本发明涉及门板加工，尤其涉及一种门板雕刻装置。
背景技术：
1、门板按材质可分为木材质、铜材质、不锈钢材质、铝材质、石头材质等。门板上通常会有雕花图形或镂空结构，例如浪花、祥云纹、花卉、动物等图形或通过镂空结构构成的以上图形。这就需要用到数控雕刻机，其基本原理就是铣削。
2、但是，现有的数控雕刻机在对门板固定时，通常采用多个机械式螺栓锁紧机构，如图1所示，此种方式要靠人工拧紧螺栓1上的螺母2，使螺母2下压压板3，压板3将门板压在数控雕刻机的平台4上，费时费力且降低了生产效率。
3、因此，需要针对上述缺陷开发一种门板雕刻装置。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种门板雕刻装置，能够方便快捷的对门板进行固定。
2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
3、本发明一种门板雕刻装置，包括数控雕刻机主体，还包括：
4、第一夹紧组件，所述第一夹紧组件间隔对称设有两个，两个所述第一夹紧组件分别位于所述数控雕刻机主体的平台两侧，且所述第一夹紧组件与所述平台顶面滑动配合，所述平台两侧分别设有第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述第一夹紧组件一一对应设置，且所述第一驱动组件能够驱动所述第一夹紧组件沿所述平台的宽度方向滑动；
5、第二夹紧组件，所述第二夹紧组件设有两个，两个所述第二夹紧组件与所述第一夹紧组件一一对应设置；
6、所述第二夹紧组件包括夹块，所述夹块与所述第一夹紧组件滑动连接，所述夹块的滑动方向为所述平台的长度方向，所述夹块位于两个所述第一夹紧组件之间，且每个所述第一夹紧组件上均间隔对称设有两个所述夹块；
7、第二驱动组件，两个所述第二驱动组件与所述第一夹紧组件一一对应设置，且所述第二驱动组件能够驱动同一个所述第一夹紧组件上的两个所述夹块相向或向背运动。
8、优选的，所述第一夹紧组件包括长条块，所述长条块的长度方向沿所述平台的长度方向设置，所述长条块的底面与所述平台顶面滑动接触。
9、优选的，所述第一驱动组件包括滑块、连杆和第一双向螺杆，所述滑块卡接在所述平台侧面的卡槽内，且所述滑块与所述卡槽滑动连接，所述滑块间隔对称设有两个，每个所述滑块靠近所述卡槽侧面开口的一侧均一体成型设置有l板，所述l板与所述侧面开口滑动配合，所述l板顶端高于所述平台顶面并与所述连杆一一对应设置，所述连杆一端与所述l板铰接且铰接处的转轴线竖直设置，所述连杆另一端与所述长条块铰接且铰接处的转轴线竖直设置，两个所述连杆呈八字型设置，且两个所述连杆用于与所述长条块铰接的一端相互靠近，两个所述连杆另一端相互远离；所述第一双向螺杆两端设有旋向相反的螺纹段，所述第一双向螺杆转动贯穿两个所述滑块，且两个所述滑块分别与所述第一双向螺杆两端的螺纹段螺纹连接；所述第一双向螺杆一端设置有第一驱动部件。
10、优选的，所述第一驱动部件为减速电机，所述减速电机通过电机板与所述数控雕刻机主体一端的端板固定连接，所述减速电机的输出轴通过联轴器与所述第一双向螺杆一端固定连接。
11、优选的，所述长条块远离所述l板的一侧开设有滑槽，所述夹块一端位于所述滑槽内且与所述滑槽滑动配合。
12、优选的，所述第二驱动组件包括第二双向螺杆，所述第二双向螺杆两端设有旋向相反的螺纹段，所述第二双向螺杆转动架设在所述滑槽内，所述第二双向螺杆转动贯穿两个所述夹块，且两个所述夹块分别与所述第二双向螺杆两端的螺纹段螺纹连接，所述第二双向螺杆两端均转动贯穿所述长条块并一体成型有光轴，所述光轴的直径小于所述第二双向螺杆的螺纹大径，所述长条块两端均固定有限位板，所述光轴转动贯穿所述限位板，任一所述光轴端部设置有第二驱动部件。
13、优选的，所述第二驱动部件为驱动块，所述驱动块一端与所述光轴固定连接，所述驱动块的横截面为正六边形。
14、优选的，还包括用于封闭所述滑槽开口处的毛刷。
15、优选的，所述毛刷设有两个，两个所述毛刷分别与所述滑槽开口处的上侧壁和下侧壁固定连接，且两个所述毛刷的刷毛端部接触设置。
16、优选的，所述夹块的上下表面分别与所述滑槽开口处的上侧壁和下侧壁之间具有间隔。
17、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
18、本发明一种门板雕刻装置，通过所述第一驱动组件驱动所述第一夹紧组件沿所述平台的宽度方向滑动，则两个所述第一夹紧组件能够加紧门板两侧，通过所述第二驱动组件能够驱动同一所述第一夹紧组件上的两个所述夹块相互靠近，则两个所述夹块能够对门板另两侧的边角夹紧，则门板被固定。综上所述，通过所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件能够对门板进行固定，不需操作多个机械式螺栓锁紧机构，省时省力，提高了生产效率。
1.一种门板雕刻装置，包括数控雕刻机主体(5)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的门板雕刻装置，其特征在于：所述第一夹紧组件包括长条块(7)，所述长条块(7)的长度方向沿所述平台(4)的长度方向设置，所述长条块(7)的底面与所述平台(4)顶面滑动接触。
3.根据权利要求2所述的门板雕刻装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括滑块(8)、连杆(9)和第一双向螺杆(10)，所述滑块(8)卡接在所述平台(4)侧面的卡槽(401)内，且所述滑块(8)与所述卡槽(401)滑动连接，所述滑块(8)间隔对称设有两个，每个所述滑块(8)靠近所述卡槽(401)侧面开口的一侧均一体成型设置有l板(801)，所述l板(801)与所述侧面开口滑动配合，所述l板(801)顶端高于所述平台(4)顶面并与所述连杆(9)一一对应设置，所述连杆(9)一端与所述l板(801)铰接且铰接处的转轴线竖直设置，所述连杆(9)另一端与所述长条块(7)铰接且铰接处的转轴线竖直设置，两个所述连杆(9)呈八字型设置，且两个所述连杆(9)用于与所述长条块(7)铰接的一端相互靠近，两个所述连杆(9)另一端相互远离；所述第一双向螺杆(10)两端设有旋向相反的螺纹段，所述第一双向螺杆(10)转动贯穿两个所述滑块(8)，且两个所述滑块(8)分别与所述第一双向螺杆(10)两端的螺纹段螺纹连接；所述第一双向螺杆(10)一端设置有第一驱动部件。
4.根据权利要求3所述的门板雕刻装置，其特征在于：所述第一驱动部件为减速电机(11)，所述减速电机(11)通过电机板与所述数控雕刻机主体(5)一端的端板固定连接，所述减速电机(11)的输出轴通过联轴器与所述第一双向螺杆(10)一端固定连接。
5.根据权利要求3或4所述的门板雕刻装置，其特征在于：所述长条块(7)远离所述l板(801)的一侧开设有滑槽，所述夹块(6)一端位于所述滑槽内且与所述滑槽滑动配合。
6.根据权利要求5所述的门板雕刻装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二双向螺杆(12)，所述第二双向螺杆(12)两端设有旋向相反的螺纹段，所述第二双向螺杆(12)转动架设在所述滑槽内，所述第二双向螺杆(12)转动贯穿两个所述夹块(6)，且两个所述夹块(6)分别与所述第二双向螺杆(12)两端的螺纹段螺纹连接，所述第二双向螺杆(12)两端均转动贯穿所述长条块(7)并一体成型有光轴(1201)，所述光轴(1201)的直径小于所述第二双向螺杆(12)的螺纹大径，所述长条块(7)两端均固定有限位板(13)，所述光轴(1201)转动贯穿所述限位板(13)，任一所述光轴(1201)端部设置有第二驱动部件。
7.根据权利要求6所述的门板雕刻装置，其特征在于：所述第二驱动部件为驱动块(14)，所述驱动块(14)一端与所述光轴(1201)固定连接，所述驱动块(14)的横截面为正六边形。
8.根据权利要求5所述的门板雕刻装置，其特征在于：还包括用于封闭所述滑槽开口处的毛刷(15)。
9.根据权利要求8所述的门板雕刻装置，其特征在于：所述毛刷(15)设有两个，两个所述毛刷(15)分别与所述滑槽开口处的上侧壁和下侧壁固定连接，且两个所述毛刷(15)的刷毛端部接触设置。
10.根据权利要求9所述的门板雕刻装置，其特征在于：所述夹块(6)的上下表面分别与所述滑槽开口处的上侧壁和下侧壁之间具有间隔。
