空调外机箱及装配方法与流程

专利2026-06-09  4


本发明涉及热泵空调,尤其涉及一种空调外机箱及装配方法。


背景技术:

1、通常,空调外机箱包括侧板和顶盖,侧板和顶盖通过螺钉进行连接固定,从而装配成容置电器部件的腔室。然而,这种侧板和顶盖通过螺钉进行连接的方式,装配工序复杂繁琐,作业人员在高空作业时,需要将多个螺钉依次装配在顶盖和侧板上,费时费力,增加安全隐患;同时,在后期使用过程中,螺钉容易发生生锈的现象,增加拆卸维护成本,进而增加整机成本。此外,这种采用螺钉连接侧板和顶盖的方式由于螺钉外露还会影响空调外机箱的美观性,影响客户的购买体验。

2、因此,亟需设计一种空调外机箱及装配方法,来解决以上技术问题。


技术实现思路

1、本发明的第一目的在于提出一种空调外机箱,提高顶盖和侧板的装配效率,省时省力,降低安全隐患;解决现有技术中螺钉生锈的问题,节约成本;改善空调外机箱的美观性。

2、为达此目的,本发明采用以下技术方案:

3、本发明提供一种空调外机箱,包括:

4、顶盖,所述顶盖具有第一侧沿,所述第一侧沿的内侧设置有卡勾组件;

5、箱体,所述箱体包括壳体和第二侧沿,所述第二侧沿设置在所述壳体的顶部,所述第二侧沿与所述壳体之间形成支撑面,所述支撑面的宽度不小于所述第一侧沿的宽度,所述第二侧沿朝向所述第一侧沿设置;所述第二侧沿上设置有凹包组件,所述凹包组件朝向所述箱体的内侧凹设;

6、所述卡勾组件与所述凹包组件连接,以使所述顶盖与所述箱体连接。

7、作为一种空调外机箱的可选技术方案,所述卡勾组件包括第一弯折部和第二弯折部,所述第一弯折部的一端与所述第一侧沿连接,所述第一弯折部的另一端与所述第二弯折部连接;所述第一弯折部与所述第一侧沿平行设置,所述第二弯折部与所述第一弯折部呈锐角设置;所述第一侧沿与所述第二弯折部均位于所述支撑面上并处于所述第二侧沿的一侧;所述第二弯折部与所述第二侧沿上的凹包组件卡接连接,且所述第二弯折部位于所述第二侧沿的另一侧。

8、作为一种空调外机箱的可选技术方案,所述卡勾组件还包括第一弧形部和第二弧形部,所述第一弧形部的一端与所述第一侧沿连接,另一端与所述第一弯折部连接;所述第二弧形部的一端与所述第一弯折部连接,另一端与所述第二弯折部连接。

9、作为一种空调外机箱的可选技术方案,所述凹包组件包括凹槽,所述凹槽内设置有第一开孔,所述第二弯折部通过所述第一开孔与所述凹槽卡接连接。

10、作为一种空调外机箱的可选技术方案,所述凹槽具有相互邻接的底壁和侧壁,所述第一开孔贯穿所述侧壁、所述底壁和所述第二侧沿,并在所述第二侧沿上形成内边面,所述内边面被配置为支撑所述第二弯折部。

11、作为一种空调外机箱的可选技术方案,所述第二侧沿上还开设有第二开孔,所述空调外机箱还包括限位桥,所述限位桥设置在所述第二开孔中,所述限位桥的两端分别与所述第二开孔的相对两个内壁连接,所述限位桥被配置为对所述顶盖限位。

12、作为一种空调外机箱的可选技术方案,所述限位桥包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部连接并形成外边面,所述外边面朝向所述第二侧沿的外部凸起,所述外边面被配置为抵接于所述第一侧沿的内表面;所述第一连接部远离所述外边面的一端与所述第二连接部远离所述外边面的一端分别与所述第二开孔的相对两个内壁连接。

13、作为一种空调外机箱的可选技术方案,所述第一连接部和所述第二连接部之间的夹角呈钝角设置。

14、作为一种空调外机箱的可选技术方案,所述限位桥和所述凹包组件均设置为多个,且所述限位桥和所述凹包组件交替设置。

15、本发明的第二目的在于提出一种空调外机箱的装配方法,该空调外机箱的装配方法步骤简单,容易操作,能够提高顶盖与箱体的装配效率,省时省力,降低安全隐患,达到节约成本的目的。

16、为达此目的,本发明采用以下技术方案:

17、本发明提供一种空调外机箱的装配方法,所述空调外机箱的装配方法用于装配上述任一可选技术方案中所述的空调外机箱;所述空调外机箱的装配方法包括以下步骤:

18、将顶盖放于箱体的上方,并使顶盖上的第一侧沿朝向箱体上的支撑面;

19、将顶盖上的卡勾组件插入箱体的第二侧沿上的凹包组件中并形成卡接连接结构。

20、本发明的有益效果至少包括:

21、本发明提供一种空调外机箱,该空调外机箱包括顶盖和箱体。其中,顶盖具有第一侧沿,第一侧沿的内侧设置有卡勾组件。箱体包括壳体和第二侧沿,第二侧沿设置在壳体的顶部,第二侧沿与壳体之间形成支撑面,支撑面的宽度不小于第一侧沿的宽度,第二侧沿朝向第一侧沿设置;第二侧沿上设置有凹包组件,凹包组件朝向箱体的内侧凹设。卡勾组件与凹包组件连接,以使顶盖与箱体实现连接。

22、以上,通过顶盖上的卡勾组件和凹包组件的卡接连接,进而能够实现顶盖与箱体的装配连接,使得作业人员操作便捷容易,省时省力,无需现有技术中采用螺丝刀旋拧螺钉的繁琐步骤,提高顶盖和箱体的装配效率,同时降低作业人员在高空作业时的安全隐患。此外,由于本发明中的顶盖和箱体的装配连接没有采用现有技术中的螺钉进行连接,因此也解决了现有技术中螺钉生锈的技术问题,降低制造成本。同时,也能够提升该空调外机箱的美观性,改善用户的购买体验感,提高产品在市场中的竞争力。

23、本发明还提供一种空调外机箱的装配方法,该空调外机箱的装配方法步骤简单,容易操作,能够提高顶盖与箱体的装配效率,省时省力,降低安全隐患,达到节约成本的目的。



技术特征:

1.空调外机箱,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的空调外机箱,其特征在于,所述卡勾组件(300)包括第一弯折部(310)和第二弯折部(320),所述第一弯折部(310)的一端与所述第一侧沿(110)连接,所述第一弯折部(310)的另一端与所述第二弯折部(320)连接;所述第一弯折部(310)与所述第一侧沿(110)平行设置,所述第二弯折部(320)与所述第一弯折部(310)呈锐角设置;所述第一侧沿(110)与所述第二弯折部(320)均位于所述支撑面(230)上并处于所述第二侧沿(220)的一侧;所述第二弯折部(320)与所述第二侧沿(220)上的凹包组件(400)卡接连接,且所述第二弯折部(320)位于所述第二侧沿(220)的另一侧。

3.根据权利要求2所述的空调外机箱,其特征在于,所述卡勾组件(300)还包括第一弧形部(330)和第二弧形部(340),所述第一弧形部(330)的一端与所述第一侧沿(110)连接,另一端与所述第一弯折部(310)连接;所述第二弧形部(340)的一端与所述第一弯折部(310)连接,另一端与所述第二弯折部(320)连接。

4.根据权利要求2所述的空调外机箱,其特征在于,所述凹包组件(400)包括凹槽(410),所述凹槽(410)内设置有第一开孔(420),所述第二弯折部(320)通过所述第一开孔(420)与所述凹槽(410)卡接连接。

5.根据权利要求4所述的空调外机箱,其特征在于,所述凹槽(410)具有相互邻接的底壁(4101)和侧壁(4102),所述第一开孔(420)贯穿所述侧壁(4102)、所述底壁(4101)和所述第二侧沿(220),并在所述第二侧沿(220)上形成内边面(430),所述内边面(430)被配置为支撑所述第二弯折部(320)。

6.根据权利要求1所述的空调外机箱,其特征在于,所述第二侧沿(220)上还开设有第二开孔(2201),所述空调外机箱还包括限位桥(500),所述限位桥(500)设置在所述第二开孔(2201)中,所述限位桥(500)的两端分别与所述第二开孔(2201)的相对两个内壁连接,所述限位桥(500)被配置为对所述顶盖(100)限位。

7.根据权利要求6所述的空调外机箱,其特征在于,所述限位桥(500)包括第一连接部(510)和第二连接部(520),所述第一连接部(510)和所述第二连接部(520)连接并形成外边面(530),所述外边面(530)朝向所述第二侧沿(220)的外部凸起,所述外边面(530)被配置为抵接于所述第一侧沿(110)的内表面;所述第一连接部(510)远离所述外边面(530)的一端与所述第二连接部(520)远离所述外边面(530)的一端分别与所述第二开孔(2201)的相对两个内壁连接。

8.根据权利要求7所述的空调外机箱,其特征在于,所述第一连接部(510)和所述第二连接部(520)之间的夹角呈钝角设置。

9.根据权利要求7所述的空调外机箱,其特征在于,所述限位桥(500)和所述凹包组件(400)均设置为多个,且所述限位桥(500)和所述凹包组件(400)交替设置。

10.空调外机箱的装配方法,其特征在于,所述空调外机箱的装配方法用于装配权利要求1-9中任一项所述的空调外机箱;所述空调外机箱的装配方法包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及热泵空调技术领域,尤其涉及一种空调外机箱及装配方法。该空调外机箱包括顶盖和箱体。其中,顶盖具有第一侧沿,第一侧沿的内侧设置有卡勾组件。箱体包括壳体和第二侧沿,第二侧沿设置在壳体的顶部,第二侧沿与壳体之间形成支撑面,支撑面的宽度不小于第一侧沿的宽度,第二侧沿朝向第一侧沿设置;第二侧沿上设置有凹包组件,凹包组件朝向箱体的内侧凹设。卡勾组件与凹包组件连接,以使顶盖与箱体实现连接。该空调外机箱能够提高顶盖和侧板的装配效率,省时省力,降低安全隐患;解决现有技术中螺钉生锈的问题,节约成本;改善空调外机箱的美观性。

技术研发人员:万永健,高一浪,陈俊
受保护的技术使用者:广东纽恩泰新能源科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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