本技术涉及合成树脂，具体为一种不饱和聚酯树脂生产包装设备。
背景技术：
1、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，树脂在灌装时需要用到一种不饱和聚酯树脂生产包装设备。
2、首先，生产包装设备在使用时需要对安装管罩进行组装，现有的生产包装设备在对安装管罩进行组装时的组装步骤往往较为繁琐，这就使得生产包装设备使用时不能将安装管罩稳定的组装在固定件的表面，不便对安装管罩进行更换处理；其次，树脂在灌装时容易从灌装管和灌装头之间漏出，现有的生产包装设备在使用时通常不能对灌装管和灌装头之间进行密封防漏水，这就使得树脂容易通过灌装管和灌装头之间的缝隙漏出，使得生产包装设备使用时的密封性大大降低；再次，生产包装设备在使用时安装管罩内容易出现树脂残留，现有的生产包装设备在使用时通常不具备防止树脂液滴落的功能，这就容易导致生产包装设备使用过程中安装管罩的树脂液漏下而导致树脂液出现浪费的现象。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种不饱和聚酯树脂生产包装设备，以解决上述背景技术中提出生产包装设备使用时在对安装管罩进行组装时的组装步骤往往较为繁琐，不能对灌装管和灌装头之间进行密封防漏水，以及不具备防止树脂液滴落的功能的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不饱和聚酯树脂生产包装设备，包括设备本体，所述设备本体底部位置处的表面皆安装有灌装管，所述灌装管与设备本体的内部相连通，所述灌装管的表面皆设置有灌装头，所述灌装管的一端延伸至灌装头的内部并与灌装头的内部相连通，所述灌装头的内部安装有固定件，所述灌装头的内部设置有安装管罩，所述灌装头的下方设置有灌装箱，所述灌装头的内壁与安装管罩的表面皆设置有抖落防浪费机构，所述抖落防述灌装管与灌装头的内壁皆设置有密封防漏液机构，所述密封防漏液机构的内部包含有密封气囊、密封框与密封防漏液部，所述固定件的内壁与安装管罩的表面皆设置有方便组装机构，所述方便组装机构的内部包含有固定螺管、弧型卡件与方便组装组。
3、优选的，所述安装管罩的一端延伸至灌装头的外侧，所述灌装头的表面安装有进料管，所述进料管的表面安装有控制器，所述灌装箱的表面安装有进液口，所述进液口与灌装箱的内部相连通，所述灌装箱的上方设置有进液漏斗，所述进液漏斗的一端贯穿进液口并延伸至灌装箱的内部，所述设备本体的表面皆安装有支撑件，所述支撑件的表面与灌装管的表面相固定。
4、优选的，所述灌装头的内壁皆安装有固定筒，所述固定筒的内部设置有移动柱，所述移动柱的一端延伸至固定筒的外侧，所述固定筒的内壁皆开设有导向滑槽，所述导向滑槽与移动柱的表面相互滑动配合。
5、优选的，所述固定筒的内壁安装有电动推杆，所述电动推杆的输入端与控制器的输出端电性连接，所述电动推杆的输出端与移动柱的表面相固定，所述移动柱的表面安装有抖料板，所述抖料板的表面与安装管罩的表面相接触。
6、优选的，所述密封防漏液部设置在灌装管与灌装头的内壁，所述密封防漏液部由伸展弹簧、垫体与密封板构成，所述灌装头的内壁皆安装有密封框，所述密封框的内部设置有密封板，所述密封板与密封框的内壁相互滑动配合。
7、优选的，所述密封板的内壁粘黏有垫体，所述垫体的表面与灌装管的表面相接触，所述密封框的内壁皆安装有等间距的伸展弹簧，所述伸展弹簧的一端与密封板的表面相固定，所述密封框的内壁皆安装有等间距的密封气囊，所述密封气囊的表面与密封板的表面相固定。
8、优选的，所述方便组装组设置在固定件的内壁与安装管罩的表面，所述方便组装组由弧型卡槽、弹簧本体与固定框构成，所述安装管罩顶部位置处的表面安装有固定螺管，所述固定螺管与固定件的内壁相互螺纹配合，所述固定螺管与固定件的内壁相互转动配合，所述固定螺管的表面皆安装有固定框。
9、优选的，所述固定框的内部设置有弧型卡件，所述弧型卡件与固定框的内壁相互滑动配合，所述固定件的内壁皆开设有弧型卡槽，所述弧型卡槽与弧型卡件的表面相互卡接配合，所述固定框的内壁皆安装有弹簧本体，所述弹簧本体的顶端与弧型卡件的表面相固定。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不饱和聚酯树脂生产包装设备不仅使得生产包装设备使用时能够将安装管罩安装在固定件的表面，使得生产包装设备使用时能够将安装管罩稳定的组装在固定件的表面，方便对安装管罩进行更换处理，使得生产包装设备使用时能够都灌装管和灌装头之间进行密封，使得树脂不会通过灌装管和灌装头之间的缝隙漏出，使得生产包装设备使用时的密封性大大提高，而且使得生产包装设备使用时能够将安装管罩内部残留的树脂液抖落，避免了生产包装设备使用过程中安装管罩的树脂液漏下而导致树脂液出现浪费的现象；
11、1、通过设置有方便组装机构，使用者转动安装管罩，使得安装管罩带动固定螺管在灌装头的内部转动，在固定螺管与固定件的螺纹配合下将固定螺管安装在固定件的表面，此时，在固定框内部弹簧本体的弹力作用下带动弧型卡件运动，使得弧型卡件卡至对应的弧型卡槽的内部，在弧型卡件与弧型卡槽的共同作用下提高了安装管罩安装在固定件表面时的整体稳定性，从而将安装管罩稳固的安装在固定件的表面，实现了生产包装设备方便组装安装管罩的功能，从而使得生产包装设备使用时能够将安装管罩安装在固定件的表面，使得生产包装设备使用时能够将安装管罩稳定的组装在固定件的表面，方便对安装管罩进行更换处理；
12、2、通过设置有密封防漏液机构，在密封框内部密封气囊与伸展弹簧的共同作用下带动密封板与垫体运动，密封板带动垫体运动至与灌装管的表面相接触，在垫体与密封板的共同作用下对灌装管和灌装头之间进行密封，避免树脂液从灌装管和灌装头之间漏出，实现了生产包装设备对灌装管和灌装头之间密封防漏水的功能，从而使得生产包装设备使用时能够都灌装管和灌装头之间进行密封，使得树脂不会通过灌装管和灌装头之间的缝隙漏出，使得生产包装设备使用时的密封性大大提高；
13、3、通过设置有抖落防浪费机构，控制固定筒内部的电动推杆工作，在电动推杆的作用下带动移动柱在固定筒的内部滑动，在导向滑槽的作用下对移动柱进行导向处理，此时，移动柱带动抖料板运动至与安装管罩的表面相接触，此时，在移动柱与抖料板的共同作用下使得安装管罩进行抖动，将安装管罩内部残留的树脂液抖落，使得抖落的树脂液通过进液漏斗进入灌装箱的内部，避免树脂液出现浪费的现象，实现了生产包装设备防止树脂液滴落的功能，从而使得生产包装设备使用时能够将安装管罩内部残留的树脂液抖落，避免了生产包装设备使用过程中安装管罩的树脂液漏下而导致树脂液出现浪费的现象。
1.一种不饱和聚酯树脂生产包装设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)底部位置处的表面皆安装有灌装管(102)，所述灌装管(102)与设备本体(1)的内部相连通，所述灌装管(102)的表面皆设置有灌装头(104)，所述灌装管(102)的一端延伸至灌装头(104)的内部并与灌装头(104)的内部相连通，所述灌装头(104)的内部安装有固定件(109)，所述灌装头(104)的内部设置有安装管罩(110)，所述灌装头(104)的下方设置有灌装箱(105)，所述灌装头(104)的内壁与安装管罩(110)的表面皆设置有抖落防浪费机构(2)，所述抖落防浪费机构(2)的内部包含有电动推杆(201)、固定筒(202)、导向滑槽(203)、移动柱(204)与抖料板(205)，所述灌装管(102)与灌装头(104)的内壁皆设置有密封防漏液机构(3)，所述密封防漏液机构(3)的内部包含有密封气囊(301)、密封框(302)与密封防漏液部(303)，所述固定件(109)的内壁与安装管罩(110)的表面皆设置有方便组装机构(4)，所述方便组装机构(4)的内部包含有固定螺管(401)、弧型卡件(402)与方便组装组(403)。
2.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂生产包装设备，其特征在于：所述安装管罩(110)的一端延伸至灌装头(104)的外侧，所述灌装头(104)的表面安装有进料管(108)，所述进料管(108)的表面安装有控制器(103)，所述灌装箱(105)的表面安装有进液口(106)，所述进液口(106)与灌装箱(105)的内部相连通，所述灌装箱(105)的上方设置有进液漏斗(107)，所述进液漏斗(107)的一端贯穿进液口(106)并延伸至灌装箱(105)的内部，所述设备本体(1)的表面皆安装有支撑件(101)，所述支撑件(101)的表面与灌装管(102)的表面相固定。
3.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂生产包装设备，其特征在于：所述灌装头(104)的内壁皆安装有固定筒(202)，所述固定筒(202)的内部设置有移动柱(204)，所述移动柱(204)的一端延伸至固定筒(202)的外侧，所述固定筒(202)的内壁皆开设有导向滑槽(203)，所述导向滑槽(203)与移动柱(204)的表面相互滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种不饱和聚酯树脂生产包装设备，其特征在于：所述固定筒(202)的内壁安装有电动推杆(201)，所述电动推杆(201)的输入端与控制器(103)的输出端电性连接，所述电动推杆(201)的输出端与移动柱(204)的表面相固定，所述移动柱(204)的表面安装有抖料板(205)，所述抖料板(205)的表面与安装管罩(110)的表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂生产包装设备，其特征在于：所述密封防漏液部(303)设置在灌装管(102)与灌装头(104)的内壁，所述密封防漏液部(303)由伸展弹簧(3031)、垫体(3032)与密封板(3033)构成，所述灌装头(104)的内壁皆安装有密封框(302)，所述密封框(302)的内部设置有密封板(3033)，所述密封板(3033)与密封框(302)的内壁相互滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种不饱和聚酯树脂生产包装设备，其特征在于：所述密封板(3033)的内壁粘黏有垫体(3032)，所述垫体(3032)的表面与灌装管(102)的表面相接触，所述密封框(302)的内壁皆安装有等间距的伸展弹簧(3031)，所述伸展弹簧(3031)的一端与密封板(3033)的表面相固定，所述密封框(302)的内壁皆安装有等间距的密封气囊(301)，所述密封气囊(301)的表面与密封板(3033)的表面相固定。
7.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂生产包装设备，其特征在于：所述方便组装组(403)设置在固定件(109)的内壁与安装管罩(110)的表面，所述方便组装组(403)由弧型卡槽(4031)、弹簧本体(4032)与固定框(4033)构成，所述安装管罩(110)顶部位置处的表面安装有固定螺管(401)，所述固定螺管(401)与固定件(109)的内壁相互螺纹配合，所述固定螺管(401)与固定件(109)的内壁相互转动配合，所述固定螺管(401)的表面皆安装有固定框(4033)。
8.根据权利要求7所述的一种不饱和聚酯树脂生产包装设备，其特征在于：所述固定框(4033)的内部设置有弧型卡件(402)，所述弧型卡件(402)与固定框(4033)的内壁相互滑动配合，所述固定件(109)的内壁皆开设有弧型卡槽(4031)，所述弧型卡槽(4031)与弧型卡件(402)的表面相互卡接配合，所述固定框(4033)的内壁皆安装有弹簧本体(4032)，所述弹簧本体(4032)的顶端与弧型卡件(402)的表面相固定。
