本申请涉及加热设备，特别是涉及一种熔样设备、熔样设备模具固定机构及其与线圈的组合。
背景技术：
1、玻璃熔片法制样技术是将处理好的粉末样品和助熔剂按照一定的重量和比例混合后（为了便于脱模，还需添加脱模剂）放入坩埚中，然后将坩埚放入熔样机中使其内部样品加热至熔融，然后将熔融的液体倒入模具中并冷却，从而得到玻璃熔片。在x荧光光谱分析中，玻璃熔片法制样技术能有效减少甚至消除样品的颗粒效应、基体效应、矿物效应等不良因素，大大提高x荧光光谱分析的精确度。
2、为了确保熔融样品倒入模具后不会出现白色结晶（因模具温度过低或者是模具降温速度过快导致），需要对模具也进行加热，对于高频感应熔样机，坩埚与模具采用感应线圈产生电磁感应的加热方式，具有加热速度快、热效率高、无需预热等优点。
3、现有的模具固定机构，模具一般是放置在模具支架上，而模具支架固定在线圈上。受模具支架结构的影响，模具距离模具支架较远，导致模具温度过低。此外由于模具支架直接接触相应线圈，该相应线圈内的冷却水经过模具支架传导到模具，导致模具冷却过快。以上两个原因都容易导致玻璃熔片不完整和出现白片问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明的目的为提供一种熔样设备、熔样设备模具固定机构及其与线圈的组合，能减小线圈内的冷却水对模具的影响。
2、本发明提供的技术方案如下：
3、一种熔样设备模具固定机构，包括机架连接板、模具支架，所述机架连接板用于固定于熔样设备的机架上，所述模具支架用于固定模具，所述机架连接板与模具支架相连接，将模具支架固定于机架上。
4、优选地，所述机架连接板与模具支架之间设有用于调整模具支架及模具高度的高度调整机构。
5、优选地，所述高度调整机构包括上固定板、下固定板，所述下固定板固定于机架连接板，所述模具支架固定于上固定板，所述上固定板与下固定板之间通过支撑螺钉与固定螺钉连接，所述支撑螺钉用于拧入下固定板，螺钉头顶住上固定板，通过调整支撑螺钉的拧入深度来调整上固定板和下固定板之间的距离，实现模具支架及模具的高度调整；所述固定螺钉用于在高度调整完成后，将上固定板和下固定板进行固定。
6、优选地，所述机架具有通孔，所述机架连接板固定于机架下表面，所述模具支架穿过通孔。
7、优选地，所述高度调整机构包括螺纹座、拧紧螺母、调整套筒，所述螺纹座固定于机架连接板，上端开口且设有内螺纹，所述调整套筒固定于模具支架下方，下端设有外螺纹，与螺纹座的内螺纹相连接，所述拧紧螺母螺接于调整套筒的外螺纹上，且位于螺纹座上方，以通过旋转调整套筒来调节模具支架的高度，高度调整完成后，通过旋转拧紧螺母与螺纹座相抵来锁定高度。
8、优选地，所述模具支架为陶瓷支架。
9、一种熔样设备模具固定机构与线圈的组合，所述熔样设备模具固定机构为如上所述的熔样设备模具固定机构，所述熔样设备模具固定机构与线圈分别固定于熔样设备的机架上，所述模具支架插设于线圈的内部且不与线圈接触。
10、优选地，所述线圈由管道本体卷绕形成，所述管道本体内部具有能够供冷却液体流过的中空流道。
11、一种熔样设备，包括机架、模具以及如上所述的熔样设备模具固定机构与线圈的组合，所述模具用于接受熔融物料倒入并冷却形成玻璃熔片，固定于模具固定机构上，所述线圈用于加热模具。
12、优选地，还包括立板、加热组件、摇摆机构，所述立板与机架呈一定角度连接，所述加热组件包括用于承载物料的坩埚以及用于加热坩埚的另一线圈，所述摇摆机构分别连接立板与加热组件，用于使加热组件相对于立板旋转，以将坩埚中的熔融样品摇匀并倒入模具中。
13、相对于现有技术，本发明熔样设备、熔样设备模具固定机构及其与线圈的组合，通过直接将模具支架固定在机架上，模具支架与对应线圈没有直接接触，使感应线圈内的冷却水对模具的影响减小，模具降温速度变慢。
1.一种熔样设备模具固定机构，其特征在于，包括机架连接板、模具支架，所述机架连接板用于固定于熔样设备的机架上，所述模具支架用于固定模具，所述机架连接板与模具支架相连接，将模具支架固定于机架上。
2.如权利要求1所述的熔样设备模具固定机构，其特征在于，所述机架连接板与模具支架之间设有用于调整模具支架及模具高度的高度调整机构。
3.如权利要求2所述的熔样设备模具固定机构，其特征在于，所述高度调整机构包括上固定板、下固定板，所述下固定板固定于机架连接板，所述模具支架固定于上固定板，所述上固定板与下固定板之间通过支撑螺钉与固定螺钉连接，所述支撑螺钉用于拧入下固定板，螺钉头顶住上固定板，通过调整支撑螺钉的拧入深度来调整上固定板和下固定板之间的距离，实现模具支架及模具的高度调整；所述固定螺钉用于在高度调整完成后，将上固定板和下固定板进行固定。
4.如权利要求3所述的熔样设备模具固定机构，其特征在于，所述机架具有通孔，所述机架连接板固定于机架下表面，所述模具支架穿过通孔。
5.如权利要求2所述的熔样设备模具固定机构，其特征在于，所述高度调整机构包括螺纹座、拧紧螺母、调整套筒，所述螺纹座固定于机架连接板，上端开口且设有内螺纹，所述调整套筒固定于模具支架下方，下端设有外螺纹，与螺纹座的内螺纹相连接，所述拧紧螺母螺接于调整套筒的外螺纹上，且位于螺纹座上方，以通过旋转调整套筒来调节模具支架的高度，高度调整完成后，通过旋转拧紧螺母与螺纹座相抵来锁定高度。
6.如权利要求1所述的熔样设备模具固定机构，其特征在于，所述模具支架为陶瓷支架。
7.一种熔样设备模具固定机构与线圈的组合，其特征在于，所述熔样设备模具固定机构为如权利要求1至6任一所述的熔样设备模具固定机构，所述熔样设备模具固定机构与线圈分别固定于熔样设备的机架上，所述模具支架插设于线圈的内部且不与线圈接触。
8.如权利要求7所述的熔样设备模具固定机构与线圈的组合，其特征在于，所述线圈由管道本体卷绕形成，所述管道本体内部具有能够供冷却液体流过的中空流道。
9.一种熔样设备，其特征在于，包括机架、模具以及如权利要求7或8所述的熔样设备模具固定机构与线圈的组合，所述模具用于接受熔融物料倒入并冷却形成玻璃熔片，固定于模具固定机构上，所述线圈用于加热模具。
10.如权利要求9所述的熔样设备，其特征在于，还包括立板、加热组件、摇摆机构，所述立板与机架呈一定角度连接，所述加热组件包括用于承载物料的坩埚以及用于加热坩埚的另一线圈，所述摇摆机构分别连接立板与加热组件，用于使加热组件相对于立板旋转，以将坩埚中的熔融样品摇匀并倒入模具中。
