车道及其制造方法与流程

专利2026-06-07  0


本发明涉及仓储物流,尤其涉及一种车道及其制造方法。


背景技术:

1、目前,为了方便装卸货物,仓库通常设置有距离地面一定高度的月台。仓库的叉车坡道设置在仓库月台与地面之间,主要用于供叉车通行。

2、目前的叉车坡道有混凝土叉车坡道和钢制叉车坡道,其中,混凝土叉车坡道主要由水泥、砂子、碎石、钢筋等构成,其主要特点是结构牢固,能够承受车辆和行人的重载,并且混凝土坡道的表面平整,能够保证车辆的行驶平稳,但是混凝土叉车坡道成本较高,且某一位置施工完成后无法移动。

3、钢制叉车坡道钢格板有多种独特的特点:首先,它的表面网状构造可以增大摩擦力,同时也提高了车辆等物体的通行安全;其次,钢格板的安装便捷,而且施工成本相对较低。但是钢制叉车坡道的表面网状构造容易对叉车车轮造成损伤。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种车道及其制造方法,兼具可移动性、牢固性、保护叉车车轮以及低成本等优点。

2、为达此目的,本发明采用以下技术方案:

3、车道,包括:

4、车道本体,包括框架和设置于所述框架上的格栅板;

5、第一加强层,设置于所述格栅板的背面;

6、第二加强层,设置于所述格栅板的正面,且至少部分所述格栅板嵌设于所述第二加强层中。

7、作为车道的优选技术方案,还包括模板,所述模板设置于所述框架的背面,所述模板与所述框架通过紧固件连接,所述第一加强层位于所述格栅板与所述模板之间。

8、作为车道的优选技术方案,还包括围框,所述围框围设于所述框架的四周,且所述围框的上端面高于所述格栅板的正面,所述第二加强层位于所述围框围成的空间内,且所述第二加强层不高于所述围框的上端面。

9、作为车道的优选技术方案,所述第一加强层包括若干板件,若干所述板件拼接铺设于所述格栅板的背面。

10、作为车道的优选技术方案,所述第二加强层为混凝土面层。

11、作为车道的优选技术方案,所述混凝土面层由c40微膨细石砼浇筑而成。

12、作为车道的优选技术方案,所述框架包括多根边框杆和多根内框杆,多根所述边框杆首尾连接形成封闭框,多根所述内框杆设置于所述封闭框内,并沿第一方向间隔分布,所述格栅板设置于所述封闭框内,并由多根所述内框杆支撑。

13、车道的制造方法,用于制造如上任一方案所述的车道,包括:

14、将车道本体翻转至背面朝上;

15、在格栅板的背面填充板件,以形成第一加强层;

16、将车道本体翻转至正面朝上;

17、在格栅板的正面浇筑混凝土,以形成第二加强层。

18、作为车道的制造方法的优选技术方案,将车道本体翻转至正面朝上之前还包括:

19、在框架的背面安装镀锌钢板,以作为模板。

20、作为车道的制造方法的优选技术方案,在格栅板的正面浇筑混凝土,以形成第二加强层之前还包括:

21、在框架的四周固定围框,并使围框的上端面高于格栅板的正面;

22、在格栅板的正面浇筑混凝土时,使得形成的第二加强层不高于围框的上端面。

23、作为车道的制造方法的优选技术方案,所述混凝土为c40微膨细石砼。

24、本发明的有益效果:

25、本发明提供一种车道,包括车道本体、第一加强层以及第二加强层,其中,车道本体包括框架和设置于框架上的格栅板;第一加强层设置于格栅板的背面;第二加强层设置于格栅板的正面,至少部分格栅板嵌设于第二加强层中。本发明提供的车道可以灵活放置到任意所需的位置,通过设置第二加强层,能够提高整体的结构强度,且第二加强层不会对叉车车轮造成损伤,并且格栅板能够充当第二加强层的抗裂钢筋,确保第二加强层的耐久性能;通过设置第一加强层,能够在保证整体结构强度的前提下,使得第二加强层的厚度不至于过厚,避免第二加强层重量增加而导致的车道变形的问题,且降低成本。因此,本发明提供的车道兼具可移动性、牢固性、保护叉车车轮以及低成本等优点。



技术特征:

1.车道,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的车道,其特征在于,还包括模板(50),所述模板(50)设置于所述框架的背面,所述模板(50)与所述框架通过紧固件(60)连接,所述第一加强层位于所述格栅板(20)与所述模板(50)之间。

3.根据权利要求1所述的车道,其特征在于,还包括围框(40),所述围框(40)围设于所述框架的四周,且所述围框(40)的上端面高于所述格栅板(20)的正面,所述第二加强层(70)位于所述围框(40)围成的空间内,且所述第二加强层(70)不高于所述围框(40)的上端面。

4.根据权利要求1-3任一项所述的车道,其特征在于,所述第一加强层包括若干板件(30),若干所述板件(30)拼接铺设于所述格栅板(20)的背面。

5.根据权利要求1-3任一项所述的车道,其特征在于,所述第二加强层(70)为混凝土面层。

6.根据权利要求5所述的车道,其特征在于,所述混凝土面层由c40微膨细石砼浇筑而成。

7.根据权利要求1-3任一项所述的车道,其特征在于,所述框架包括多根边框杆(11)和多根内框杆(12),多根所述边框杆(11)首尾连接形成封闭框,多根所述内框杆(12)设置于所述封闭框内,并沿第一方向间隔分布,所述格栅板(20)设置于所述封闭框内,并由多根所述内框杆(12)支撑。

8.车道的制造方法,用于制造如权利要求1-7任一项所述的车道,其特征在于,包括:

9.根据权利要求8所述的车道的制造方法,其特征在于,将车道本体翻转至正面朝上之前还包括:

10.根据权利要求8所述的车道的制造方法,其特征在于,在格栅板(20)的正面浇筑混凝土,以形成第二加强层(70)之前还包括:

11.根据权利要求8-10任一项所述的车道的制造方法,其特征在于,所述混凝土为c40微膨细石砼。


技术总结
本发明属于仓储物流技术领域,尤其涉及一种车道及其制造方法。车道包括车道本体、第一加强层以及第二加强层,其中,车道本体包括框架和设置于框架上的格栅板;第一加强层设置于格栅板的背面;第二加强层设置于格栅板的正面,至少部分格栅板嵌设于第二加强层中。该车道可以灵活放置到任意所需的位置,通过设置第二加强层,能够提高整体的结构强度,且第二加强层不会对叉车车轮造成损伤,并且格栅板能够充当第二加强层的抗裂钢筋,确保第二加强层的耐久性能;通过设置第一加强层,能够在保证整体结构强度的前提下,使得第二加强层的厚度不至于过厚,避免第二加强层重量增加而导致的车道变形的问题,且降低成本。

技术研发人员:任国文,谢克,易鑫
受保护的技术使用者:北京京东东鸿管理咨询有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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