电池装置、储能装置、储能系统、用电装置及充电网络的制作方法

专利2026-06-05  4


本技术属于电池,更具体地说,是涉及一种电池装置、储能装置、储能系统、用电装置及充电网络。


背景技术:

1、节能减排是汽车产业可持续发展的关键,电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言,电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。

2、电池装置中往往会设置调温板,以调控电池单体的工作环境温度。当前调温板中一般会设置流道,以供调温的液体流通,从而调控温度。但这种调温板结构强度较弱。


技术实现思路

1、本技术实施例的目的在于提供一种电池装置、储能装置、储能系统、用电装置及充电网络,以改善相关技术中调温板的结构强度较弱的问题。

2、第一方面,本技术实施例提供了一种电池装置,包括箱体和安装于箱体中的电池单体,箱体包括调温板,调温板包括铝板和与铝板相连的复合板,复合板包括靠近铝板一侧的铝层和与铝层相连的钢层,铝板与铝层之间形成的供调温液流通的液流道,铝板与铝层之间和/或钢层背离铝板的一侧设有空腔道,空腔道位于液流道侧边。

3、本技术实施例的技术方案中,使用钢层及铝层复合得到的复合板与铝板连接来制作调温板,以提升调温板的结构强度;使用铝板,并在铝板与铝层之间形成液流道,以提升液流道的耐腐蚀性,并提升铝板所在一侧的导热率,进而提升对调温板于铝板所在侧的调温效率;而设置空腔道,空腔道的侧壁可以形成筋肋结构,以进一步提升调温板的结构强度,而且空腔道的设置,还可以降低铝板所在侧与复合板所在侧的热量经空腔道处的热传导效率,进而降低热量穿过调温板传导的效率,从而可以更好地保持铝板所在一侧的环境温度。

4、在一些实施例中,空腔道呈长条状。

5、将空腔道设置呈长条状,以方便空腔道的设计,增加空腔道覆盖铝板的面积。

6、在一些实施例中,液流道包括多个分别沿第一方向延伸的长条段,相邻两个长条段之间设有空腔道。

7、液流道设置长条段,以方便液流道的布局与加工,而在相邻两个长条段之间设置空腔道,也便于空腔道的布局设计。

8、在一些实施例中,相邻两个长条段之间的空腔道沿第一方向延伸设置。

9、相邻两个长条段之间的空腔道沿第一方向延伸,以便将空腔道设置呈长条状,便于最大程度覆盖相邻两个长条段之间的区域,以增大空腔道覆盖铝板的面积,进一步降低热量穿过调温板传导的效率,以更好地保持铝板所在一侧的环境温度。

10、在一些实施例中,相邻两个长条段之间的距离大于或等于30mm的情况下,其间设有一个或多个空腔道。

11、相邻两个长条段之间距离大于或等于30mm,可以在其间良好地设置空腔道,便于空腔道的加工制作,而且也可以提升空腔道覆盖铝板的面积。

12、在一些实施例中,空腔道的宽度大于或等于20mm。

13、将空腔道的宽度设置大于或等于20mm,以方便空腔道的设计制作。

14、在一些实施例中,铝板与铝层钎焊相连。

15、将铝板与铝层钎焊相连,以方便铝板与复合板的连接,而且也便于在铝板与铝层之间形成液流道。

16、在一些实施例中,铝板与铝层焊接的区域中于液流道的侧边的焊接区域的宽度大于或等于5mm。

17、将液流道侧边的焊接区域宽度设置大于或等于5mm,可以良好将液流道的侧边密封,降低液流道的侧边泄漏的风险。

18、在一些实施例中,铝板与铝层焊接的区域中具有第一焊接区的情况下,第一焊接区的宽度大于或等于40mm,第一焊接区的长度大于或等于40mm,复合板或铝板上于第一焊接区开设有排气孔。

19、于铝板与铝层焊接的区域中,在长度与宽度均大于或等于40mm的第一焊接区设置排气孔,以便排出铝板与铝层钎焊产生的烟气,以便铝板与铝层良好焊接相连。

20、在一些实施例中,排气孔的直径范围为6-10mm。

21、将排气孔的直径设置为6-10mm,以方便排出焊接时产生的烟气,而且可以良好保证调温板的结构强度。

22、在一些实施例中,空腔道位于铝板与铝层之间的情况下,空腔道对应复合板的区域或对应铝板的区域开设有通孔。

23、空腔道位于铝板与铝层之间的情况下,在复合板或铝板上对应于空腔道的位置开设通孔,在铝板与铝层钎焊产生的烟气进入空腔道中后,可以方便从通孔排出,以便复合板与铝板的焊接相连;另外,在复合板和铝板二者之一上设置通孔,可以使调温板于空腔道的位置的相对两侧是处于密封分隔。

24、在一些实施例中,空腔道位于铝板与铝层之间的情况下,复合板朝向远离铝板的方向凹设有用于构成空腔道的凹槽,凹槽的至少一端设置呈敞口状。

25、在复合板上设置凹槽,以便在复合板与铝板连接,在复合板与铝板之间形成空腔道;而将凹槽的至少一端设置呈敞口状,以使空腔道与外界连通,以方便排出空腔道中的烟气。

26、在一些实施例中,空腔道位于铝板与铝层之间的情况下,与电池单体相错开的空腔道构成布线通道,铝板上对应于布线通道的位置开设有供导线通过的开孔。

27、将与电池单体错开的空腔道作为布线通道,以更好地利用空腔道内的空间,提升箱体内的空间利用率。

28、在一些实施例中,铝板于避开电池单体的位置朝向远离复合板的方向凹设有用于构成布线通道的布线槽,布线槽的侧壁上开设有开孔。

29、将铝板朝向远离复合板的方向凹设,以形成布线槽,可以扩大布线通道的截面空间,以方便布线。

30、在一些实施例中,调温板包括管道,管道设于铝板靠近复合板的一侧以形成空腔道。

31、设置管道,以形成空腔道,便于空腔道的设置,并且通过管道来提升调温板的结构强度。

32、在一些实施例中,箱体包括框架和分别设于框架相对两端的顶盖与底板,顶盖和/或底板为调温板。

33、顶盖使用调温板,以使调温板作为箱体的顶部,以充分利用箱体的顶部,提升箱体的功能。

34、底板使用调温板,以使调温板作为箱体的底部,以充分利用箱体的底部,提升箱体的功能,而且调温板中设有空腔道,可以提升箱体底部的抗底球能力。

35、在一些实施例中,框架由调温板的复合板的边缘部冲压成型;

36、或者,调温板的复合板与框架焊接相连。

37、框架使用复合板的边缘冲压成型,以方便框架及箱体的对应底部或顶部的加工制作。

38、调温板的复合板与框架焊接,以便箱体的底部或顶部与框架焊接固定。

39、在一些实施例中,箱体还包括加强梁,加强梁与框架焊接相连。

40、设置加强梁,以增强箱体的结构强度;而将加强梁与框架焊接相连,以方便加强梁的安装固定。

41、第二方面,本技术实施例提供了一种储能装置,包括如上述实施例所述的电池装置,电池装置用于存储或提供电能。

42、第三方面,本技术实施例提供了一种储能系统,包括功率转换装置和如上述实施例所述的储能装置,功率转换装置电连接于发电设备和储能装置之间。

43、第四方面,本技术实施例提供了一种用电装置,包括如上述实施例所述的电池装置、如上述实施例所述的储能装置或如上述实施例所述的储能系统,电池装置用于存储或提供电能。

44、第五方面,本技术实施例提供了一种充电网络,包括充电桩和如上述实施例所述的储能装置或如上述实施例所述的储能系统,储能装置用于为充电桩提供电能。

45、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本技术的具体实施方式。


技术特征:

1.一种电池装置,其特征在于,包括箱体和安装于所述箱体中的电池单体,所述箱体包括调温板,所述调温板包括铝板和与所述铝板相连的复合板,所述复合板包括靠近所述铝板一侧的铝层和与所述铝层相连的钢层,所述铝板与所述铝层之间形成的供调温液流通的液流道,所述铝板与所述铝层之间和/或所述钢层背离所述铝板的一侧设有空腔道,所述空腔道位于所述液流道侧边。

2.如权利要求1所述的电池装置,其特征在于,所述空腔道呈长条状。

3.如权利要求2所述的电池装置,其特征在于,所述液流道包括多个分别沿第一方向延伸的长条段,相邻两个所述长条段之间设有所述空腔道。

4.如权利要求3所述的电池装置,其特征在于,相邻两个所述长条段之间的所述空腔道沿所述第一方向延伸设置。

5.如权利要求3所述的电池装置,其特征在于,相邻两个所述长条段之间的距离大于或等于30mm的情况下,其间设有一个或多个所述空腔道。

6.如权利要求2所述的电池装置,其特征在于,所述空腔道的宽度大于或等于20mm。

7.如权利要求1-6中任一项所述的电池装置,其特征在于,所述铝板与所述铝层钎焊相连。

8.如权利要求7所述的电池装置,其特征在于,所述铝板与所述铝层焊接的区域中于所述液流道的侧边的焊接区域的宽度大于或等于5mm。

9.如权利要求7所述的电池装置,其特征在于,所述铝板与所述铝层焊接的区域中具有第一焊接区的情况下,所述第一焊接区的宽度大于或等于40mm,所述第一焊接区的长度大于或等于40mm,所述复合板或所述铝板上于所述第一焊接区开设有排气孔。

10.如权利要求9所述的电池装置,其特征在于,所述排气孔的直径范围为6-10mm。

11.如权利要求7所述的电池装置,其特征在于,所述空腔道位于所述铝板与所述铝层之间的情况下,所述空腔道对应所述复合板的区域或对应所述铝板的区域开设有通孔。

12.如权利要求7所述的电池装置,其特征在于,所述空腔道位于所述铝板与所述铝层之间的情况下,所述复合板朝向远离所述铝板的方向凹设有用于构成所述空腔道的凹槽,所述凹槽的至少一端设置呈敞口状。

13.如权利要求7所述的电池装置,其特征在于,所述空腔道位于所述铝板与所述铝层之间的情况下,与所述电池单体相错开的所述空腔道构成布线通道,所述铝板上对应于所述布线通道的位置开设有供导线通过的开孔。

14.如权利要求13所述的电池装置,其特征在于,所述铝板于避开所述电池单体的位置朝向远离所述复合板的方向凹设有用于构成所述布线通道的布线槽,所述布线槽的侧壁上开设有所述开孔。

15.如权利要求1-6中任一项所述的电池装置,其特征在于,所述调温板包括管道,所述管道设于所述铝板靠近所述复合板的一侧以形成所述空腔道。

16.如权利要求1-6中任一项所述的电池装置,其特征在于,所述箱体包括框架和分别设于所述框架相对两端的顶盖与底板,所述顶盖和/或所述底板为所述调温板。

17.如权利要求16所述的电池装置,其特征在于,所述框架由所述调温板的所述复合板的边缘部冲压成型;

18.一种储能装置,其特征在于,包括如权利要求1-17任一项所述的电池装置,所述电池装置用于存储或提供电能。

19.一种储能系统,其特征在于,包括功率转换装置和如权利要求18所述的储能装置,所述功率转换装置电连接于发电设备和所述储能装置之间。

20.一种用电装置,其特征在于,包括如权利要求1-17任一项所述的电池装置、如权利要求18所述的储能装置或如权利要求19所述的储能系统,所述电池装置用于存储或提供电能。

21.一种充电网络,其特征在于,包括充电桩和如权利要求18所述的储能装置或如权利要求19所述的储能系统,所述储能装置用于为所述充电桩提供电能。


技术总结
本申请提供了一种电池装置、储能装置、储能系统、用电装置及充电网络。电池装置包括箱体和安装于箱体中的电池单体,箱体包括调温板,调温板包括铝板和与铝板相连的复合板,复合板包括靠近铝板一侧的铝层和与铝层相连的钢层,铝板与铝层之间形成的供调温液流通的液流道,铝板与铝层之间和/或钢层背离铝板的一侧设有空腔道,空腔道位于液流道侧边。使用钢层及铝层复合得到的复合板与铝板连接来制作调温板,以提升调温板的结构强度;设置空腔道,空腔道的侧壁可以形成筋肋结构,不仅提升调温板的结构强度,还可以降低铝板所在侧的热量向复合板一侧的传导效率,从而可以更好地保持铝板所在一侧的环境温度。

技术研发人员:黄乐,郭新飞,张伟,于前
受保护的技术使用者:宁德时代新能源科技股份有限公司
技术研发日:20240826
技术公布日:2024/11/11
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