本技术涉及原料防堵，具体为一种蒸馏装置的下料防堵装置。
背景技术：
1、酿造业生产中，原料仓被普遍使用，其出料段的结构多种多样，但是，不管是平底结构还是锥体或双曲线结构，都往往存在出料堵塞、下料不畅的技术问题；料仓内壁尤其是内壁夹角处，原料容易黏结、堆积，致使下料通道截面缩小，甚至堵塞，影响设备的正常运行，出料堵塞、下料不畅成为了酿造业生产中的关键问题。
2、在现有技术中，对于出料堵塞、下料不畅的问题，通常采用人工进行清理、人工敲击原料仓外壁或通过振动器对原料仓进行振动，使得原料仓内下落的原料松动，破坏原料的休止角，使原料继续排出。
3、然而，这些方式对于料仓都具有较强的振动，料仓的建设必须增加对强度的要求，而且,振动下料装置对于很细的原料并不适用，反而会出现将原料在料仓中振实，排堵更困难等问题，同时，长期敲击原料仓或振动器对原料仓产生振动，对料斗的寿命造成了一定影响，增加了制造成本。
技术实现思路
1、为解决背景技术中的问题，本实用新型提供一种蒸馏装置的下料防堵装置，以解决“酿造业生产中，原料仓出料堵塞、下料不畅”等技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种蒸馏装置的下料防堵装置，包括下料仓和防堵机构，所述下料仓下端固设有下料口，所述防堵机构设置于所述下料口内，所述防堵机构靠下料仓与下料口连接处设置；所述下料口上设有出料阀门，所述出料阀门位于防堵机构下方；
3、所述防堵机构包括：下料叶轮、伺服电机和减速机；
4、所述下料叶轮设置于下料口内，所述伺服电机、减速机设置于下料口同一侧；
5、所述伺服电机的输出轴通过减速机与下料叶轮相连接，减速机带动下料叶轮旋转。
6、上述技术方案的有益技术效果：蒸馏装置的下料防堵装置，对比现有技术，通过对下料仓和防堵机构的整体结构以及装配方式做了有效改进，在下料仓下端设有防堵机构，防堵机构的下料叶轮与伺服电机以及减速机相互配合，以确保原料仓出料不堵塞、下料顺畅，以解决“酿造业生产中，原料仓出料堵塞、下料不畅”等技术问题。
7、优选的方案，所述下料叶轮包括主轴和叶轮片；
8、所述叶轮片垂直设置于主轴外表面；所述主轴一端与下料口的侧壁活动连接，主轴另一端与减速机连接。
9、上述技术方案的有益技术效果：主轴通过减速机旋转带动叶轮片拨动原料，以确保原料仓出料不堵塞、下料顺畅等。
10、优选的方案，所述出料阀门包括：阀板、支撑架和气缸；
11、所述支撑架垂直设置于下料口外一侧，所述气缸固设于支撑架上。
12、上述技术方案的有益技术效果：阀板通过与气缸相互配合，以确保原料仓下料速度受控，以及进一步确保下料顺畅等。
13、优选的方案，所述下料口侧壁上设有与所述阀板相适配的阀槽；所述阀板通过连接键与所述气缸输出端相连接。
14、上述技术方案的有益技术效果：通过在下料口侧壁上设有阀槽，阀板一端放置于阀槽内，阀板另一端通过连接键与气缸输出端相连接，阀板与阀槽以及气缸相互配合，进一步确保原料仓下料速度受控，以及确保下料顺畅等。
15、优选的方案，所述下料口与主轴的连接处设有轴承，所述轴承的数量为两个，轴承与主轴两端相适配；所述主轴两端设置于所述轴承内，使得所述主轴可绕轴承旋转。
16、上述技术方案的有益技术效果：通过在下料口与主轴的连接处设有轴承的方式，以确保主轴旋转，以及确保下料叶轮能够在下料口内旋转，进一步确保原料仓出料不堵塞、下料顺畅等。
17、优选的方案，所述减速机包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮；
18、所述第一齿轮与主轴的一端连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮的半径或齿数大于第二齿轮的半径或齿数；
19、所述第二齿轮与第三齿轮为同轴一体结构或可拆卸式组合结构；
20、所述第三齿轮与第四齿轮相啮合，所述第三齿轮的半径或齿数大于第二齿轮的半径或齿数，所述第四齿轮的半径或齿数小于第三齿轮的半径或齿数，所述第四齿轮与伺服电机的输出轴连接。
21、上述技术方案的有益技术效果：通过伺服电机带动减速机内的第二齿轮、第三齿轮旋转，第三齿轮带动主轴上的第一齿轮旋转，通过带动下料叶轮旋转，以防止物料堵塞，更进一步确保原料仓出料不堵塞、下料顺畅等，以及通过设置减速机的方式，以确保下料叶轮速度受控。
22、优选的方案，所述下料仓顶部还设有进料口。
23、上述技术方案的有益技术效果：通过在下料仓顶部设有进料口，以确保后续原料添加。
24、优选的方案，所述减速机包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相啮合；
25、所述蜗轮与主轴的一端连接，所述蜗杆与伺服电机的输出轴连接；
26、所述伺服电机与蜗轮以及蜗杆相互配合，带动下料叶轮旋转。
27、上述技术方案的有益技术效果：通过伺服电机与蜗轮以及蜗杆相互配合，带动下料叶轮旋转，以防止物料堵塞，更进一步确保原料仓出料不堵塞、下料顺畅等，以及通过设置减速机的方式，以确保下料叶轮速度受控。
1.一种蒸馏装置的下料防堵装置，包括下料仓(1)和防堵机构(2)，其特征在于，所述下料仓(1)下端固设有下料口(3)，所述防堵机构(2)设置于所述下料口(3)内，所述防堵机构(2)靠下料仓(1)与下料口(3)连接处设置；所述下料口(3)上设有出料阀门(4)，所述出料阀门(4)位于防堵机构(2)下方；
2.根据权利要求1所述一种蒸馏装置的下料防堵装置，其特征在于：所述下料叶轮(21)包括主轴(211)和叶轮片(212)；
3.根据权利要求1所述一种蒸馏装置的下料防堵装置，其特征在于：所述出料阀门(4)包括：阀板(41)、支撑架(42)和气缸(43)；
4.根据权利要求3所述一种蒸馏装置的下料防堵装置，其特征在于：所述下料口(3)侧壁上设有与所述阀板(41)相适配的阀槽(5)；所述阀板(41)通过连接键与所述气缸(43)输出端相连接。
5.根据权利要求2所述一种蒸馏装置的下料防堵装置，其特征在于：所述下料口(3)与主轴(211)的连接处设有轴承(6)，所述轴承(6)的数量为两个，轴承(6)与主轴(211)两端相适配；所述主轴(211)两端设置于所述轴承(6)内，使得所述主轴(211)可绕轴承(6)旋转。
6.根据权利要求2所述一种蒸馏装置的下料防堵装置，其特征在于：所述减速机(23)包括第一齿轮(7)、第二齿轮(8)、第三齿轮(9)和第四齿轮(10)；
7.根据权利要求1所述一种蒸馏装置的下料防堵装置，其特征在于：所述下料仓(1)顶部还设有进料口(11)。
8.根据权利要求2所述一种蒸馏装置的下料防堵装置，其特征在于：所述减速机(23)包括蜗轮(12)和蜗杆(13)，所述蜗轮(12)与蜗杆(13)相啮合；
