本技术涉及一种轮胎成型机带束输送裁断装置，尤其涉及一种带束输送裁断装置。
背景技术：
1、半钢轮胎在生产成型过程中需要使用带束层（橡胶与钢帘线结合体，轮胎中的一种骨架材料为了束缚胎体结构）正常为上下两层成交叉形式贴合，在成型贴合过程中需要保证宽度稳定避免材料拉伸，对中性一致避免贴合偏歪，原成型机采用机械双边定中皮带输送， 机械双边定中需要对带束层双边夹紧存在向中心的力，导致摩擦系数大使材料出现拉伸情况，材料拉伸直接导致带束层宽度变化和钢帘线角度变化，影响轮胎品质。当钢帘线角度变化与裁刀角度不一致时，带束层会被裁刀裁切时推动带束层向一边偏歪，导致材料对中性出现问题，贴合时偏歪。（裁刀通过加热切断两根钢帘线中间连接的橡胶，裁刀裁切走向与钢帘线角度一致）
技术实现思路
1、为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种带束输送裁断装置，解决了材料拉伸与贴合对中的问题，提升产品品质。
2、为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
3、一种带束输送裁断装置，该装置包括支撑框架以及架设在支撑框架上的上层输送裁断组件和下层输送裁断组件，所述的上层输送裁断组件位于下层输送裁断组件的正上方；
4、所述的上层输送裁断组件包括：上裁刀输送辊道、上带束层裁刀机构和上层导正机构；所述的上层导正机构安设在上裁刀输送辊道的上表面，所述的上带束层裁刀机构设于上裁刀输送辊道的输出端上方，并与上裁刀输送辊道保持一定的夹角；其中，所述的上裁刀输送辊道的输入端上设有上层全向轮；其中，上层导正机构采用单边导正结构；
5、所述的下层输送裁断组件包括：下裁刀输送辊道、下带束层裁刀机构和下层导正机构；所述的下层导正机构安设在下裁刀输送辊道的上表面，所述的下带束层裁刀机构设于下裁刀输送辊道的输出端上方，并与下裁刀输送辊道也同样保持一定的夹角；其中，所述的下裁刀输送辊道的输入端上设有下层全向轮；其中，下层导正机构同样采用单边导正结构；
6、两组轮胎带束分别通过上层全向轮和下层全向轮输送至上裁刀输送辊道和下裁刀输送辊道上，并通过上带束层裁刀机构和下带束层裁刀机构进行裁切；其中，上带束层裁刀机构与下带束层裁刀机构为对称设置。
7、作为优选，上层导正机构包括：上层双边导正件、第一单边导正件、第二单边导正件、第三单边导正件和上层手摇丝杆；上层双边导正件安设于上层全向轮上，并且其端部的安设方向与上层输送裁断组件的输送方向相同，第一单边导正件和第二单边导正件轴向设置在上裁刀输送辊道的一侧，第三单边导正件轴向设置在上裁刀输送辊道的另一侧，而第二单边导正件的尾端部分和第三单边导正件的首端部分组合形成双边导正；其中，上层手摇丝杆安设在上裁刀输送辊道的一侧上，并且上层双边导正件和第一单边导正件采用一个上层手摇丝杆进行调节，而第二单边导正件与第三单边导正件分别通过一个上层手摇丝杆进行调节；
8、所述的下层导正机构包括：下层双边导正件、第四单边导正件、第五单边导正件和下层手摇丝杆；所述的下层双边导正件安设于下层全向轮上，并且其端部的安设方向与下层输送裁断组件的输送方向相同，第四单边导正件轴向设置在下裁刀输送辊道的一侧，第五单边导正件轴向设置在下裁刀输送辊道的另一侧，而第四单边导正件的尾端部分和第五单边导正件的首端部分组合形成双边导正；其中，下层手摇丝杆安设在下裁刀输送辊道的一侧上，并且下层双边导正件、第四单边导正件和第五单边导正件分别通过一个下层手摇丝杆进行调节。
9、作为优选，上裁刀输送辊道和下裁刀输送辊道上的输送辊均采用磁力辊和非磁力辊，而磁力辊和非磁力辊为均匀分布的间隔设置。
10、作为优选，上裁刀输送辊道包括第一输送区间和第二输送区间，第一输送区间与第一单边导正件和第二单边导正件之间设有2°-7°的倾斜角度；其中，以第三单边导正件靠近第二单边导正件的端部为分界点，分界点一侧靠近输入端的上裁刀输送辊道为第一输送区间，另一端为第二输送区间；
11、下裁刀输送辊道包括第三输送区间和第四输送区间，第三输送区间与第四单边导正件之间同样设有2°-7°的倾斜角度；其中，以第五单边导正件靠近第四单边导正件的端部为分界点，分界点一侧靠近输入端的下裁刀输送辊道为第三输送区间，另一端为第四输送区间。
12、作为优选，上裁刀输送辊道的输出端端部设有上层气动按压固定件，上层气动按压件包括第一气缸、第一转动杆、第一滚轮和第二滚轮，第一气缸设于上裁刀输送辊道的输出端一侧上，第一转动杆铰接于上裁刀输送辊道的侧壁并抵接于第一气缸的活塞杆，而第一滚轮铰接在第一转动杆上，第二滚轮铰接于上裁刀输送辊道的输出端端部末尾处；其中，第一滚轮和第二滚轮的滚动朝向与磁力辊和非磁力辊的滚动朝向相同；
13、下裁刀输送辊道的输出端端部设有下层气动按压固定件，下层气动按压固定件包括第二气缸、第二转动杆、第三滚轮和第四滚轮，第二气缸设于下裁刀输送辊道的输出端一侧上，第二转动杆铰接于下裁刀输送辊道的侧壁并抵接于第二气缸的活塞杆，而第三滚轮铰接在第二转动杆上，第四滚轮铰接于上裁刀输送辊道的输出端端部末尾处；其中，第三滚轮和第四滚轮的滚动朝向与磁力辊和非磁力辊的滚动朝向相同。
14、作为优选，第一气缸和第二气缸的活塞杆顶端一体设有球形抵接块。
15、作为优选，上带束层裁刀机构包括上层机身框架、上层裁断组件和上层角度调整组件；上层机身框架位于第二单边导正件和第三单边导正件双边导正处的上方，上层裁断组件和上层角度调整组件均安设在上层机身框架上；
16、下带束层裁刀机构包括下层机身框架、下层裁断组件和下层角度调整组件；下层机身框架位于第四单边导正件和第五单边导正件双边导正处的上方，下层裁断组件和下层角度调整组件均安设在下层机身框架上。
17、作为优选，上带束层裁刀机构还包括设于上裁刀输送辊道上的上层压脚和上层抬升组件，上层压脚位于上层机身框架的下方，而上层抬升组件位于上层压脚的下方；
18、下带束层裁刀机构还包括设于下裁刀输送辊道上的下层压脚和下层抬升组件，下层压脚位于下层机身框架的下方，而下层抬升组件位于下层压脚的下方。
19、作为优选，上层裁断组件上设有上层可加热裁刀件，下层裁断组件上设有下层可加热裁刀件，上层可加热裁刀件和下层可加热裁刀件的温度通过热电偶测温进行控制。
20、综上所述，本实用新型的优点如下：
21、整套装置通过单边定中避免带束层拉伸导致的宽度变化，并且材料宽度没有变化从而确保钢帘线角度与裁刀角度一致避免了裁刀裁切时推动带束层向一边偏歪的情况发生。
22、整体实用新型是采用单边定中避免出现双边定中对材料产生夹紧力，在输送过程中去除摩擦力的情况发生，从而解决材料拉伸与贴合对中的问题解决。
1.一种带束输送裁断装置，其特征在于，该装置包括支撑框架(1)以及架设在支撑框架(1)上的上层输送裁断组件(2)和下层输送裁断组件(3)，所述的上层输送裁断组件(2)位于下层输送裁断组件(3)的正上方；
2.根据权利要求1所述的一种带束输送裁断装置，其特征在于，上层导正机构(23)包括：上层双边导正件(231)、第一单边导正件(232)、第二单边导正件(233)、第三单边导正件(234)和上层手摇丝杆(235)；上层双边导正件(231)安设于上层全向轮(24)上，并且其端部的安设方向与上层输送裁断组件(2)的输送方向相同，第一单边导正件(232)和第二单边导正件(233)轴向设置在上裁刀输送辊道(21)的一侧，第三单边导正件(234)轴向设置在上裁刀输送辊道(21)的另一侧，而第二单边导正件(233)的尾端部分和第三单边导正件(234)的首端部分组合形成双边导正；其中，上层手摇丝杆(235)安设在上裁刀输送辊道(21)的一侧上，并且上层双边导正件(231)和第一单边导正件(232)采用一个上层手摇丝杆(235)进行调节，而第二单边导正件(233)与第三单边导正件(234)分别通过一个上层手摇丝杆(235)进行调节；
3.根据权利要求1所述的一种带束输送裁断装置，其特征在于，上裁刀输送辊道(21)和下裁刀输送辊道(31)上的输送辊均采用磁力辊(4)和非磁力辊(5)，而磁力辊(4)和非磁力辊(5)为均匀分布的间隔设置。
4.根据权利要求2所述的一种带束输送裁断装置，其特征在于，上裁刀输送辊道(21)包括第一输送区间和第二输送区间，第一输送区间与第一单边导正件(232)和第二单边导正件(233)之间设有2°-7°的倾斜角度；其中，以第三单边导正件(234)靠近第二单边导正件(233)的端部为分界点，分界点一侧靠近输入端的上裁刀输送辊道(21)为第一输送区间，另一端为第二输送区间；
5.根据权利要求3所述的一种带束输送裁断装置，其特征在于，上裁刀输送辊道(21)的输出端端部设有上层气动按压固定件(25)，上层气动按压件包括第一气缸(251)、第一转动杆(252)、第一滚轮(253)和第二滚轮(254)，第一气缸(251)设于上裁刀输送辊道(21)的输出端一侧上，第一转动杆(252)铰接于上裁刀输送辊道(21)的侧壁并抵接于第一气缸(251)的活塞杆，而第一滚轮(253)铰接在第一转动杆(252)上，第二滚轮(254)铰接于上裁刀输送辊道(21)的输出端端部末尾处；其中，第一滚轮(253)和第二滚轮(254)的滚动朝向与磁力辊(4)和非磁力辊(5)的滚动朝向相同；
6.根据权利要求5所述的一种带束输送裁断装置，其特征在于，第一气缸(251)和第二气缸(351)的活塞杆顶端一体设有球形抵接块(6)。
7.根据权利要求1所述的一种带束输送裁断装置，其特征在于，上带束层裁刀机构(22)包括上层机身框架(221)、上层裁断组件(222)和上层角度调整组件(223)；上层机身框架(221)位于第二单边导正件(233)和第三单边导正件(234)双边导正处的上方，上层裁断组件(222)和上层角度调整组件(223)均安设在上层机身框架(221)上；
8.根据权利要求7所述的一种带束输送裁断装置，其特征在于，上带束层裁刀机构(22)还包括设于上裁刀输送辊道(21)上的上层压脚(224)和上层抬升组件(225)，上层压脚(224)位于上层机身框架(221)的下方，而上层抬升组件(225)位于上层压脚(224)的下方；
9.根据权利要求7所述的一种带束输送裁断装置，其特征在于，上层裁断组件(222)上设有上层可加热裁刀件，下层裁断组件(322)上设有下层可加热裁刀件，上层可加热裁刀件和下层可加热裁刀件的温度通过热电偶测温进行控制。
