本技术属于排水采气装置，具体涉及排水采气管柱。
背景技术：
1、在油气开采领域，目前国内外的油气田大部分是边、底水气田。开发作业人员通过向钻至气层的井筒内下入套管和油管，并进行套管射孔完井，以使气层的气体经射孔进入套管和油管形成的通道，并通过采气树将天然气开采至地面。由于地下压力大，因此在开采初期，地下气体与管内气体存在较大的压力差异，此时由于液压和气压的存在会带动液体和气体的混合物通过油管排出，但在开采后期由于地下气体压力过小，此时液压和气压的压差不足以将液体通过油管排出，往往会造成油管内部积液，严重影响生产的进行。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供排水采气管柱，解决了开采后期地下气体压力过小导致的积液问题。
2、本实用新型所采用的技术方案是：排水采气管柱，包括开设射孔的套管，套管内同轴设置有油管，油管内对应气层的位置设置有气举阀，油管外侧位于气举阀下方的位置与套管之间密封有封隔器，油管外侧位于气举阀上方的位置与套管之间密封有调节组件，调节组件与封隔器之间设置有压差传感器。
3、本实用新型的特点还在于，
4、调节组件包括释压阀，释压阀上方通过三通阀分别连通有另一端向上导通的电磁阀ⅰ和另一端连通气举管的电磁阀ⅱ，气举管的另一端连通至油管内。
5、气举管内设置有单向阀。
6、油管底端设置有单流阀。
7、套管和油管的上方共同连通有采气树。
8、采气树包括与套管连通的采气管和与油管连通的排液管，排液管上连通有气液分离器。
9、本实用新型的有益效果是：本实用新型的排水采气管柱，通过检测单位时间内的压差变化进而确定地下压力是否足够将油管内部的气液混合物进行排出，在压差足够时，则通过气体生产通道将蓄积在封隔器和释压阀间的气体排出至采气管；若压差不足时，则通过气举管将蓄积在封隔器和释压阀间的气体排至油管内部从而对油管内部的气液混合物起到助推的效果，大幅降低了在气田开采后期油管内部产生积液造成停产的可能性，实用性强，值得推广。
1.排水采气管柱，其特征在于，包括开设射孔的套管(1)，套管(1)内同轴设置有油管(2)，油管(2)内对应气层(17)的位置设置有气举阀(3)，油管(2)外侧位于气举阀(3)下方的位置与套管(1)之间密封有封隔器(4)，油管(2)外侧位于气举阀(3)上方的位置与套管(1)之间密封有调节组件，调节组件与封隔器(4)之间设置有压差传感器(5)。
2.如权利要求1所述的排水采气管柱，其特征在于，所述调节组件包括释压阀(6)，释压阀(6)上方通过三通阀(7)分别连通有另一端向上导通的电磁阀ⅰ(8)和另一端连通气举管(9)的电磁阀ⅱ(10)，气举管(9)的另一端连通至油管(2)内。
3.如权利要求2所述的排水采气管柱，其特征在于，所述气举管(9)内设置有单向阀(11)。
4.如权利要求1所述的排水采气管柱，其特征在于，所述油管(2)底端设置有单流阀(12)。
5.如权利要求1所述的排水采气管柱，其特征在于，所述套管(1)和油管(2)的上方共同连通有采气树(13)。
6.如权利要求5所述的排水采气管柱，其特征在于，所述采气树(13)包括与套管(1)连通的采气管(14)和与油管(2)连通的排液管(15)，排液管(15)上连通有气液分离器(16)。
