本技术涉及阀门，具体为一种隔离型的液控单向阀。
背景技术：
1、单向阀是指流经单向阀内的流体只能从进口向出口方向流动，出口处的流体无法回流的阀门，因其防倒流的特性，单向阀被应用于各种液压工具和液压设备中。
2、现有的单向阀使用时，进行正向通液，则液态介质经过本体的进口对阀芯施加作用力，使其克服弹簧弹力而远离密封面，液态介质经阀芯与本体侧壁之间的间距流经阀芯并自本体的出口流出，反之，阀芯抵靠在密封面上，出口处的液态介质向阀芯施加作用力，仅能使阀芯更紧密地抵靠在密封面上以形成密封，防止回流。
3、在公开号为cn216045623u的专利文件中，公开了液压单向阀，结构新颖，设计巧妙简易，加工简易，连接方便快捷、强度高、耐欠性好，阀芯圆锥面设计，使介质更流畅通过流道，与壳体配合，更易密封，阀座内六角设计，与壳体配合，更易安装，与壳体配合，更易定位，部件小，成本低。
4、但是该液压单向阀，在长时间使用时，没有设置密封机构，可能会导致漏液情况，因此需要提出一种密封性好具有隔离机构的液压单向阀。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种隔离型的液控单向阀，以解决上述背景技术中提出的密封性的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔离型的液控单向阀，包括阀体和设置在阀体右侧的控制阀体，所述控制阀体内部设置有隔离机构。
3、所述隔离机构包括导杆、活塞、缸盖、密封圈一、垫圈和密封圈二，所述缸盖活动连接于控制阀体右侧，所述活塞固定连接于缸盖左侧，所述密封圈二活动连接于活塞外表面，所述导杆活动连接于活塞左侧，所述垫圈设置于控制阀体内部左侧，所述密封圈一活动连接于垫圈右侧。
4、优选的，所述阀体左侧活动连接有堵头，所述堵头右侧设置有弹簧，所述弹簧右侧设置有单向阀，所述单向阀右侧设置有阀座。
5、优选的，所述阀体一侧开设有入口和出口，所述控制阀体内部开设有泄露腔，所述缸盖内部开设有控制口。
6、优选的，所述堵头右侧开设有腔体，腔体内部设置弹簧，所述阀座在阀体内部左侧滑动。
7、优选的，所述单向阀右侧和阀座左侧配合，所述单向阀右侧开设有腔体，所述阀座贯通开设有通孔。
8、优选的，所述活塞在控制阀体内部腔体右侧滑动连接，所述活塞左侧开设有腔体。
9、优选的，所述导杆左右两侧分别设置于单向阀腔体内部和活塞腔体内部，所述导杆贯穿阀座的通孔和控制阀体左侧通孔，所述导杆贯穿密封圈一和垫圈。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1.该隔离型的液控单向阀，通过设置隔离机构，当密封圈一损坏后水路的水会泄漏到泄露腔，保证了液压腔的油不会被水污染损坏，同时此结构可以用在不同介质的控制回路中，来防止介质互相污染。
12、2.该隔离型的液控单向阀，通过控制口给压活塞向左移动，推动导杆向左移动压缩弹簧打开单向阀后，水可以从入口流动到出口，当控制口压力消失时，单向阀在弹簧回复力的作用下移动从而关闭水路。
1.一种隔离型的液控单向阀，包括阀体（1）和设置在阀体（1）右侧的控制阀体（2），其特征在于：所述控制阀体（2）内部设置有隔离机构；
2.根据权利要求1所述的一种隔离型的液控单向阀，其特征在于：所述阀体（1）左侧活动连接有堵头（6），所述堵头（6）右侧设置有弹簧（5），所述弹簧（5）右侧设置有单向阀（3），所述单向阀（3）右侧设置有阀座（4）。
3.根据权利要求1所述的一种隔离型的液控单向阀，其特征在于：所述阀体（1）一侧开设有入口（13）和出口（14），所述控制阀体（2）内部开设有泄露腔（15），所述缸盖（9）内部开设有控制口（16）。
4.根据权利要求2所述的一种隔离型的液控单向阀，其特征在于：所述堵头（6）右侧开设有腔体，腔体内部设置弹簧（5），所述阀座（4）在阀体（1）内部左侧滑动。
5.根据权利要求2所述的一种隔离型的液控单向阀，其特征在于：所述单向阀（3）右侧和阀座（4）左侧配合，所述单向阀（3）右侧开设有腔体，所述阀座（4）贯通开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种隔离型的液控单向阀，其特征在于：所述活塞（8）在控制阀体（2）内部腔体右侧滑动连接，所述活塞（8）左侧开设有腔体。
7.根据权利要求1所述的一种隔离型的液控单向阀，其特征在于：所述导杆（7）左右两侧分别设置于单向阀（3）腔体内部和活塞（8）腔体内部，所述导杆（7）贯穿阀座（4）的通孔和控制阀体（2）左侧通孔。
