本技术涉及线圈剪线，具体为线圈剪线治具。
背景技术：
1、无线充电技术源于无线电能传输技术，可分为小功率无线充电和大功率无线充电两种方式。小功率无线充电常采用电磁感应式，如对手机充电的qi方式。大功率无线充电常采用谐振式(大部分电动汽车充电采用此方式)由供电设备(充电器)将能量传送至用电的装置，该装置使用接收到的能量对电池充电，并同时供其本身运作之用，无线充线圈剪线早期使用的是剪刀，斜口钳去裁切无线充线圈铜线多余的部分，很难做到精确剪切，同时会使得线圈或者绞合线松散，导致尺寸不合格和效率低下。
2、譬如一种无线充线圈剪线治具(公告号：cn216369960u)，该装置包括中空底座、固定安装于中空底座上部的盖板、固定安装于盖板上部的支撑板、安装于支撑板上部的位置可调节的u形治具底座、固定安装于u形治具底座上部的t形滑块、滑动安装于t形滑块外部的滑动座以及固定安装在滑动座侧部的浸锡治具本体；其中，剪线组件包括刀座、刀头以及伸缩气缸。本实用新型提供的无线充线圈剪线治具可以代替人工使用剪刀、斜口钳以及冲床进行剪线，比人工裁剪和冲床式裁剪效率更高，工作安全系数更高，同时能够保证剪线质量，可以做到精确剪切，可防止线圈或者绞合线松散而导致尺寸不合格的情况发生。
3、但该装置仍存在以下缺陷：
4、该装置在使用时，不能很好的控制线圈的剪线长度，导致无法根据产品的实际需求对剪线长度进行调整，装置使用存在一定的局限性，因此我们需要提出线圈剪线治具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供线圈剪线治具，旨在解决现有技术中不能很好的控制线圈的剪线长度，导致无法根据产品的实际需求对剪线长度进行调整，装置使用存在一定的局限性的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、线圈剪线治具，包括中空底座，所述中空底座的顶部通过若干组固定螺丝栓接固定有承载板，所述承载板的上表面一侧固定安装有匚型架，所述匚型架的下方固定安装有放置板，所述匚型架的顶部设置有与放置板相互配合将线圈进行定位的压紧组件，所述承载板的顶部固定安装有两组导轨，两组所述导轨呈对称设置，两组所述导轨的顶部分别滑动安装有滑块，两组所述滑块的顶部固定安装有凹型板，所述承载板位于凹型板的下方设置有固定板，所述凹型板的顶部设置有与固定板相互配合将线圈进行剪线的裁切组件。
4、优选的，所述压紧组件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装于匚型架的顶部，所述第一电动推杆的伸缩端一端贯穿匚型架固定连接有移动板，所述移动板的底部呈等距固定安装有若干组压紧块。
5、优选的，所述匚型架的两侧内壁上分别开设有限位槽，所述移动板的两侧分别固定连接有与限位槽相适配的限位块，两组所述限位块分别滑动连接于两组限位槽的内部。
6、优选的，所述放置板的顶部开设有若干组第一v型槽，若干组所述第一v型槽呈等距设置。
7、优选的，所述裁切组件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆固定安装于凹型板的顶部，所述第二电动推杆的伸缩端一端贯穿凹型板固定连接有活动板，所述活动板的底部成等距固定安装有若干组切刀。
8、优选的，所述活动板的顶部呈对称固定安装有两组导向杆，两组所述导向杆的顶端均贯穿凹型板固定连接有防脱部，且两组所述导向杆均与凹型板滑动连接。
9、优选的，所述固定板的顶部开设有若干组第二v型槽，若干组所述第二v型槽呈等距设置。
10、优选的，若干组所述第二v型槽的内部均开设有切割槽，若干组所述切割槽分别位于若干组切刀的正下方。
11、优选的，所述承载板的顶部开设有浸锡槽，所述浸锡槽与若干组切割槽的内部连通。
12、优选的，所述凹型板的两侧侧壁上分别固定安装有把手，两组所述导轨的顶部分别设置有刻度线。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14、本实用新型通过设置压紧组件和放置板的配合使用，可将线圈的一端进行压紧固定，便于后续对其进行剪线处理，通过设置裁切组件和固定板的配合使用，可将线圈进行剪线处理，无需人工手动操作，有利于提高剪线处理的安全性，通过设置导轨、滑块和凹型板的配合使用，可将裁切组件进行水平方向的位置调整，从而控制线圈的剪线长度，进而可根据产品的实际需求对剪线长度进行灵活调整，有利于进一步提升装置使用灵活性。
1.线圈剪线治具，包括中空底座(1)，其特征在于：所述中空底座(1)的顶部通过若干组固定螺丝栓接固定有承载板(2)，所述承载板(2)的上表面一侧固定安装有匚型架(3)，所述匚型架(3)的下方固定安装有放置板(4)，所述匚型架(3)的顶部设置有与放置板(4)相互配合将线圈进行定位的压紧组件(5)，所述承载板(2)的顶部固定安装有两组导轨(6)，两组所述导轨(6)呈对称设置，两组所述导轨(6)的顶部分别滑动安装有滑块(7)，两组所述滑块(7)的顶部固定安装有凹型板(8)，所述承载板(2)位于凹型板(8)的下方设置有固定板(9)，所述凹型板(8)的顶部设置有与固定板(9)相互配合将线圈进行剪线的裁切组件(10)。
2.根据权利要求1所述的线圈剪线治具，其特征在于：所述压紧组件(5)包括第一电动推杆(501)，所述第一电动推杆(501)固定安装于匚型架(3)的顶部，所述第一电动推杆(501)的伸缩端一端贯穿匚型架(3)固定连接有移动板(502)，所述移动板(502)的底部呈等距固定安装有若干组压紧块(503)。
3.根据权利要求2所述的线圈剪线治具，其特征在于：所述匚型架(3)的两侧内壁上分别开设有限位槽(11)，所述移动板(502)的两侧分别固定连接有与限位槽(11)相适配的限位块(12)，两组所述限位块(12)分别滑动连接于两组限位槽(11)的内部。
4.根据权利要求3所述的线圈剪线治具，其特征在于：所述放置板(4)的顶部开设有若干组第一v型槽(13)，若干组所述第一v型槽(13)呈等距设置。
5.根据权利要求1所述的线圈剪线治具，其特征在于：所述裁切组件(10)包括第二电动推杆(1001)，所述第二电动推杆(1001)固定安装于凹型板(8)的顶部，所述第二电动推杆(1001)的伸缩端一端贯穿凹型板(8)固定连接有活动板(1002)，所述活动板(1002)的底部成等距固定安装有若干组切刀(1003)。
6.根据权利要求5所述的线圈剪线治具，其特征在于：所述活动板(1002)的顶部呈对称固定安装有两组导向杆(14)，两组所述导向杆(14)的顶端均贯穿凹型板(8)固定连接有防脱部(15)，且两组所述导向杆(14)均与凹型板(8)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的线圈剪线治具，其特征在于：所述固定板(9)的顶部开设有若干组第二v型槽(16)，若干组所述第二v型槽(16)呈等距设置。
8.根据权利要求7所述的线圈剪线治具，其特征在于：若干组所述第二v型槽(16)的内部均开设有切割槽(17)，若干组所述切割槽(17)分别位于若干组切刀(1003)的正下方。
9.根据权利要求1所述的线圈剪线治具，其特征在于：所述承载板(2)的顶部开设有浸锡槽(20)，所述浸锡槽(20)与若干组切割槽(17)的内部连通。
10.根据权利要求1所述的线圈剪线治具，其特征在于：所述凹型板(8)的两侧侧壁上分别固定安装有把手(18)，两组所述导轨(6)的顶部分别设置有刻度线(19)。
