本技术涉及建筑施工，具体涉及一种基于逆作法井壁模板支护加固体系。
背景技术：
1、逆作法是近几年来问世、适于高层建筑工程施工地下多层结构时用的一项新兴基坑施工技术。在逆作法施工中，由于地上主体结构与地下工程可以同时施工，因而在节约社会资源、缩短建设周期、提高地下作业安全性和减少施工对环境影响等方面的显著优势而被日趋普及。
2、目前，井壁施工需先固设木模后现浇制成，通常采用木井壁模板在现场按需切割、拼接，而木模的固定限位，目前无相配套的专用辅助支撑，由于逆作法井只设置内模，无法安装对拉螺杆进行加固，现均采用在木模设置位下方用传统钢管扣件围绕立柱、现场搭建支模平台架的方式实现的，脱模时，由施工人员先拆卸钢管扣件、后撬出井壁模板实现的。虽然用钢管扣件搭建支模平台架工序并不复杂，但费工、费料、费力，施工难度大、施工前后的附加工作量也大，且施工质量也较难控制，所以，总体上存在方法原始落后、生产效率低下、施工成本较高和施工质量较难保证的弊端，从实用性和经济性考虑，均欠理想，因此，目前已成为困扰业界、亟待解决的一大难题。
技术实现思路
1、本实用新型目的是提供一种基于逆作法井壁模板支护加固体系，该体系解决了逆作法施工中井壁模板支护加固问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
3、一种基于逆作法井壁模板支护加固体系，包括绑扎在基坑壁上的井壁钢筋，在井壁钢筋外侧通过多根横向钢筋固定设置有井壁模板，在横向钢筋一端连接有横向外龙骨，在一个竖向平面内布置的多根横向外龙骨间通过至少两根立杆加固支撑，在横向外龙骨一端、靠近基坑内侧位置处还通过多根所述立杆连接有满堂支架。
4、优选的，在所述立杆底端固定设置有木垫板。
5、优选的，在所述基坑底部周边设置有砂垫层，所述井壁钢筋底部固定设置在砂垫层内。
6、优选的，所述井壁模板是由多块木胶合板组成的与所述基坑形状一致的板状结构。
7、优选的，在所述井壁模板上均匀间隔设置有多个横向通孔，所述横向钢筋一端固定连接在所述井壁钢筋上，另一端穿出横向通孔并连接有所述横向外龙骨。
8、优选的，所述横向外龙骨与所述横向钢筋所连接的一端设置有螺纹区段，通过施拧螺纹区段上的螺母加固所述井壁模板。
9、优选的，在多个所述立杆与所述满堂支架的连接点处、且位于同一水平线上的连接点间通过一根纵杆相连，由立杆、纵杆和满堂支架的杆件构成满堂支护结构。
10、本实用新型中，使用横向钢筋和横向外龙骨组合而成的结构实现对井壁模板的加固，克服了逆作法井只设置内模，无法安装对拉螺杆加固的弊端，在横向外龙骨一侧还设置满堂支架，立杆、纵杆和满堂支架的杆件构成满堂支护结构，增加了整个井壁模板支护的稳定性，结构简单、稳定性强，且本体系适用于任意形状的基坑，通用性强，拆卸便捷，省时省力。
1.一种基于逆作法井壁模板支护加固体系，包括绑扎在基坑（1）壁上的井壁钢筋（10），其特征在于：在井壁钢筋（10）外侧通过多根横向钢筋（2）固定设置有井壁模板（3），在横向钢筋（2）一端连接有横向外龙骨（4），在一个竖向平面内布置的多根横向外龙骨（4）间通过至少两根立杆（5）加固支撑，在横向外龙骨（4）一端、靠近基坑（1）内侧位置处还通过多根所述立杆（5）连接有满堂支架（6）。
2.根据权利要求1所述的基于逆作法井壁模板支护加固体系，其特征在于：在所述立杆（5）底端固定设置有木垫板（50）。
3.根据权利要求1所述的基于逆作法井壁模板支护加固体系，其特征在于：在所述基坑（1）底部周边设置有砂垫层（11），所述井壁钢筋（10）底部固定设置在砂垫层（11）内。
4.根据权利要求1所述的基于逆作法井壁模板支护加固体系，其特征在于：所述井壁模板（3）是由多块木胶合板组成的与所述基坑（1）形状一致的板状结构。
5.根据权利要求1或4所述的基于逆作法井壁模板支护加固体系，其特征在于：在所述井壁模板（3）上均匀间隔设置有多个横向通孔，所述横向钢筋（2）一端固定连接在所述井壁钢筋（10）上，另一端穿出横向通孔并连接有所述横向外龙骨（4）。
6.根据权利要求5所述的基于逆作法井壁模板支护加固体系，其特征在于：所述横向外龙骨（4）与所述横向钢筋（2）所连接的一端设置有螺纹区段，通过施拧螺纹区段上的螺母加固所述井壁模板（3）。
7.根据权利要求1或2所述的基于逆作法井壁模板支护加固体系，其特征在于：在多个所述立杆（5）与所述满堂支架（6）的连接点处、且位于同一水平线上的连接点间通过一根纵杆（7）相连，由立杆（5）、纵杆（7）和满堂支架（6）的杆件构成满堂支护结构。
