本技术涉及搅拌桶，具体为一种搅拌桶。
背景技术：
1、搅拌桶通过电动机驱动三角带传动，带动叶轮旋转，从而实现药物和矿浆的充分混合，这种设计可以确保物料在短时间内达到均匀混合的效果，搅拌桶在户外长时间使用时，搅拌桶顶端的连接处容易腐蚀断裂，容易导致泄露，这样会影响搅拌桶内的原料搅拌，为此我们提出一种搅拌桶。
技术实现思路
1、因此，本实用新型的目的是提供一种搅拌桶，通过设置的搅拌桶组件和扩展组件的相互配合，达到在使用时，形成星型的加固结构，避免连接处腐蚀断裂导致泄露的问题，并且对星型的加固结构进行进一步的位置扩展，提高板块的接触面积，进一步提高连接后的稳定性，避免脱离。
2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种搅拌桶，包括：
3、搅拌桶组件，所述搅拌桶组件包括设置的搅拌桶主体、贴合在所述搅拌桶主体顶端的圆盘上盖、与所述圆盘上盖连通的管道、设置在所述圆盘上盖外侧壁的三角凸起板和贯穿所述圆盘上盖的螺纹栓；
4、扩展组件，所述扩展组件包括开设在所述三角凸起板两侧壁的矩形槽口、插入至所述矩形槽口内的矩形板、固定在所述矩形板外侧壁的横板、开设在所述横板表面的第一通孔和开设在所述三角凸起板表面的第二通孔。
5、作为本实用新型所述的一种搅拌桶的一种优选方案，其中，所述矩形板、横板和第一通孔设置有两个，且两个矩形板、横板和第一通孔对称设置。
6、作为本实用新型所述的一种搅拌桶的一种优选方案，其中，所述三角凸起板设置有五个，并且五个三角凸起板环形分布在所述圆盘上盖的外侧壁；
7、其中，五个三角凸起板与圆盘上盖形成星型加固板。
8、作为本实用新型所述的一种搅拌桶的一种优选方案，其中，所述横板与所述矩形板之间形成台阶槽；
9、其中，所述横板的底面与所述三角凸起板的底面齐平。
10、作为本实用新型所述的一种搅拌桶的一种优选方案，其中，还包括替换组件，所述替换组件包括固定在所述三角凸起板侧壁的第一竖板架、固定在所述圆盘上盖外侧壁的第二竖板架、开设在所述第一竖板架表面的第一圆孔和开设在所述第二竖板架表面的第二圆孔。
11、作为本实用新型所述的一种搅拌桶的一种优选方案，其中，所述第一圆孔和第二圆孔相互贴合对应，并且所述第一圆孔和第二圆孔内贯穿有螺纹长杆，通过螺母与螺纹长杆连接锁紧。
12、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13、一、本实用新型通过设置的搅拌桶组件和扩展组件的相互配合，达到在使用时，形成星型的加固结构，避免连接处腐蚀断裂导致泄露的问题，并且对星型的加固结构进行进一步的位置扩展，提高板块的接触面积，进一步提高连接后的稳定性，避免脱离。
14、二、基于有益效果一，通过设置的替换组件，可对单独的三角凸起板进行更换，这样可进行针对性的维护，无需对整个板块进行更换，降低使用成本；
15、在具体使用时，圆盘上盖通过螺纹栓贯穿锁紧，此时分布的五个三角凸起板分别与搅拌桶主体的顶面贴合，然后通过螺栓贯穿第二通孔锁紧，这样避免圆盘上盖的螺纹栓被腐蚀，导致圆盘上盖脱落泄露的问题，并且三角凸起板在贴合锁紧时，使用者向外侧横向拉动矩形板，矩形板在矩形槽口内滑动展开，此时横板与搅拌桶主体的顶面贴合，通过螺栓贯穿第一通孔定位，这样矩形板即可将三角凸起板二次锁紧，这样进一步的避免圆盘上盖收到腐蚀松动脱落。
1.一种搅拌桶，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种搅拌桶，其特征在于，所述矩形板(22)、横板(23)和第一通孔(24)设置有两个，且两个矩形板(22)、横板(23)和第一通孔(24)对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌桶，其特征在于，所述三角凸起板(14)设置有五个，并且五个三角凸起板(14)环形分布在所述圆盘上盖(12)的外侧壁；
4.根据权利要求3所述的一种搅拌桶，其特征在于，所述横板(23)与所述矩形板(22)之间形成台阶槽；
5.根据权利要求4所述的一种搅拌桶，其特征在于，还包括替换组件，所述替换组件包括固定在所述三角凸起板(14)侧壁的第一竖板架(31)、固定在所述圆盘上盖(12)外侧壁的第二竖板架(32)、开设在所述第一竖板架(31)表面的第一圆孔(33)和开设在所述第二竖板架(32)表面的第二圆孔(34)。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌桶，其特征在于：所述第一圆孔(33)和第二圆孔(34)相互贴合对应，并且所述第一圆孔(33)和第二圆孔(34)内贯穿有螺纹长杆，通过螺母与螺纹长杆连接锁紧。
