本发明涉及半导体夹具，尤其涉及一种防划伤夹具及其使用方法。
背景技术：
1、目前对于铝和不锈钢的产品在装夹和打磨的过程中常需要调整产品至指定的位置来进行加工打磨，但是产品在调整移动的过程中会因为夹具等其他零部件的问题造成产品的表面出现划伤或是磕碰，不仅给产品的外观造成了较大的质量问题，而且划伤的部位需要在机床上进行反复修补，降低了整体加工效率。结合附图1和附图2所示，采用夹具400对工作台300上的待定位产品200进行装夹定位时，不仅待定位产品200会外露在工作台300上，而且会在夹具400装夹待定位产品200或者搬运待定位产品200的过程中被不同程度的压伤或磕碰，而且在工作台300上进行推拉移动时也会对其表面造成损伤。如附图3所示，目前采用的拆卸夹具500虽然能够利用定位点501对待定位产品200进行夹持和定位固定，但是为满足图纸尺寸要求仍需要来回拆卸待定位产品200并反复调整其在拆卸夹具500中的位置以实现定位的效果，调整过程中仍然会对待定位产品200的表面造成划伤和磕碰伤。由此如何保证产品的稳定装夹，避免与外部任何物体接触，并能够高精度装夹定位，提高加工效率是目前本领域人员需要解决的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种防划伤夹具及其使用方法，以保证产品的稳定装夹，避免与外部任何物体接触，并能够高精度装夹定位，提高加工效率。
2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：
3、防划伤夹具，用于装夹产品，其中，该防划伤夹具包括：
4、支撑环、校直组件和定位底板，该支撑环套接于该产品外侧，且该支撑环中设置有顶紧机构，该顶紧机构能够收容或伸出于该支撑环以远离或靠近该产品外侧，该校直组件用于校正该产品于该支撑环中的位置，该定位底板位于该支撑环下方，用于支撑该产品。
5、作为可选地，其中该校直组件包括第一导向柱和校直板，该产品上设置有限位槽，该第一导向柱一端限位于该限位槽中，另一端穿设于该校直板，该校直板架设于该支撑环上。
6、作为可选地，其中该校直板上设置有第一导向孔，该第一导向柱能够穿设该第一导向孔，该第一导向孔和该第一导向柱一一对应设置，且均至少设置有两个。
7、作为可选地，其中该支撑环上设置有第一定位孔，该校直板的两端设置有第二定位孔，该校直板架设于该支撑环上时，该第一定位孔与该第二定位孔相对应。
8、作为可选地，其中该支撑环上还设置有第一对位孔和第二导向柱，该校直板的两端分别设置有第二对位孔，该第二导向柱的两端能够分别穿设该第一对位孔和该第二对位孔。
9、作为可选地，其中该支撑环包括环体，且该环体内侧开设有若干个内置槽，该环体外侧开设有若干个外置槽，该内置槽与该外置槽一一对应设置且相互连通，并均用于放置该顶紧机构。
10、作为可选地，其中该顶紧机构包括顶紧件和顶紧块，该顶紧块位于该内置槽中，该顶紧件位于该外置槽中，且该顶紧件螺接于该环体并限位于该顶紧块中，转动该顶紧件能够驱动该顶紧块靠近或远离该产品外侧。
11、作为可选地，其中该支撑环上设置有第三导向孔，该定位底板上凸设有第三导向柱，该第三导向柱能够穿设该第三导向孔。
12、作为可选地，其中该支撑环上设置有沉孔和紧固件，该紧固件能够穿设该沉孔并固定于该定位底板上。
13、防划伤夹具的使用方法，其中，包括以下步骤：
14、将该防划伤夹具的支撑环套接于产品外侧；
15、在产品的限位槽中对应放置第一导向柱后，将校直板套设于第一导向柱外侧；
16、通过调节校直板于支撑环上的位置校正产品的位置；
17、调节支撑环中的顶紧机构使其抵压于产品外侧；
18、拆卸校直板和第一导向柱后，安装定位底板。
19、本发明的有益效果：
20、本发明中通过支撑环套接于产品外侧，能够对产品外侧进行装夹保护，避免其与外部物体接触发生刮伤。进一步地，支撑环中设置有顶紧机构，且顶紧机构能够收容或伸出于支撑环以远离或靠近产品外侧，进而能够对产品进行夹持和释放，以保证产品在支撑环中的稳定放置，避免脱落。同时本发明中设置校直组件用于校正产品于支撑环中的位置，能够提高产品后续加工定位的效率，提高整个夹具的精度。可选地，本发明将定位底板设置于支撑环的下方，能够对产品进行稳定支撑，避免脱落和下方的划伤。同样地，防划伤夹具的使用方法也能够有效保证产品的稳定装夹，实现高精度装夹定位，避免与外部任何物体接触。
1.防划伤夹具，用于装夹产品(100)，其特征在于，所述防划伤夹具包括：
2.根据权利要求1所述的防划伤夹具，其特征在于，所述校直组件包括第一导向柱(20)和校直板(30)，所述产品(100)上设置有限位槽(110)，所述第一导向柱(20)一端限位于所述限位槽(110)中，另一端穿设于所述校直板(30)，所述校直板(30)架设于所述支撑环(10)上。
3.根据权利要求2所述的防划伤夹具，其特征在于，所述校直板(30)上设置有第一导向孔(301)，所述第一导向柱(20)能够穿设所述第一导向孔(301)，所述第一导向孔(301)和所述第一导向柱(20)一一对应设置，且均至少设置有两个。
4.根据权利要求2所述的防划伤夹具，其特征在于，所述支撑环(10)上设置有第一定位孔(101)，所述校直板(30)的两端设置有第二定位孔(302)，所述校直板(30)架设于所述支撑环(10)上时，所述第一定位孔(101)与所述第二定位孔(302)相对应。
5.根据权利要求2所述的防划伤夹具，其特征在于，所述支撑环(10)上还设置有第一对位孔(102)和第二导向柱(13)，所述校直板(30)的两端分别设置有第二对位孔，所述第二导向柱(13)的两端能够分别穿设所述第一对位孔(102)和所述第二对位孔。
6.根据权利要求1所述的防划伤夹具，其特征在于，所述支撑环(10)包括环体(11)，且所述环体(11)内侧开设有若干个内置槽(111)，所述环体(11)外侧开设有若干个外置槽(112)，所述内置槽(111)与所述外置槽(112)一一对应设置且相互连通，并均用于放置所述顶紧机构(12)。
7.根据权利要求6所述的防划伤夹具，其特征在于，所述顶紧机构(12)包括顶紧件(121)和顶紧块(122)，所述顶紧块(122)位于所述内置槽(111)中，所述顶紧件(121)位于所述外置槽(112)中，且所述顶紧件(121)螺接于所述环体(11)并限位于所述顶紧块(122)中，转动所述顶紧件(121)能够驱动所述顶紧块(122)靠近或远离所述产品(100)外侧。
8.根据权利要求1所述的防划伤夹具，其特征在于，所述支撑环(10)上设置有第三导向孔(103)，所述定位底板(40)上凸设有第三导向柱(41)，所述第三导向柱(41)能够穿设所述第三导向孔(103)。
9.根据权利要求1所述的防划伤夹具，其特征在于，所述支撑环(10)上设置有沉孔(104)和紧固件(14)，所述紧固件(14)能够穿设所述沉孔(104)并固定于所述定位底板(40)上。
10.防划伤夹具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
