本技术涉及建筑施工，尤其是涉及一种钻孔桩施工用护筒。
背景技术：
1、护筒是在桩基施工时，用于钻孔灌注桩施工作业，且常见的护筒都是呈圆柱状，在钻孔桩施工中起着至关重要的作用，能够有效地保护孔壁稳定、防止地表水流入、保护孔口地面以及固定桩孔位置和钻头导向。护筒一般为钢材制作，圆柱状。在钻孔灌注桩中，常埋设钢护筒来定位需要钻的桩位。护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入约50cm。
2、在将护筒埋入地表时，常用的方法有垂直埋设法和挖坑埋放法；垂直埋设法是最常见的一种方法：首先，适当挖土1~2米后，将护筒从孔洞中垂直放入地下，确保护筒与孔洞接触紧密。然后，在护筒两侧填充填土，并逐渐夯实，直到填土与地面齐平。而挖坑埋放法这种方法主要是根据地质与桩长决定的，首先，按照桩位中心放样，并用石灰划出圆的弧线，然后人工挖坑或挖掘机挖坑。放入钢护筒后，按测设的十字桩拉线，使护筒中心点与测量标定的桩位中心点重合，同时用线锤校正护筒的垂直度和水平位置。接下来，四周要用优质粘土回填，并分层对称夯实。
3、上述两种护筒埋入方法主要思路都是先挖坑，将护筒放入其中，在埋土夯实，此种方式步骤繁琐，还增加工作量，降低工作施工效率。
技术实现思路
1、为了提高工作效率，本技术提供一种钻孔桩施工用护筒。
2、本技术提供的一种钻孔桩施工用护筒采用如下的技术方案：
3、一种钻孔桩施工用护筒包括护筒和底座，所述底座设置在地面上，所述底座上开设有供所述护筒穿设的通槽，所述护筒靠近地面的一端固定设置有刀刃并抵接于地面，所述通槽内设置有用于防止所述护筒发生偏移的夹持机构，所述底座上设置有用于驱动所述护筒深入地表的动力机构。
4、通过采用上述技术方案，在工作人员确定好护筒所在位置后，工作人员可以先将护筒移动指定位置后，将底座上的通槽对齐护筒，将底座从护筒上方下落至地面上，或者，工作人员先将底座放置在指定位置后，将在护筒放置在底座的通槽内；当护筒和底座放置好后，工作人员通过夹持机构先对护筒的位置进行限定，降低在护筒埋入地表时发生倾斜，再通过动力机构驱动护筒转动以及推动护筒向地下深入，护筒底端的刀刃能降低阻碍，同时在转动的加持下能够切割阻碍物，加速深入的效率，从而提高工作效率。
5、优选的，所述夹持机构包括多个夹持块，多个所述夹持块均匀分布在所述通槽内，所述夹持块抵接于所述护筒侧壁，所述夹持块上固定连接有连接杆，所述底座内开设有放置槽，所述连接杆的一端穿设于所述通槽内壁且滑移于所述放置槽内，所述底座上设置驱动所述连接杆滑动的驱动组件。
6、通过采用上述技术方案，当护筒处于通槽内后，工作人员通过驱动组件驱动连接杆向通槽轴心位置移动直至夹持块抵接于护筒侧壁，从而可以适用于不同直径的护筒，增加设备的使用范围。
7、优选的，所述驱动组件包括多个第一齿轮、多个第一齿条、多个第二齿轮、一个第一电机以及一个第一驱动齿轮，多个所述第一齿条和多个所述连接杆一一对应，所述第一齿条固定连接于所述连接杆侧壁上，所述第一齿轮转动于所述放置槽内，多个所述第一齿轮与多个所述第一齿条一一对应相啮合；
8、所述第一电机固定安装在所述底座上，所述第一电机的转轴深入且转动于所述放置槽内，所述第一驱动齿轮固定套设于所述第一电机的转轴上，所述放置槽内壁转动连接有齿环，所述齿环与所述第一驱动齿轮相啮合，多个所述第二齿轮均和所述齿环相啮合，多个所述第二齿轮与多个所述第一齿轮一一对应设置，且第一齿轮和第二齿轮之间通过转杆固定连接。
9、通过采用上述技术方案，工作人员开启第一电机，第一电机转轴转动带动第一驱动齿轮转动，第一驱动齿轮转动驱动齿环转动，齿环转动带动多个第二齿轮转动，在转杆的作用下，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动驱动第一齿轮带动连接杆沿水平方向移动，从而可以调整夹持块的位置，能够适应不同直径大小的护筒。
10、优选的，所述动力机构包括推板、第二电机、丝杆、导向杆，所述导向杆固定连接于所述底座上，所述丝杆转动连接于所述底座上，所述第二电机固定安装在底座上，所述第二电机的转轴上固定套设有第二驱动齿轮，所述丝杆上固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮和所述第二驱动齿轮相啮合，所述推板与所述丝杆螺纹连接，所述推板套设于所述导向杆上，所述推板抵接于所述护筒，所述动力机构还包含驱动所述护筒转动的转动部件。
11、通过采用上述技术方案，护筒夹持完成后，工作人员开启第二电机，第二电机转动带动第二驱动齿轮转动，第二驱动齿轮转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动驱动丝杆转动，在导向杆的导向作用下，丝杆转动驱动推块推动护筒移动，从而给护筒施加一个向下的力，推动护筒下地下深入。
12、优选的，所述丝杆和所述导向杆均具有伸缩性，所述丝杆包含主杆和辅杆，所述主杆内开设有伸缩槽，所述辅杆与所述推板螺纹连接，所述第三齿轮固定套设于所述主杆上，所述辅杆上固定连接有限定块，所述伸缩槽内壁开设有供所述限定块滑移的限定槽。
13、通过采用上述技术方案，在护筒为放置于通槽内前，因为丝杆和导向杆的伸缩性，能降低推板的高度，节省空间，在护筒放置于通槽内时，丝杆和导向杆的伸缩性使推板的高度可以调节，从而可以适应于不同高度的护筒，在护筒放置后，推板可根据护筒的高度抵接于护筒顶部。
14、优选的，所述转动部件包括转动辊、第三电机、第三驱动齿轮、第四齿轮，所述转动辊转动于所述推板且贯穿于所述推板，所述转动辊伸入所述护筒内，所述第三电机固定安装在所述推板上，所述第三驱动齿轮固定套设于所述第三电机的转轴上，所述第四齿轮固定套设于所述转动辊上，所述第三驱动齿轮和所述第四齿轮相啮合；
15、所述护筒内壁开设有多个抵接槽，所述转动辊周侧壁开设有多个通孔，所述通孔内滑移有抵接杆，所述抵接杆插入所述抵接槽内，所述转动辊内设置有驱动所述抵接杆移动的移动组件。
16、通过采用上述技术方案，工作人员在启动第二电机前，工作人员先通过移动组件将抵接杆插入抵接槽内并抵紧，随后在启动第三电机，第三电机转动带动第三驱动齿轮转动，第三驱动齿轮转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动转动辊转动，转动辊转动带动抵接杆驱动护筒转动，从而能减小护筒埋入地下的阻力，加速工作效率。
17、优选的，所述移动组件包括第五齿轮、转动杆、多个第二齿条，所述转动辊内开设有储存槽，所述通孔与所述储存槽相连通，所述转动杆一端转动于所述储存槽内壁，另一端穿出所述转动辊外，所述第五齿轮固定套设于所述转动杆上且转动于所述储存槽内，多个所述第二齿条与多个抵接杆一一对应，所述第二齿条固定连接于所述抵接杆，所述第二齿条与所述第五齿轮相啮合，所述转动辊上设置有用于对所述转动杆进行固定的固定组件。
18、通过采用上述技术方案，工作人员先将转动杆的固定进行解除，随后，转动转动杆，转动杆转动带动第五齿轮转动，第五齿轮转动驱动多个第二齿条移动，第二齿条移动带动抵接杆移动，从而可以使抵接杆向转动辊向移动并插入抵接槽内抵紧，将转动辊和护筒之间进行固定连接，从而可以驱动护筒转动。
19、优选的，所述固定组件包括固定齿轮、固定块以及弹簧，所述转动辊上固定连接有连接块，所述转动杆穿设于所述连接块，所述连接块上开设有固定槽，所述固定齿轮转动于所述固定槽内，所述固定齿轮固定套设于所述转动杆上，所述固定块滑动连接于所述固定槽内壁，且所述固定块插接于所述固定齿轮的齿槽内，所述弹簧的两端分别固定连接于所述固定块和所述固定槽内壁，所述固定块上铰接有卡环，所述连接块上固定设置有卡块，所述卡环可套设于所述卡块上。
20、通过采用上述技术方案，当转动杆处于固定状态时，固定块在弹簧的弹力插入固定齿轮的齿槽内，当工作人员需要转动转动杆时，工作人员先拉动卡环向卡块方向移动，卡环移动带动固定块压缩弹簧移动，当卡环套设于卡块上时，固定块远离固定齿轮，随后，工作人员转动转动杆调节抵接杆的位置，当抵接杆抵紧于抵接槽内壁时，工作人员转动卡环，使卡环脱离卡块时，固定块在弹簧的弹力推动下插入固定齿轮的齿槽内，从而限定转动杆转动。
21、优选的，所述转动杆上固定连接有手柄。
22、通过采用上述技术方案，手柄具有一定的力臂，能降低工作人员转动转动杆时的难度，有助于工作人员转动转动杆。
23、优选的，所述夹持板靠近所述护筒的一端上转动设置有滚珠，所述滚珠转动于所述护筒侧壁。
24、通过采用上述技术方案，当夹持块向护筒靠近抵紧时，滚珠抵接护筒侧壁，在护筒转动时，滚珠相对于护筒转动，在保持夹持效果的情况下，降低护筒和夹持块之间的摩擦力。
25、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26、1.在工作人员确定好护筒所在位置后，工作人员可以先将护筒移动指定位置后，将底座上的通槽对齐护筒，将底座从护筒上方下落至地面上，或者，工作人员先将底座放置在指定位置后，将在护筒放置在底座的通槽内；当护筒和底座放置好后，工作人员通过夹持机构先对护筒的位置进行限定，降低在护筒埋入地表时发生倾斜，再通过动力机构驱动护筒转动以及推动护筒向地下深入，护筒底端的刀刃能降低阻碍，同时在转动的加持下能够切割阻碍物，加速深入的效率，从而提高工作效率；
27、2.当护筒处于通槽内后，工作人员通过驱动组件驱动连接杆向通槽轴心位置移动直至夹持块抵接于护筒侧壁，从而可以适用于不同直径的护筒，增加设备的使用范围；
28、3.护筒夹持完成后，工作人员开启第二电机，第二电机转动带动第二驱动齿轮转动，第二驱动齿轮转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动驱动丝杆转动，在导向杆的导向作用下，丝杆转动驱动推块推动护筒移动，从而给护筒施加一个向下的力，推动护筒下地下深入。
1.一种钻孔桩施工用护筒，其特征在于：包括护筒(1)和底座(2)，所述底座(2)设置在地面上，所述底座(2)上开设有供所述护筒(1)穿设的通槽(4)，所述护筒(1)靠近地面的一端固定设置有刀刃(3)并抵接于地面，所述通槽(4)内设置有用于防止所述护筒(1)发生偏移的夹持机构(5)，所述底座(2)上设置有用于驱动所述护筒(1)深入地表的动力机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔桩施工用护筒，其特征在于：所述夹持机构(5)包括多个夹持块(7)，多个所述夹持块(7)均匀分布在所述通槽(4)内，所述夹持块(7)抵接于所述护筒(1)侧壁，所述夹持块(7)上固定连接有连接杆(9)，所述底座(2)内开设有放置槽(8)，所述连接杆(9)的一端穿设于所述通槽(4)内壁且滑移于所述放置槽(8)内，所述底座(2)上设置驱动所述连接杆(9)滑动的驱动组件(10)。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔桩施工用护筒，其特征在于：所述驱动组件(10)包括多个第一齿轮(11)、多个第一齿条(12)、多个第二齿轮(13)、一个第一电机(14)以及一个第一驱动齿轮(15)，多个所述第一齿条(12)和多个所述连接杆(9)一一对应，所述第一齿条(12)固定连接于所述连接杆(9)侧壁上，所述第一齿轮(11)转动于所述放置槽(8)内，多个所述第一齿轮(11)与多个所述第一齿条(12)一一对应相啮合；
4.根据权利要求1所述的一种钻孔桩施工用护筒，其特征在于：所述动力机构(6)包括推板(17)、第二电机(18)、丝杆(19)、导向杆(20)，所述导向杆(20)固定连接于所述底座(2)上，所述丝杆(19)转动连接于所述底座(2)上，所述第二电机(18)固定安装在底座(2)上，所述第二电机(18)的转轴上固定套设有第二驱动齿轮(23)，所述丝杆(19)上固定套设有第三齿轮(21)，所述第三齿轮(21)和所述第二驱动齿轮(23)相啮合，所述推板(17)与所述丝杆(19)螺纹连接，所述推板(17)套设于所述导向杆(20)上，所述推板(17)抵接于所述护筒(1)，所述动力机构(6)还包含驱动所述护筒(1)转动的转动部件(22)。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔桩施工用护筒，其特征在于：所述丝杆(19)和所述导向杆(20)均具有伸缩性，所述丝杆(19)包含主杆(24)和辅杆(25)，所述主杆(24)内开设有伸缩槽，所述辅杆(25)与所述推板(17)螺纹连接，所述第三齿轮(21)固定套设于所述主杆(24)上，所述辅杆(25)上固定连接有限定块(26)，所述伸缩槽内壁开设有供所述限定块(26)滑移的限定槽(27)。
6.根据权利要求4所述的一种钻孔桩施工用护筒，其特征在于：所述转动部件(22)包括转动辊(28)、第三电机(29)、第三驱动齿轮(30)、第四齿轮(31)，所述转动辊(28)转动于所述推板(17)且贯穿于所述推板(17)，所述转动辊(28)伸入所述护筒(1)内，所述第三电机(29)固定安装在所述推板(17)上，所述第三驱动齿轮(30)固定套设于所述第三电机(29)的转轴上，所述第四齿轮(31)固定套设于所述转动辊(28)上，所述第三驱动齿轮(30)和所述第四齿轮(31)相啮合；
7.根据权利要求6所述的一种钻孔桩施工用护筒，其特征在于：所述移动组件(34)包括第五齿轮(35)、转动杆(36)、多个第二齿条(37)，所述转动辊(28)内开设有储存槽(38)，所述通孔(39)与所述储存槽(38)相连通，所述转动杆(36)一端转动于所述储存槽(38)内壁，另一端穿出所述转动辊(28)外，所述第五齿轮(35)固定套设于所述转动杆(36)上且转动于所述储存槽(38)内，多个所述第二齿条(37)与多个抵接杆(33)一一对应，所述第二齿条(37)固定连接于所述抵接杆(33)，所述第二齿条(37)与所述第五齿轮(35)相啮合，所述转动辊(28)上设置有用于对所述转动杆(36)进行固定的固定组件(40)。
8.根据权利要求7所述的一种钻孔桩施工用护筒，其特征在于：所述固定组件(40)包括固定齿轮(41)、固定块(42)以及弹簧(43)，所述转动辊(28)上固定连接有连接块(44)，所述转动杆(36)穿设于所述连接块(44)，所述连接块(44)上开设有固定槽，所述固定齿轮(41)转动于所述固定槽内，所述固定齿轮(41)固定套设于所述转动杆(36)上，所述固定块(42)滑动连接于所述固定槽内壁，且所述固定块(42)插接于所述固定齿轮(41)的齿槽内，所述弹簧(43)的两端分别固定连接于所述固定块(42)和所述固定槽内壁，所述固定块(42)上铰接有卡环(45)，所述连接块(44)上固定设置有卡块(46)，所述卡环(45)可套设于所述卡块(46)上。
9.根据权利要求7所述的一种钻孔桩施工用护筒，其特征在于：所述转动杆(36)上固定连接有手柄。
10.根据权利要求2所述的一种钻孔桩施工用护筒，其特征在于：所述夹持板靠近所述护筒(1)的一端上转动设置有滚珠(49)，所述滚珠(49)转动于所述护筒(1)侧壁。
