本技术涉及测量装置，特别涉及一种植被高度测量装置。
背景技术：
1、树木高度的测定是林业生产和森林资源调查中的难点和重点，树木高度的测量是评价立地质量和树木生长状况的重要依据，目前国内外对树木所采取的测高方法主要有：树高测量尺法测树高，全站仪法测树高、激光测距测角仪法测树高以及航拍、分析照片法测树高等。
2、测高仪在使用前需要将其与支架连接，连接方式多为螺纹连接，测高仪底部开设螺纹孔，支架顶部设置螺纹杆，组装时需要将测高仪底部的螺纹孔对着螺纹杆，然后转动测高仪来完成组装，整个过程需要一手扶着支架，一手转动测高仪，组装过程中测高仪容易掉落，比较麻烦，而且安装好测高仪后需要找平，测量点多处于坑洼地带，一般需要找到合适的石头将支架垫平，导致工作效率降低。
技术实现思路
1、针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种植被高度测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为一种植被高度测量装置，包括安装座，所述安装座上通过设有安装组件可拆卸连接有测高仪，所述安装座的底壁上环设有三个支架，所述支架的底端固定连接有固定板，所述固定板上螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接有放置板且上端固定连接有转轮。
3、作为改进：所述安装组件包括安装槽、凹槽、插接块、拉杆、抵紧弹簧、通孔、限位杆、拉板和拉紧弹簧，所述安装座的上侧壁上开设有安装槽，所述安装槽的两侧壁上均开设有凹槽，所述凹槽内滑动设有插接块，所述插接块远离安装槽的一侧壁上固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端延伸至安装座的外侧并安装有拉环，所述插接块与凹槽之间设有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧套设在拉杆上，所述凹槽的上侧壁上贯穿开设有通孔，所述通孔内滑动插设有限位杆，所述限位杆的上端固定连接有拉板，所述拉板的下侧壁上且位于限位杆的前后两侧分别固定连接有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的另一端与安装座的上侧壁固定连接。
4、作为改进：所述测高仪的底壁上固定连接有安装块，所述安装块的两侧壁上均开设有可供插接块插入的插槽。
5、作为改进：所述插接块的上侧壁上开设有可供限位杆插入的限位孔。
6、作为改进：所述放置板的下侧壁上中心处固定连接有桩钉。
7、作为改进：所述放置板的上侧壁上且位于螺纹杆的两侧分别固定连接有导向杆，所述导向杆的上端滑动穿过固定板并延伸至其上方。
8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9、1.通过设置的安装槽、凹槽、插接块、拉杆、抵紧弹簧、通孔、限位杆、拉板和拉紧弹簧，使得测高仪与安装座的组装过程更加方便，相较于螺纹连接的方式，大大提高了组装速度，转动转轮带动螺纹杆转动时，可以将支架撑起，无需再四处找合适的石头来垫高支架，提高找平速度。
1.一种植被高度测量装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上通过设有安装组件(2)可拆卸连接有测高仪(3)，所述安装座(1)的底壁上环设有三个支架(4)，所述支架(4)的底端固定连接有固定板(4.1)，所述固定板(4.1)上螺纹插接有螺纹杆(4.2)，所述螺纹杆(4.2)的下端转动连接有放置板(4.3)且上端固定连接有转轮(4.4)。
2.根据权利要求1所述的一种植被高度测量装置，其特征在于：所述安装组件(2)包括安装槽(2.1)、凹槽(2.2)、插接块(2.3)、拉杆(2.4)、抵紧弹簧(2.5)、通孔(2.6)、限位杆(2.7)、拉板(2.8)和拉紧弹簧(2.9)，所述安装座(1)的上侧壁上开设有安装槽(2.1)，所述安装槽(2.1)的两侧壁上均开设有凹槽(2.2)，所述凹槽(2.2)内滑动设有插接块(2.3)，所述插接块(2.3)远离安装槽(2.1)的一侧壁上固定连接有拉杆(2.4)，所述拉杆(2.4)的另一端延伸至安装座(1)的外侧并安装有拉环，所述插接块(2.3)与凹槽(2.2)之间设有抵紧弹簧(2.5)，所述抵紧弹簧(2.5)套设在拉杆(2.4)上，所述凹槽(2.2)的上侧壁上贯穿开设有通孔(2.6)，所述通孔(2.6)内滑动插设有限位杆(2.7)，所述限位杆(2.7)的上端固定连接有拉板(2.8)，所述拉板(2.8)的下侧壁上且位于限位杆(2.7)的前后两侧分别固定连接有拉紧弹簧(2.9)，所述拉紧弹簧(2.9)的另一端与安装座(1)的上侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种植被高度测量装置，其特征在于：所述测高仪(3)的底壁上固定连接有安装块(3.1)，所述安装块(3.1)的两侧壁上均开设有可供插接块(2.3)插入的插槽(3.2)。
4.根据权利要求2所述的一种植被高度测量装置，其特征在于：所述插接块(2.3)的上侧壁上开设有可供限位杆(2.7)插入的限位孔(2.31)。
5.根据权利要求1所述的一种植被高度测量装置，其特征在于：所述放置板(4.3)的下侧壁上中心处固定连接有桩钉(4.5)。
6.根据权利要求1所述的一种植被高度测量装置，其特征在于：所述放置板(4.3)的上侧壁上且位于螺纹杆(4.2)的两侧分别固定连接有导向杆(4.6)，所述导向杆(4.6)的上端滑动穿过固定板(4.1)并延伸至其上方。
