置有旋片(4)，所述安装槽(3)的底端设置有拆卸结构(6)，所述连接轴(1)的外侧设置有限位块(8)，所述转子(2)的内部设置有限位槽(7)，所述拆卸结构(6)包括活动槽(601)、固定柱(602)、固定板(603)、螺槽(604)和螺纹杆(605)，所述活动槽(601)开设于安装槽(3)底端转子(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种易于散热及便于更换的真空泵转子，其特征在于，所述活动槽(601)的内部设置有固定柱(602)，所述固定柱(602)的外侧设置有固定板(603)，所述螺槽(604)开设于安装槽(3)一侧转子(2)的内部，所述螺槽(604)的内部设置有螺纹杆(605)。
3.根据权利要求2所述的一种易于散热及便于更换的真空泵转子，其特征在于，所述固定柱(602)插设进固定板(603)的内部，所述固定柱(602)与固定板(603)之间构成活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种易于散热及便于更换的真空泵转子，其特征在于，所述螺槽(604)的内侧设置有内螺纹，所述螺纹杆(605)的外侧设置有与内螺纹螺纹连接的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种易于散热及便于更换的真空泵转子，其特征在于，所述固定板(603)设置有两组，两组所述固定板(603)在旋片(4)的底端呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种易于散热及便于更换的真空泵转子，其特征在于，所述散热结构(5)包括连接板(501)、散热翅片(502)和散热槽(503)，所述散热槽(503)设置于转子(2)的内部，所述散热槽(503)内部的一侧设置有连接板(501)，所述连接板(501)的一侧设置有散热翅片(502)。
7.根据权利要求6所述的一种易于散热及便于更换的真空泵转子，其特征在于，所述散热翅片(502)设置有若干个，若干个所述散热翅片(502)在连接板(501)的一侧呈等间距排列。
