本技术涉及燃料电池加工的，具体是一种储能电池电堆塑封装置。
背景技术：
1、在储能电池电堆组装后的塑封成型工艺中，塑封设备或热压成型机扮演着至关重要的角色。这些设备通常由主机、安全防护系统、液压控制系统和电气控制系统等关键部分组成。主机的运行依赖于液压油缸与液压控制系统的协同工作，而上下加热板工作台则是主机中用于直接或通过模具对工件进行加工的主要部件。
2、然而，现有技术在电堆塑封成型过程中存在若干技术瓶颈。首先，设备工作台在高温状态下需要对电堆塑封表面进行快速热熔压制，随后迅速降温以实现冷凝效果。这一过程中，塑封表面快速热熔后产生的水蒸气难以有效排除，导致在降温冷凝后塑封表面出现气泡，这严重影响了产品的质量。
3、其次，为了提高生产效率和产品质量，除了需要对加热温度和冷却速度进行严格控制外，工作台的运行速度和压力设置也必须做到精准控制。但现有设备在这些方面的控制精度往往难以满足日益增长的工艺要求，限制了生产效率和产品质量的提升。
技术实现思路
1、为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种储能电池电堆塑封装置，其包括塑封机主机框架和电控柜，所述电控柜控制连接有伺服电缸和水冷机，所述伺服电缸安装于塑封机主机框架两侧的中心，所述伺服电缸的输出端安装有伺服电缸导向轴，所述伺服电缸导向轴通过法兰连接有移动滑块，所述移动滑块的另一端通过云母隔热板安装有加热板工作台，所述水冷机的一侧连接有水雾冷却装置，所述水雾冷却装置通过管路连接有冷却管路系统，底面工作平台的顶端中心通过转向装置安装有电堆塑封工件。
2、本实用新型的进一步设置为：所述塑封机主机框架的底端四角处均安装有移动滚轮，所述塑封机主机框架的一侧开设有电堆塑封工件进口。
3、本实用新型的进一步设置为：所述移动滑块的左右两侧安装有滑块导向轴，所述滑块导向轴的另一端通过滑块导向套与塑封机主机框架相连。
4、本实用新型的进一步设置为：所述转向装置包括旋转台上平板、旋转台下平板和旋转台本体，所述旋转台下平板的顶端通过旋转台本体连接有旋转台上平板。
5、本实用新型的进一步设置为：所述电堆塑封工件的上下两端分别通过螺杆压紧串联有工件上压板和工件下压板。
6、本实用新型的进一步设置为：所述加热板工作台的上半层均匀开设有若干个加热管孔，所述加热板工作台的下半层内部安装有冷却管路系统，所述加热板工作台的一端预留有若干个热电偶孔，所述加热板工作台的一侧设置有横向u型槽排气通道和纵向u型槽排气通道，所述加热板工作台的另一侧预留有若干个加热板安装固定孔。
7、本实用新型的进一步设置为：所述冷却管路系统包括冷却管路纵向通道和冷却管路横向通道，若干个所述冷却管路纵向通道沿加热板工作台的长度方向布置，每个所述冷却管路纵向通道的两端均通过冷却管路横向通道进行连接，形成连续的流体通道。
8、本实用新型的进一步设置为：所述冷却管路横向通道位于加热板工作台内部的两侧，用于将各个所述冷却管路纵向通道的流体入口和出口相互连通，确保流体在整个所述加热板工作台的内部均匀分布。
9、本实用新型的进一步设置为：所述冷却管路系统的进口端设置有冷却管路进口，所述冷却管路系统的出口端设置有冷却管路出口，所述冷却管路进口和冷却管路出口通过管路与水雾冷却装置相连接。
10、本实用新型的进一步设置为：所述横向u型槽排气通道和纵向u型槽排气通道呈井字形排布。
11、本实用新型的有益技术效果为：本实用新型的设计充分考虑了提高生产效率和满足工艺控制的要求。首先，塑封机主机设计成可移动式，并且能够实现双面工作，提高了工作的灵活性和效率。其次，设备运行时，采用伺服电缸来代替传统的液压油缸驱动工作台，不仅提高了运行的稳定性和精确度，还减少了维护成本和环境影响。
12、此外，本装置还具备使加工工件旋转运行的能力，不仅提升了加工的灵活性和精度，还增强了设备的适应性和安全性。水雾冷却装置可以有效解决加热工作台无法快速适应温度变化的需求以及产品塑封后表面容易产生气泡等质量问题。特殊设计的加热板工作台能够在高温工作台工作时实现快速加热，并在需要时迅速冷却，同时确保产品在热熔加工后，水蒸气能够迅速蒸发，从而避免了产品表面出现气泡等缺陷，保证了产品质量。
1.一种储能电池电堆塑封装置，包括塑封机主机框架（1）和电控柜（2），其特征在于：所述电控柜（2）控制连接有伺服电缸（13）和水冷机（3），所述伺服电缸（13）安装于塑封机主机框架（1）两侧的中心，所述伺服电缸（13）的输出端安装有伺服电缸导向轴（14），所述伺服电缸导向轴（14）通过法兰连接有移动滑块（15），所述移动滑块（15）的另一端通过云母隔热板（16）安装有加热板工作台（17），所述水冷机（3）的一侧连接有水雾冷却装置（4），所述水雾冷却装置（4）通过管路连接有冷却管路系统，底面工作平台（5）的顶端中心通过转向装置安装有电堆塑封工件（11）。
2.根据权利要求1所述的一种储能电池电堆塑封装置，其特征在于：所述塑封机主机框架（1）的底端四角处均安装有移动滚轮（12），所述塑封机主机框架（1）的一侧开设有电堆塑封工件（11）进口。
3.根据权利要求1所述的一种储能电池电堆塑封装置，其特征在于：所述移动滑块（15）的左右两侧安装有滑块导向轴（18），所述滑块导向轴（18）的另一端通过滑块导向套（19）与塑封机主机框架（1）相连。
4.根据权利要求1所述的一种储能电池电堆塑封装置，其特征在于：所述转向装置包括旋转台上平板（8）、旋转台下平板（9）和旋转台本体（10），所述旋转台下平板（9）的顶端通过旋转台本体（10）连接有旋转台上平板（8）。
5.根据权利要求1所述的一种储能电池电堆塑封装置，其特征在于：所述电堆塑封工件（11）的上下两端分别通过螺杆压紧串联有工件上压板（6）和工件下压板（7）。
6.根据权利要求1所述的一种储能电池电堆塑封装置，其特征在于：所述加热板工作台（17）的上半层均匀开设有若干个加热管孔（26），所述加热板工作台（17）的下半层内部安装有冷却管路系统，所述加热板工作台（17）的一端预留有若干个热电偶孔（23），所述加热板工作台（17）的一侧设置有横向u型槽排气通道（27）和纵向u型槽排气通道（28），所述加热板工作台（17）的另一侧预留有若干个加热板安装固定孔（25）。
7.根据权利要求6所述的一种储能电池电堆塑封装置，其特征在于：所述冷却管路系统包括冷却管路纵向通道（21）和冷却管路横向通道（22），若干个所述冷却管路纵向通道（21）沿加热板工作台（17）的长度方向布置，每个所述冷却管路纵向通道（21）的两端均通过冷却管路横向通道（22）进行连接，形成连续的流体通道。
8.根据权利要求7所述的一种储能电池电堆塑封装置，其特征在于：所述冷却管路横向通道（22）位于加热板工作台（17）内部的两侧，用于将各个所述冷却管路纵向通道（21）的流体入口和出口相互连通，确保流体在整个所述加热板工作台（17）的内部均匀分布。
9.根据权利要求6所述的一种储能电池电堆塑封装置，其特征在于：所述冷却管路系统的进口端设置有冷却管路进口（20），所述冷却管路系统的出口端设置有冷却管路出口（24），所述冷却管路进口（20）和冷却管路出口（24）通过管路与水雾冷却装置（4）相连接。
10.根据权利要求6所述的一种储能电池电堆塑封装置，其特征在于：所述横向u型槽排气通道（27）和纵向u型槽排气通道（28）呈井字形排布。
