本技术涉及减速机，尤其涉及一种高转速深井减速机。
背景技术：
1、由于深井的深度较大，地下水（油）液位较低，因此需要深井泵能够向螺杆输送足够大的扭矩，由于深井的内径较窄，传统的减速机很难与深井泵配套组合并在狭窄空间中稳定布置，也难以通过减速机对螺杆提供较大的扭矩，难以将液位较低的地下水（油）抬高足够大的扬程并输出至地表。
2、现有减速机很难与深井泵配套组合并进入井内，目前现有的减速机轴承在装配过程中轴承之间没有缓冲，各个轴承之间都是紧密贴合，造成了减速机在井下高温的特殊环境中工作时会使轴承产生轴向膨胀的问题，且现有减速机在下落安装的过程中裸露在外容易与井壁发生磕碰而造成机器的损坏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
2、一种高转速深井减速机，包括内齿机壳、输入轴承座、输出轴承座、输入法兰和输出法兰，所述输出轴承座和输入轴承座分别设置于内齿机壳的左右两侧，所述输出轴承座的另一侧设置有输出法兰，且所述输出法兰的另一侧螺栓连接有第一端盖，所述输入轴承座的另一侧设置有输入法兰，且所述输入法兰的另一侧螺栓连接有第二端盖，所述内齿机壳的内腔靠近右侧处转动连接有输入轴，且所述内齿机壳的内腔靠近左侧处转动连接有输出轴，所述输入轴与输出轴之间设置有太阳轮和行星齿轮，所述内齿机壳的内腔顶部和底部均设置有行星架，所述输入轴的外壁靠近中部位置处分别设置有第二圆锥滚子轴承和第三圆锥滚子轴承，且所述输入轴的端部安装有花键套，所述行星齿轮上设置有滚针、第一滚针轴和第二滚针轴，且所述行星齿轮通过滚针、第一滚针轴和第二滚针轴安装在行星架上，所述输出轴的中部安装有两组第一圆锥滚子轴承，所述行星架上设置有螺钉和双叠自锁防松垫片，且所述行星架通过螺钉和双叠自锁防松垫片与输出轴联接固定，所述第二圆锥滚子轴承与第三圆锥滚子轴承之间设置有双联轴承座。
3、进一步的，两个所述行星架采用双联叠加圆周错位均布结构。
4、进一步的，所述第一端盖和第二端盖的外壁上分别滑动贴合设有第一保护壳和第二保护壳，所述第一端盖和第二端盖的外壁上均匀开设有若干个第一穿孔，且若干个所述第一穿孔的内腔均滑动连接有横杆，若干个所述横杆的一端分别与相邻的第一保护壳和第二保护壳的内壁固定连接，若干个所述横杆的外壁上均套接固定有两个第一限位环，其中一侧的若干个所述第一限位环分别与第一端盖和第二端盖的内壁贴合设置，若干个所述横杆的外壁上均套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的两端分别与相邻的第一限位环、第一端盖和第二端盖固定连接。
5、进一步的，所述第一端盖的外壁上滑动贴合设有第一密封圈，且所述第一密封圈与第一保护壳固定连接，所述第二端盖的外壁上滑动贴合设有第二密封圈，且所述第二密封圈与第二保护壳固定连接。
6、进一步的，所述第一保护壳的内腔设置有led照明灯，且所述led照明灯与第一端盖的外壁固定连接，所述第一保护壳上开设有圆孔，且所述圆孔的内腔滑动贯穿有凸圈板，所述凸圈板的内腔固定安装有钢化玻璃，所述第一保护壳的左侧靠近顶部和底部处均开设有开槽，且所述开槽的内腔滑动贯穿有与之相适配的连接板，两个所述连接板上均开设有固定孔，所述第一保护壳的顶部和底部均开设有通孔，且所述通孔的内腔滑动贯穿有与之相适配的插杆，两个所述插杆相邻一端分别插接在相邻的固定孔内腔，且两个所述插杆相远离的一端均固定连接有拉环，两个所述插杆的外壁均套接固定有第二限位环，且两个所述插杆的外侧均套设有第二弹簧，两个所述第二弹簧的两端分别与第二限位环和第一保护壳内壁固定连接。
7、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
8、1、通过输入法兰与外部高转速马达连接固定，马达轴与减速机输入轴连接，在输入轴中部装有两组双联叠加圆锥滚子轴承组，端部装有花键套，轴承装配过程中留有一定的间隙，实现输入轴的定心以及井下高温造成轴向膨胀的问题；采用双联叠加的轴承组能适应更高的转速，末端通过花键套与太阳轮联接，和装在行星架上的（两组多个）满装滚针的行星齿轮同时啮合，两组行星齿轮分别通过滚针、滚针轴与装在行星架上，实现两组叠加圆周均布的行星齿轮组，两组行星齿轮同时和内齿机壳啮合，行星架采用双联叠加圆周错位均布结构，通过滚针轴和螺钉、双叠自锁防松垫片与输出轴联接固定，输出轴中部装有两组圆锥滚子轴承，轴承装配过程中留有一定的间隙，实现输出轴的定心以及井下高温造成轴向膨胀的问题，行星架上装有的两组满装滚针的行星齿轮，从行星齿轮模数、齿数的选型，通过精密的计算，有效的合理分布、组合，同时和太阳轮实现两组（多齿）错位不同齿且圆周均布的啮合，以不影响太阳轮齿部强度而增加齿部受力面积（两组多齿啮合），从而达到增加输出扭矩的效果，实现速比3.5-4.2的小直径大扭矩要求，输入轴、太阳轮、输出轴中心都设计有油道，便于润滑油的循环流通，实现腔体内部轴承、齿轮的润滑和降温功能；
9、2、通过第一保护壳、第二保护壳、横杆、第一限位环、第一弹簧、led照明灯、凸圈板、钢化玻璃、连接板、插杆、拉环、第二限位环和第二弹簧的设置，可通过第一保护壳和第二保护壳的的设置对第一端盖和第二端盖进行保护，避免该减速机在下落安装的过程中与井壁发生磕碰而造成机器的损坏，有利于提高使用寿命，另外，通过led照明灯配合钢化玻璃的设置，可在下落过程中对井壁周围环境进行照明，从而提高该深井减速机安装的便捷性。
1.一种高转速深井减速机，包括内齿机壳（1）、输入轴承座（3）、输出轴承座（2）、输入法兰（4）和输出法兰（35），其特征在于：所述输出轴承座（2）和输入轴承座（3）分别设置于内齿机壳（1）的左右两侧，所述输出轴承座（2）的另一侧设置有输出法兰（35），且所述输出法兰（35）的另一侧螺栓连接有第一端盖（20），所述输入轴承座（3）的另一侧设置有输入法兰（4），且所述输入法兰（4）的另一侧螺栓连接有第二端盖（21），所述内齿机壳（1）的内腔靠近右侧处转动连接有输入轴（5），且所述内齿机壳（1）的内腔靠近左侧处转动连接有输出轴（7），所述输入轴（5）与输出轴（7）之间设置有太阳轮（6）和行星齿轮（8），所述内齿机壳（1）的内腔顶部和底部均设置有行星架（9），所述输入轴（5）的外壁靠近中部位置处分别设置有第二圆锥滚子轴承（13）和第三圆锥滚子轴承（12），且所述输入轴（5）的端部安装有花键套（15），所述行星齿轮（8）上设置有滚针（10）、第一滚针轴（16）和第二滚针轴（17），且所述行星齿轮（8）通过滚针（10）、第一滚针轴（16）和第二滚针轴（17）安装在行星架（9）上，所述输出轴（7）的中部安装有两组第一圆锥滚子轴承（11），所述行星架（9）上设置有螺钉（18）和双叠自锁防松垫片（19），且所述行星架（9）通过螺钉（18）和双叠自锁防松垫片（19）与输出轴（7）联接固定，所述第二圆锥滚子轴承（13）与第三圆锥滚子轴承（12）之间设置有双联轴承座（14）。
2.如权利要求1所述的一种高转速深井减速机，其特征在于：两个所述行星架（9）采用双联叠加圆周错位均布结构。
3.如权利要求1所述的一种高转速深井减速机，其特征在于：所述第一端盖（20）和第二端盖（21）的外壁上分别滑动贴合设有第一保护壳（22）和第二保护壳（25），所述第一端盖（20）和第二端盖（21）的外壁上均匀开设有第一穿孔，且所述第一穿孔的内腔均滑动连接有横杆（30），所述横杆（30）的一端分别与相邻的第一保护壳（22）和第二保护壳（25）的内壁固定连接，所述横杆（30）的外壁上均套接固定有两个第一限位环（31），其中一侧的所述第一限位环（31）分别与第一端盖（20）和第二端盖（21）的内壁贴合设置，所述横杆（30）的外壁上均套设有第一弹簧（32），且所述第一弹簧（32）的两端分别与相邻的第一限位环（31）、第一端盖（20）和第二端盖（21）固定连接。
4.如权利要求3所述的一种高转速深井减速机，其特征在于：所述第一端盖（20）的外壁上滑动贴合设有第一密封圈（28），且所述第一密封圈（28）与第一保护壳（22）固定连接，所述第二端盖（21）的外壁上滑动贴合设有第二密封圈（26），且所述第二密封圈（26）与第二保护壳（25）固定连接。
5.如权利要求4所述的一种高转速深井减速机，其特征在于：所述第一保护壳（22）的内腔设置有led照明灯（23），且所述led照明灯（23）与第一端盖（20）的外壁固定连接，所述第一保护壳（22）上开设有圆孔，且所述圆孔的内腔滑动贯穿有凸圈板（27），所述凸圈板（27）的内腔固定安装有钢化玻璃（24），所述第一保护壳（22）的左侧靠近顶部和底部处均开设有开槽，且所述开槽的内腔滑动贯穿有与之相适配的连接板（33），两个所述连接板（33）上均开设有固定孔，所述第一保护壳（22）的顶部和底部均开设有通孔，且所述通孔的内腔滑动贯穿有与之相适配的插杆（34），两个所述插杆（34）相邻一端分别插接在相邻的固定孔内腔，且两个所述插杆（34）相远离的一端均固定连接有拉环（29），两个所述插杆（34）的外壁均套接固定有第二限位环（36），且两个所述插杆（34）的外侧均套设有第二弹簧（37），两个所述第二弹簧（37）的两端分别与第二限位环（36）和第一保护壳（22）内壁固定连接。
