一种大口径PVC管截断装置的制作方法

专利2026-06-13  8


本发明涉及pvc管道切割领域,尤其涉及一种大口径pvc管截断装置。


背景技术:

1、pvc是一种合成材料,主要由聚氯乙烯加入其他成分制成。这种材料具有优良的耐热性、韧性和延展性,广泛用于各种领域。而pvc管则是以该材料所制成的管道,它经过稳定剂和润滑剂的处理后,采用热压法挤压成型。这种管道在早期就得到了广泛的应用。pvc管具有抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低廉、质地坚硬等优点。

2、管道的切割是管道生产中重要的一环,以将一整根管道切割为多段,方便后续的储存和运输作业等。针对于直径较大的管道的切割来说,所使用的切割设备一般为两种,第一种以管道的转动为主,即通过管道自身的圆周转动来实现对管道的环切加工;第二中以切割装置的转动位置,即通过切割装置沿管道外部的圆周转动来实现对管道的环切加工。而针对于第一种切割装置来说,在完成对管道的环切加工时,利用夹盘对管道一端进行夹持,并通过夹盘的转动带动管道进行转动;而随着管道的转动,被切割面中未切割区域会逐渐缩小,直至完全切断,但是在即将切断的这一过程中,由于两段管道连接区域偏小,还需要依靠该连接区域实现整个管道的转动,如果管道比较重的话,会造成传力不足而致使管道转动效果差的问题,进而导致未被切割的两端管道在连接位置会出现扭曲变形的情况,使其端面不够平整,影响后续的切割加工质量。

3、因此,有必要提供一种新的大口径pvc管截断装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供一种大口径pvc管截断装置。

2、本发明提供的大口径pvc管截断装置,包括底架,底架上安装有固定单元和切割单元;

3、所述固定单元包括转动驱动组件和支撑组件;

4、所述转动驱动组件包括主轴箱,所述主轴箱上安装有径向夹持管道端部的三爪卡盘和驱动所述三爪卡盘转动的第一电机;

5、所述支撑组件包括多个沿所述底架长度方向设置的支撑转胎,任一所述支撑转胎均包括两个用于对管道进行支撑、定位且间距可调的支撑轮;

6、所述切割单元包括可沿所述底架长度方向移动的外定位架,所述外定位架内部通过脚板固定有呈倒扣u形的第二导轨,所述第二导轨上安装有切割组件,所述切割组件的移动路径呈半圆形;

7、所述底架上端且位于所述主轴箱下端还设置有可升降调节所述主轴箱的第一升降件。

8、优选的,在所述第一电机的输出端和所述三爪卡盘之间设置有传动轴,在所述传动轴和所述三爪卡盘之间设置有用于连接的双排滚子链联轴器,使所述三爪卡盘具有一定的角度浮动量和径向位移浮动量。

9、优选的,所述支撑转胎至少为三个,并分为两组,两组所述支撑转胎分别设置于所述切割单元的两侧。

10、优选的,所述支撑转胎还包括第一支撑座、第二支撑座、轴承座,所述第一支撑座为两个,对称固定于所述底架上,所述第二支撑座固定于两个所述第一支撑座上端,且沿所述底架宽度方向设置,两个用于安装所述支撑轮的所述轴承座通过调节件可移动的安装在所述第二支撑座上。

11、优选的,所述调节件为左右旋调节丝杠,利用所述左右旋调节丝杠达到对称调节所述支撑轮轮距,针对不同直径的管道,达到合适的支撑角度。

12、优选的,所述第一升降件为第一剪式伸缩支架,通过所述第一剪式伸缩支架的伸缩来改变所述主轴箱的高度,使所述三爪卡盘与被夹持的管道同心相对。

13、优选的,所述底架外侧且位于两组所述支撑转胎之间还设置有支撑架,所述支撑架上端部固定有安装板,所述安装板上端部设置有沿所述底架长度方向的第一导轨,在所述第一导轨上安装有滑座,所述外定位架固定于所述滑座上,利用所述滑座的移动带动所述外定位架移动,以改变所述切割组件对应管道的切割点位。

14、优选的,所述切割组件包括内定位架,所述内定位架上安装有滚动于第二导轨上的滚轮和驱动所述滚轮转动的第二电机;

15、所述内定位架下端通过第二升降件固定有安装架,所述安装架一侧固定有第三电机,所述第三电机的输出端通过联轴器安装有切割刀片。

16、优选的,所述第二升降件为第二剪式伸缩支架,通过所述第二剪式伸缩支架的伸缩使所述切割刀片与管道接触并对管道切割。

17、与相关技术相比较,本发明提供的大口径pvc管截断装置具有如下有益效果:

18、1、利用三爪卡盘对管道进行夹持固定和转动驱动,以实现管道的翻转,同时利用支撑轮对管道进行支撑,使管道具有足够的稳定性,提升后续的切割加工质量;

19、2、切割组件本身能够进行移动,其移动路径是沿管道外部的半环,因此在管道自身的转动而出现传力不足的情况时,利用切割组件的移动即可实现对管道的环切加工,从而使管道的切割端面更加平整,加工质量更高。



技术特征:

1.一种大口径pvc管截断装置,包括底架(1),底架(1)上安装有固定单元(2)和切割单元(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的大口径pvc管截断装置,其特征在于,在所述第一电机的输出端和所述三爪卡盘(22)之间设置有传动轴,在所述传动轴和所述三爪卡盘(22)之间设置有用于连接的双排滚子链联轴器,使所述三爪卡盘(22)具有一定的角度浮动量和径向位移浮动量。

3.根据权利要求1所述的大口径pvc管截断装置,其特征在于,所述支撑转胎至少为三个,并分为两组,两组所述支撑转胎分别设置于所述切割单元(4)的两侧。

4.根据权利要求3所述的大口径pvc管截断装置,其特征在于,所述支撑转胎还包括第一支撑座(23)、第二支撑座(24)、轴承座(25),所述第一支撑座(23)为两个,对称固定于所述底架(1)上,所述第二支撑座(24)固定于两个所述第一支撑座(23)上端,且沿所述底架(1)宽度方向设置,两个用于安装所述支撑轮(26)的所述轴承座(25)通过调节件可移动的安装在所述第二支撑座(24)上。

5.根据权利要求4所述的大口径pvc管截断装置,其特征在于,所述调节件为左右旋调节丝杠,利用所述左右旋调节丝杠达到对称调节所述支撑轮(26)轮距,针对不同直径的管道,达到合适的支撑角度。

6.根据权利要求1所述的大口径pvc管截断装置,其特征在于,所述第一升降件为第一剪式伸缩支架(3),通过所述第一剪式伸缩支架(3)的伸缩来改变所述主轴箱(21)的高度,使所述三爪卡盘(22)与被夹持的管道同心相对。

7.根据权利要求1所述的大口径pvc管截断装置,其特征在于,所述底架(1)外侧且位于两组所述支撑转胎之间还设置有支撑架(41),所述支撑架(41)上端部固定有安装板(42),所述安装板(42)上端部设置有沿所述底架(1)长度方向的第一导轨(43),在所述第一导轨(43)上安装有滑座(44),所述外定位架(45)固定于所述滑座(44)上,利用所述滑座(44)的移动带动所述外定位架(45)移动,以改变所述切割组件对应管道的切割点位。

8.根据权利要求1所述的大口径pvc管截断装置,其特征在于,所述切割组件包括内定位架(48),所述内定位架(48)上安装有滚动于第二导轨(47)上的滚轮(49)和驱动所述滚轮(49)转动的第二电机;

9.根据权利要求8所述的大口径pvc管截断装置,其特征在于,所述第二升降件为第二剪式伸缩支架(410),通过所述第二剪式伸缩支架(410)的伸缩使所述切割刀片(413)与管道接触并对管道切割。


技术总结
本发明涉及PVC管道切割领域,尤其涉及一种大口径PVC管截断装置。所述大口径PVC管截断装置包括底架,底架上安装有固定单元和切割单元;所述固定单元包括转动驱动组件和支撑组件;所述转动驱动组件包括主轴箱,所述主轴箱上安装有三爪卡盘和第一电机;所述支撑组件包括支撑转胎,任一所述支撑转胎均包括两个支撑轮;所述切割单元包括外定位架,所述外定位架内部固定有第二导轨,所述第二导轨上安装有切割组件。本发明提供的大口径PVC管截断装置中,切割组件本身能够进行移动,其移动路径是沿管道外部的半环,因此在管道自身的转动而出现传力不足的情况时,利用切割组件的移动即可实现对管道的环切加工,从而使管道的切割端面更加平整。

技术研发人员:孙振煊,刘继勋,谢磊,张凯云
受保护的技术使用者:六安中财管道科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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